Soldadura de Tuberías para Transporte bajo Códigos api 1104 y ASME B31 on line en vivo

Duración:  16 horas en Vivo on line

Introducción:

El transporte de hidrocarburos líquidos, gaseosos y lodos a través de ductos, conforma una de las actividades más críticas e importantes en la industria petrolera, gasífera y minera. Esto debido a los altos riesgos operativos asociados y al alto impacto económico que representan estos activos.

Por estas razones, los procesos de soldadura requeridos para fabricar y reparar oleoductos, gasoductos y mineroductos, deben cumplir con requerimientos técnicos normados por entidades reconocidas internacionalmente como API y ASME.

Este curso ensambla los requerimientos de soldadura contenidos en los códigos API 1104 y ASME B31 (secc. 4, 8 y 11) para establecer una base normativa donde se establecen tanto los criterios comunes, como los particulares de oleoductos, gasoductos y mineroductos.   

Objetivo General:

• Proveer una comprensión global de:
• Requerimientos referidos a soldaduras de Oleoductos y Gasoductos contenidos en los códigos de construcción ASME B31.4, B31.8, B31.11  y en API 1104.
• Inspecciones y criterios de aceptación normados para garantizar la integridad mecánica y operación segura de oleoductos y gasoductos.
• Requerimientos referidos a soldaduras para reparación o modificación de oleoductos y gasoductos en servicio.

¿A quién va dirigido el curso?

Ingenieros y técnicos cuya actividad laboral esté vinculada a la fabricación e inspección de tuberías para el transporte de hidrocarburos líquidos, gaseosos y lodos; o a la contratación y administración de estos servicios.

Ingenieros y técnicos cuya vinculación con el sector energético (petróleo, gas y minería) les hace necesario conocer y cumplir con la normativa internacional asociada al transporte de hidrocarburos líquidos, gaseosos y lodos.

TEMARIO:

1.- Conociendo el Código

• Código API-1104
• Código ASME B31.4-8-11
• Propósito y Orientación
• Alcance 

2.- Especificaciones

• Equipos
• Materiales de Tubería
• Materiales de Aporte
• Gases

3.- Requerimientos de Soldadura

• Procedimiento de Soldadura (WPS)
• Registro y Calificación (PQR)
• Calificación de Soldadores (WPQ)
• Preparación de Juntas
• Pre y Post Calentamiento 
• Soldadura Automática

4.- Inspección y Ensayos de Soldadura

• Ensayos Destructivos
• Ensayos No Destructivos
• Criterios de Aceptación
• Reparación y Remoción de Defectos

5.- Soldadura en Servicio

• WPS para tuberías en Servicio
• WPQ para tuberías en Servicio
• Mejores Prácticas
• Inspección y Pruebas
• Reparación y Remoción de defectos

F.- INSTRUCTOR 

•  Ingeniero Mecánico Diplomado en Consultoría 
•  Especialista en:

            *Confiabilidad Operacional 

            * Gerencia de Proyectos 

            * Normativa ASME / API 

• 33 años de Experiencia Profesional: 

            * 16 en la Industria Petroquímica (PDVSA - Venezuela) 

            * 4 en Gerencia de Proyectos (INELMECA  - Venezuela) 

            * 2 en Gerencia de Proyectos (UNICON  - Venezuela) o 11 en Consultoría y                             Capacitación   (México, Costa Rica, Colombia, Ecuador, Perú y Bolivia) 

•  Experiencia en 17 paradas de planta (PDVSA) desempeñando diferentes roles (contratante, planificador, programador, ejecutor, coordinador logístico)

Informes: claudiatorres@formared.com.ec   / 0998048817

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