miércoles, 20 de diciembre de 2017

Curso para certificación: Técnico en lubricación de maquinaria nivel I (MLT-I)




A.- Duración: 24 horas

B.- Introducción: Porque queremos mejorar la confiabilidad de las personas y las máquinas a través de la lubricación, este curso desarrolla los fundamentos de la lubricación de maquinaria desde conceptos básicos hasta un grado especializado en algunos temas importantes para la ejecución de tareas específicas de un técnico en lubricación. Incremente el rendimiento de sus activos a través de nuevos estándares de excelencia y mejores prácticas de lubricación.

Al salir del curso, los participantes tendrán los conocimientos base para la toma de decisiones y ejecución de tareas en la planta los cuales son requeridos en la certificación ICML para MLT-I.

C.- Dirigido a :
Lubricadores con experiencia
Lubricadores novatos
Personal de lubricación externo
Mecánicos
Operadores bajo TPM


D.- Temario

1.- Estrategias de mantenimiento
  • ¿Por qué las máquinas fallan?
  • El impacto del mantenimiento deficiente en las utilidades de la compañía
  • El rol de la lubricación efectiva en la mitigación de fallas
  • Rutas de lubricación y programación
  • Análisis de lubricante y las tecnologías para asegurar la efectividad de la lubricación
  • Identificación y etiquetado de equipos
2.- Teoría de la lubricación



  • Fundamentos de tribología
  • Funciones del lubricante
  • Regímenes de lubricación
                     *Hidrodinámica
                     * Elasto-hidrodinámica
                     *Límite
                     * Mixta
  • Aceites base
  • Aditivos y sus funciones
  • Clasificación de los aceites lubricantes y propiedades físicas, químicas y de desempeño

  • Lubricación con grasa
                      * Grasa lubricante
                      *¿Cómo se hace la grasa?
                      *  Tipos de espesantes
                      * Compatibilidad de espesantes
  • Criterios básicos de selección de lubricantes
                      *¿Cuándo seleccionar grasa o aceite?
                       *Selección de la viscosidad y ajustes
                       *Ajustes relacionados con la aplicación y medio ambiente
                       *Selección de base lubricante
                      *Selección de paquete de aditivos



  • Requerimientos específicos de lubricación de la maquinaria

                    *Hidráulicos
                    *Rodamientos
                    *Cojinetes
                    *Motores de combustión interna
                   * Engranajes


  • Aplicación de lubricantes

                    *Cálculo básico para determinar el volumen requerido de lubricantes
                    *Cálculo básico para determinar las frecuencias de cambio y re-lubricación
                    *Uso de ayudas tecnológicas para determinar la frecuencia / cantidad óptima de                                       reengrase (ultrasonido, control de temperatura, impulso de choque, etc.)
                    *Uso efectivo de técnicas de entrega manual
                    *Sistemas automáticos de lubricación
                    * Sistemas automáticos de grasa
                    *Sistemas de niebla de aceite
                    *Lubricadores de goteo y mecha
                    *Decidir cuándo utilizar sistemas automáticos
                    *Mantenimiento de sistemas automáticos de lubricación


  • Aplicación de lubricantes

                   *Cálculo básico para determinar el volumen requerido de lubricantes
                   *Cálculo básico para determinar las frecuencias de cambio y re-lubricación
                   * Uso de ayudas tecnológicas para determinar la frecuencia / cantidad                                  óptima de reengrase (ultrasonido, control de temperatura, impulso de                              choque, etc.)
                   *Uso efectivo de técnicas de entrega manual
                   *Sistemas automáticos de lubricación
                   *Sistemas automáticos de grasa
                   *Sistemas de niebla de aceite
                   *Lubricadores de goteo y mecha
                   * Decidir cuándo utilizar sistemas automáticos
                   *Mantenimiento de sistemas automáticos de lubricación

  • Control de la condición del lubricante
                 *Tecnologías de filtración y separación
                 *Tasa de filtración (Beta)
                 *Sistemas de filtración (Diseño y selección)

  • Almacenamiento y administración de lubricantes
                  *Procedimientos de recepción de lubricantes
                   *Almacenamiento correcto y administración de inventario
                   *Contenedores de almacenamiento
                   *Almacenamiento adecuado de pistolas de engrase y otros dispositivos de lubricación
                   *Mantenimiento de sistemas automáticos de engrase
                   *Aseguramiento de salud y seguridad
          
  • Examen de competencias 

D.- INSTRUCTOR:



Ing. Francisco Páez: 

Venezolano, Consultor Técnico Sénior de Noria Latín América. Ingeniero químico, egresado de la universidad de América, Bogotá, Colombia.



Cuenta con las siguientes certificaciones vigentes:

• Profesional certificado en confiabilidad y mantenimiento (CMRP) por el

SMRP.

• Analista de Lubricantes de Maquinaria (MLA) Nivel III (ISO 18436-4, III) por

el ICML.

• Técnico en Lubricación de Maquinaria (MLT) Nivel II por el ICML.



Experiencia:



25 años de experiencia en asistencia técnica en productos derivados del petróleo

Incluyendo:



• Formulación de lubricantes

• Evaluación de productos en laboratorio y campo

• Aplicación y recomendación de productos,

• Implementación de programas de análisis de aceites usados.

En Noria como consultor técnico dedicado a la evaluación y diagnóstico de procesos de lubricación para detectar las oportunidades de mejoras en las empresas que se mueven hacia una lubricación de clase mundial.





Estas actividades implican el rediseño de las maquinarias y la evaluación de las practicas actuales para desarrollar y aplicar las mejores prácticas de lubricación, de control de contaminación del lubricante y el establecimiento de programas de análisis de aceite como parte de las estrategias de monitoreo de condición, tendientes a buscar las causas que originan las fallas y su detección temprana, que se traducen en una maquina operando sin fallar y la planeación de las reparaciones de los equipos con tiempo suficiente para evitar daños mayores.



Su experiencia profesional incluye la elaboración e impartición de cursos y seminarios técnicos de apoyo en la introducción de marcas comerciales de lubricantes en centro y sur América, dirigido a distribuidores, industrias y usuarios finales



Informes: Claudia Torres: 0998048817, claudiatorres@formared.com.ec




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