La Lubricación como herramienta efectiva en el mantenimiento de equipos dinámicos

A. Duración: 15 horas on line en vivo

B. Objetivo: Que los participantes conozcan los principios básicos de la lubricación, facilitándole identificar mejores prácticas y aplicarlas en sus activos, para mejorar la confiabilidad operativa de la maquinaria rotativa.

C. Dirigido a: Técnicos, ingenieros y personal involucrados con actividades de operación, mantenimiento y lubricación de equipos dinámicos.

D. Contenido:

I. Introducción a la tribología: 

• Tribología.
• Fricción.
• Desgaste.
• Lubricación.

II. Lubricantes.

• Grasa Lubricante.
• Aceite Lubricante.

III. Consecuencias de una lubricación deficiente.

• Consecuencias.
• Causas.

IV. Manejo y almacenamiento de lubricantes.

• Objetivo.
• Factores que aceleran el deterioro del lubricante. 
• Almacenamiento de los Lubricantes.
• Manejo de los Lubricantes.

V. Monitoreo de condición a través del análisis de lubricantes usados.

• Justificación para selección de una política de monitoreo.
• El adecuado muestro de aceite lubricante (Procedimiento y Frecuencia). 
• Métodos de los análisis tribológicos de aceite.
• Interpretación de los resultados del análisis tribológico de aceites.

VI. Mejores prácticas de lubricación.

• Gestión para una lubricación efectiva.

E. Instructor:

Magíster Scientarium en gerencia de empresas, ingeniero mecánico y técnico superior mecánico.

Formado como Instructor por el Centro Internacional de Educación y Desarrollo (CIED) de Petróleos de Venezuela SA (PDVSA) y acreditado por la Secretaria del Trabajo y Prevención Social de México, como Agente Capacitador Externo.

Más de 30 años de experiencia en la industria del petrolero y gas, minería y empresas de

servicio. Especialista en ingeniería de mantenimiento, metodologías de confiabilidad y gestión de activos. Se ha desempeñado en cargos como analista de mantenimiento predictivo en equipos rotativos, superintendente de confiabilidad y mantenimiento predictivo, coordinador de O&M de sistemas de compresión de gas, gerente de ventas de productos y servicios de sistemas de compresión, instructor y consultor en las áreas de mantenimiento, metodologías de confiabilidad.

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Análisis de Causa Raíz (ACR) por Árbol Lógico de Falla

 

A. Duración: 12 horas on line en vivo

B. Objetivos: Proveer al participante de metodologías para la identificación y jerarquización de fallas en activos industriales (Malos actores y Oportunidades de mejora), así como de un conjunto de conocimientos y experiencias que le permitan desarrollar en equipos de trabajo la resolución de problemas a través de la técnica de ACR.

C. Dirigido a: Profesionales, técnicos, supervisores, operadores, inspectores y personal involucrado con la ejecución de tareas de mantenimiento y operación de activos físicos.

D. CONTENIDO:

I. Fundamentos de falla.

• ¿Qué es una Falla?
• Clasificación de Fallas.
• Modo Falla. 
• Mecanismo de falla.
• Causas de Falla.
• Proceso Evolutivo de la falla.
• Tipos de Falla.

II. Análisis Causa Raíz.

• ¿Qué es ACR?
• Enfoques del ACR.
• Tipos de ACR.
• Aplicación de ACR con Árbol Lógico de Fallas. 

III. Preparando el Ambiente de Análisis.

• Identificación de Problemas
• Jerarquización de Problemas

             Método Cualitativo

             Método Cuantitativo

• Formando el Equipo de Análisis 

IV. Metodología de Análisis con Árbol Lógico de Fallas.

• Definiendo el problema (El Evento Tope).
• Identificación de los Hechos.
• Desarrollo de las Hipótesis.
• Identificación de la Falla, el Error Humano y la Causa Raíz.
• Generando el plan de Acción
• Evaluación de Resultados

V. Desarrollo de casos.

E. Instructor:

Magíster Scientarium en gerencia de empresas, ingeniero mecánico y técnico superior mecánico.

