Transporte Neumático Proyecto, operación y mantenimiento

 

A.- Duración: 16 horas on line en vivo

B.- Introducción: El manipuleo y transporte de productos sólidos a granel (granos, polvos, partículas, etc.) se presenta en innumerables industrias tales como la alimenticia maderera, farmacéutica, plásticos, cementera, química y otras a través de las cuales se conducen fluidificados productos tales como harina, café, aserrín, bagacillo, cemento, arena, granos varios, polvos farmacéuticos, carbón, cenizas, etc. Este transporte que, puede hacerse bajo presión o vacío, involucra a un conjunto de equipos que integrados dan lugar a instalaciones con un elevado grado de automatización, además de requerir un consumo energético no despreciable.

Este curso tiene por objetivo enseñar de manera integrada todos los aspectos que hacen al proyecto, operación y mantenimiento de estas instalaciones

C.- Metodología: La estrategia de enseñanza estará basada en la presentación y análisis de casos industriales reales incentivando la interacción de los participantes. Se usarán presentaciones en Power Point y videos con la resolución de diversos ejemplos de casos prácticos

Programa

Módulo 1:Transporte de partículas sólidas. Propiedades físicas. Densidad. Tamaño, granulometría y morfología. Dureza. Porosidad. Requerimientos para la industria de alimentos y farmacia. El problema de la humedad y condensación. El problema de los polvos y sus características explosivas. Criterios para la elección del tipo de sistema de transporte. Transporte bajo presión o vacío. Servicio continuo o batch. Sistema abierto, cerrado o combinado. Servicio en alta o baja presión

Módulo 2: Flujo de fluido de aire y sólidos. Velocidad de arrastre de las partículas y su fluidificación. Relación aire / partículas. Transporte en fase diluida y en fase densa. Campo de aplicaciones de cada una. Diseño neumático de las líneas de transporte.Factor de fricción. Caída de presión en las líneas y a través de los equipos. Operaciones en el transporte neumático. Vaciado y llenado de silos. Transporte horizontal y en elevación. EL mezclado de aire y partícula. Inyección del aire. Ventiladores y sopladores. Bomba de vacío. Curvas características. Determinación de la potencia de los equipos aireadores. Parámetros típicos de performance de una instalación. El consumo específico de energía

Módulo 3: Componentes típicos de una instalación de transporte neumático. Silos, diseños típicos. Dispositivos neumáticos para prevención de puentes en silos. Válvulas rotativas, esclusas y diverter. Tamices vibratorios, transportadores de tornillos. Filtros. Colectores de aspiración e impulsión. Dispositivos de inspección y limpieza. Recipientes de descarga de producto. Mezcla en silos y ductos. Separación ciclónica, diseño de ciclones. Alivio de presión y vacío en los componentes. Mediciones de nivel en silos. Medición de velocidad y presión de flujo. Elementos de control en la operación, regulación del flujo. Mecanismos de deterioro de los componentes. Erosión de los materiales. Prevención de la corrosión. Lubricación y contaminantes sólidos. Uso de materiales especiales para prevención de la erosión de las paredes metálicas. Condiciones de seguridad en el manejo de polvos. Prevención de fallas bajo presión o vacío. Problemas de incendio en silos y separadores. Emisión de particulado a la atmosfera y su control. Multiciclones o scrubbers

Instructor:

• Ingeniero Mecánico graduado en la Universidad Tecnológica Nacional (UTN), Facultad Regional Tucumán, Argentina.
• Posgrado en Administración y Marketing Estratégico en la Universidad de Belgrano, Buenos Aires. Green Belt de Six Sigma
• Socio Gerente de SET Ingeniería y Capacitación.
• Cuenta con más de 25 años de experiencia continúa en la industria ocupando cargos de gerencia y jefaturas en empresas de Argentina y Bolivia en las actividades de gas y petróleo, química, alimentos, azúcar-alcohol y celulosa y papel. Prestó servicios profesionales a empresas como Conta Oil Gas Service, Praxair Argentina SA; Shell Gas, Repsol YPF SA, Molinos Río de la Plata, EC. Welbers, Ingenio y Refinería San Martín del Tabacal y Papel del Tucumán
• Ha dictado cursos de capacitación en Argentina, Perú, Ecuador, Bolivia, entre otros.
• Docente del Dto. de Ingeniería Química en la UTN-Facultad Regional Resistencia donde dicta cursos de posgrado en proyectos de piping y sistemas de bombeo.
• Instructor ASME y coordinador del subgrupo de performance de calderas del Latin América Boiler Users Affinity Group de ASME

Más información y cotizaciones para grupos a claudiatorres@formared.com.ec

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