Válvulas de alivio de presión Selección y mantenimiento según estándares de API-ASME On Line

A.- Duración: 16 horas On line en vivo

B.- Fundamentos: Las actividades industriales y comerciales manipulan, almacenan y procesan productos de las más diversas naturalezas y estados (sólidos, líquidos y gaseosos). En el transcurso de la utilización de estos materiales, se originan a veces, situaciones de peligro por causas diversas que originan incendios, explosiones o contaminación ambiental poniendo en peligro la vida de las personas, la comunidad y de las instalaciones productivas. Estos hechos acarrean grandes pérdidas sociales y económicas.

Prevenir estas situaciones, como por ejemplo el desarrollo de elevadas presiones en equipos industriales que pueden conducir a situaciones riesgosas, constituye uno de los objetivos de este curso. La sobrepresión es el resultado del desbalance de los flujos de masa y energía o de ambos que se traducen en incrementos de presión en alguna parte del sistema.

Este curso tiene por objeto proporcionar los conceptos y fundamentos para la selección y dimensionado de dispositivos de alivio de presión bajo los lineamientos de los estándares ASME principalmente y de otros, como los de la NFPA y API que se aplican a equipos diversos tales como silos, equipos de procesamiento y transporte de sólidos, calderas, recipientes a presión, equipos de procesos y tanques de almacenaje

C.- Dirigido a: Personal de ingeniería, producción, mantenimiento o seguridad, relacionados con la operación, el mantenimiento o diseño de equipos e instalaciones  industriales que precisen implementar, actualizar o supervisar sus prácticas ingenieriles con relación a la confiabilidad y seguridad operacional de tales equipos e instalaciones

D.- Objetivos: Después del entrenamiento los participantes del curso aprenderán

• Los riesgos que presentan los distintos materiales en la actividad industrial
• Las causas que pueden ocasionar el desarrollo de sobrepresión
• Las normas que rigen el análisis y prevención de sobrepresiones
• Dimensionado y selección de válvulas de seguridad en calderas según los requerimientos de ASME I. Ensayo de válvulas de seguridad según ASME PTC 25
• Selección y dimensionado de válvulas en equipos de procesos no sometidos al fuego según ASME VIII
• Selección y dimensionado de discos y pin de ruptura según ASME VIII y API RP 520
• Selección y dimensionado de válvulas de presión y vacio en tanques de almacenaje según API 2000
• Los requisitos para la instalación de los dispositivos 
• Mantenimiento preventivo y correctivo. Calibración de los elementos de alivio

E.- Programa

Módulo 1: 

• Análisis de riesgos en las plantas industriales. Matriz de análisis de riesgos. Causas de sobrepresión. Los dispositivos de alivio de presión. Criterios de selección
• El control de sobrepresión en calderas de vapor. Dimensionado según código ASME Section I - Power Boiler

Módulo 2: 

• El alivio de presión en recipientes y equipo de procesos no sometidos al fuego. Cálculo y selección de válvulas según ASME VIII
• El alivio de presión en líquidos comprimidos. Dimensionado para bombas y expansión térmica de líquidos en cañerías según API RP 520, Parte I
• El alivio de presión por dispositivos sin recierre. Discos de ruptura. Los dispositivos de ruptura de pin. Métodos de cálculo según ASME VIII

Módulo 3: 

• La sobrepresión y vacío en tanques de almacenaje. Dimensionado de venteo según API 2000.
• Las buenas prácticas de ingeniería. Montaje de válvulas. Típicos de instalación. Análisis de errores en el montaje.  Ensayo de válvulas según ASME PTC 25. 

Módulo 4: 

• Mantenimiento de los dispositivos de alivio de presión según API 576. Calibración de válvulas en banco e in situ. Errores en el proceso de calibración de válvulas. Efecto de la temperatura, tolerancias permitidas. Ensayos de fugas según API

F.- Instructor:

• Ingeniero Mecánico graduado en la Universidad Tecnológica Nacional (UTN), Facultad Regional Tucumán, Argentina.
• Posgrado en Administración y Marketing Estratégico en la Universidad de Belgrano, Buenos Aires. Green Belt de Six Sigma
• Socio Gerente de SET Ingeniería y Capacitación.
• Cuenta con más de 25 años de experiencia continúa en la industria ocupando cargos de gerencia y jefaturas en empresas de Argentina y Bolivia en las actividades de gas y petróleo, química, alimentos, azúcar-alcohol y celulosa y papel. Prestó servicios profesionales a empresas como Conta Oil Gas Service, Praxair Argentina SA; Shell Gas, Repsol YPF SA, Molinos Río de la Plata, EC. Welbers, Ingenio y Refinería San Martín del Tabacal y Papel del Tucumán
• Ha dictado cursos de capacitación en Argentina, Perú, Ecuador, Bolivia, entre otros.
• Docente del Dto. de Ingeniería Química en la UTN-Facultad Regional Resistencia donde dicta cursos de posgrado en proyectos de piping y sistemas de bombeo.
• Instructor ASME y coordinador del subgrupo de performance de calderas del Latin América Boiler Users Affinity Group de ASME

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