Formado como Instructor por el Centro Internacional de Educación y Desarrollo (CIED) de Petróleos de Venezuela SA (PDVSA) y acreditado por la Secretaria del Trabajo y Prevención Social de México, como Agente Capacitador Externo.

Más de 30 años de experiencia en la industria del petrolero y gas, minería y empresas de

servicio. Especialista en ingeniería de mantenimiento, metodologías de confiabilidad y gestión de activos. Se ha desempeñado en cargos como analista de mantenimiento predictivo en equipos rotativos, superintendente de confiabilidad y mantenimiento predictivo, coordinador de O&M de sistemas de compresión de gas, gerente de ventas de productos y servicios de sistemas de compresión, instructor y consultor en las áreas de mantenimiento, metodologías de confiabilidad.

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Aplicación del estándar ISO 14224, guía para el desarrollo taxonómico de activos físicos

 

A. Duración: 12 horas on line en vivo

B. Objetivos:

Establecer criterios en el manejo de los Datos Maestros de los activos físicos, para el sistema administrativo de SAP – PM, en base a la Norma ISO 14224; en cuanto jerarquización de activos, taxonomía de equipos y de Fallas. Visualizando el esquema de recolección de datos en el sistema de administración de mantenimiento y su propósito para las estrategias de ejecución, análisis de confiabilidad, seguimientos de KPI´s y la mejora de la gestión de mantenimiento.

C. Dirigido: Profesionales, técnicos, supervisores, planificadores, programadores, y personal involucrado con las tareas de planeación y ejecución del mantenimiento.

D. Contenido:

I. Protocolos para definición del Plan de mantenimiento.

• Políticas de Mantenimiento.
• Protocolos para la elaboración del plan de mantenimiento.
• Estrategias en las cuales se basa el plan de mantenimiento.

II. Plan de Mantenimiento.

• Plan de mantenimiento.
• Administración de información de mantenimiento.
• Plan de mantenimiento ciclo de mejora.

III. Estándar Internacional ISO-14224.

• Objetivo y alcance.
• Familiarización con la terminología.
• Calidad de datos.
• Limites jerárquicos de los equipos.
• Estructura de la información.
• Información (datos) de equipos, averías y mantenimiento.

IV. Sistemas de información para gestión de Mantenimiento - CMMS

• Sistemas de información SAP-PM.
• Equivalencia taxonómica SAP-PM e ISO-14224

E. Instructor:

Magíster Scientarium en gerencia de empresas, ingeniero mecánico y técnico superior mecánico.

Formado como Instructor por el Centro Internacional de Educación y Desarrollo (CIED) de Petróleos de Venezuela SA (PDVSA) y acreditado por la Secretaria del Trabajo y Prevención Social de México, como Agente Capacitador Externo.

Más de 30 años de experiencia en la industria del petrolero y gas, minería y empresas de

servicio. Especialista en ingeniería de mantenimiento, metodologías de confiabilidad y gestión de activos. Se ha desempeñado en cargos como analista de mantenimiento predictivo en equipos rotativos, superintendente de confiabilidad y mantenimiento predictivo, coordinador de O&M de sistemas de compresión de gas, gerente de ventas de productos y servicios de sistemas de compresión, instructor y consultor en las áreas de mantenimiento, metodologías de confiabilidad.

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Felicitamos a los participantes del Grupo 5: curso Análisis Causa Raíz

 

Charla Motivacional Ivan Vallejo. Excelente!

 

Encantada de haber asistido a una charla motivacional con Iván Vallejo. Me llevo algunos mensajes:

1. Un objetivo sin un plan es solamente un deseo.

2. Los objetivos son sueños con fecha de entrega

3. La maravilla de la vida está en el arte de desacomodarse.

4. Las principales razones para no quedarse en tu zona de confort son: crecer, aprender y mejorar

5. Para ganarle al punto de quiebre necesito compromiso y coraje.

6. Cuando llegues a la cima no te olvides de donde vienes. El éxito dura un ratito lo que dura es la escencia de la persona.

7. Da siempre lo mejor de ti. El universo siempre premia a quien hace su mejor esfuerzo.

Gracias Iván excelente conferencia!

Excelente participación del Grupo 4 del Curso Análisis Causa Raiz