Ingeniería de Confiabilidad Aplicadas a la Gestión de Mantenimiento on line en vivo

A.- Duración:  16 horas

B.- Introducción:

A medida que la gestión del Mantenimiento ha ido evolucionando, nuevas técnicas y estrategias se han incorporado con el objetivo de minimizar costos, maximizar producción y en definitiva, garantizar la confiabilidad de los activos productivos.

Por lo tanto, la concepción moderna del Mantenimiento, mejor conocida como Ingeniería de Confiabilidad, utiliza: estrategias (RCM, TPM, PMO), metodologías (ACR, FMEA) y técnicas (NDT, tribología, termografía, etc) para garantizar la confiabilidad de los activos productivos de una forma eficaz y eficiente.

Durante el presente curso se abordan los principios fundamentales de RCM, TPM y PMO, así como las principales técnicas y metodologías utilizadas en la Ingeniería de Confiabilidad.

C.- Objetivo General:

Proveer una comprensión global de la Ingeniería de Confiabilidad, en cuanto a las diferentes estrategias, metodologías y técnicas utilizadas en la gestión del Mantenimiento.

D.- ¿A quién va dirigido el curso?

El curso está dirigido a todo técnico o profesional que se desempeñe en las áreas de Mantenimiento y Producción de plantas industriales, tanto en funciones administrativas como operativas.

E.- TEMARIO:

1.- INTRODUCCION

• Aspectos Generales
• Evolución del Mantenimiento

2.- ADMiN. DEL MANTENIMIENTO

• Planificación
• Programación
• Control
• Indicadores de Gestión

3.- RCM

• Principios
• Beneficios
• Teoría de Fallas
• Metodología ACR
• Metodología AMEF
• Tipos de Tarea

4.- TPM

• Principios
• Beneficios
• Mejora Enfocada (Kobetzu Kaisen)
• Mantenimiento Autónomo (Jishu Hosen)
• Mantenimiento Progresivo (Keikaku Hosen)
• Mantenimiento de Calidad (Hinshitsu Hosen)
• Programa las Cinco “S”

5.- PMO

• Principios
• Beneficios
• Ciclos de Mantenimiento (CM, RCM y Dinámico)
• Distribución de Weibull

6.- MANTENIMIENTO CLASE MUNDIAL

• Planificación Estratégica
• Organización de Alto Desempeño
• Desarrollo de Competencias
• TIC´s en la Gestión de Mantenimiento
• Gestión de Materiales y Repuestos
• Auditoría del Mantenimiento

F.- INSTRUCTOR 

•  Ingeniero Mecánico Diplomado en Consultoría 
•  Especialista en:

            *Confiabilidad Operacional 

            * Gerencia de Proyectos 

            * Normativa ASME / API 

• 33 años de Experiencia Profesional: 

            * 16 en la Industria Petroquímica (PDVSA - Venezuela) 

            * 4 en Gerencia de Proyectos (INELMECA  - Venezuela) 

            * 2 en Gerencia de Proyectos (UNICON  - Venezuela) o 11 en Consultoría y                             Capacitación   (México, Costa Rica, Colombia, Ecuador, Perú y Bolivia) 

•  Experiencia en 17 paradas de planta (PDVSA) desempeñando diferentes roles (contratante, planificador, programador, ejecutor, coordinador logístico)

Realización del Curso Mantenimiento Total productivo (TPM)

El pasado 15, 16 y 17 de julio  de 2014,   Formared organizó en en el Club Buenavista de Quito, el curso de Mantenimiento Total productivo (TPM). El expositor fue el Ing. Jorge Salamanca, consultor senior de Wood Group, profesional con   en el área de administración y ejecución de Mantenimiento basado en confiabilidad, RAMS, RCS, control de costos, administración de activos, manejo de software especializado en Mantenimiento y evaluaciones técnico operativas de mantenimiento.

El temario fue:

MÓDULO 1

DETECCIÓN Y ELIMINACIÓN DE LAS CAUSAS RAÍZ DE LAS FALLAS -

·                     ¿Qué es el TPM?

·                     ¿Por qué el TPM?

·                     Las seis grandes pérdidas

·                     La efectividad total del equipo (OEE)

·                     Mantenimiento, servicio y localización de fallas

·                     Mantenimiento de calidad

·                     Introducción a las tecnologías de las máquinas (neumática, hidráulica, eléctrica y control)

·                     Herramientas para la solución de problemas de mantenimiento

·                     Herramientas de apoyo (5S´s, sistema de administración visual)

·                     Beneficios del TPM

·                     Ejercicios prácticos

MÓDULO 2

EL MANTENIMIENTO AUTÓNOMO

·                     ¿Qué es el mantenimiento autónomo?

·                     Las metas del mantenimiento autónomo

·                     Los siete pasos del mantenimiento autónomo

·                     Elementos de las máquinas (tuercas, pernos y tornillos)

·                     Lecciones de punto único

·                     Lubricación básica

·                     Ejercicios prácticos

MÓDULO 3

MANTENIMIENTO PLANEADO

·                     Introducción al sistema de administración del mantenimiento

·                     Mantenimiento preventivo

·                     Mantenimiento predictivo

·                     Mantenimiento basado en la confiabilidad

·                     Planeación, programación y control de mantenimiento

·                     Ciclo conceptual de planeación y organigrama básico

·                     Ciclo detallado del mantenimiento

·                     Indicadores de mantenimiento

·                     Los costos en el mantenimiento 

MÓDULO 4

GESTIÓN TEMPRANA DE LOS EQUIPOS

·                     Equipos interfuncionales Administración temprana de equipos y procesos

·                     Diseños para prevenir el mantenimiento

·                     Las etapas del proyecto:

·                     Definición del proyecto

            *Definición del proyecto

               *Selección de los nuevos equipos

               *Pruebas funcionales y arranque (Commissioning - Star Up)

               *Cierre del proyecto

               *Ahorro energético

               *Ejercicios prácticos

MÓDULO 5

EL TPM EN LA SEGURIDAD, CALIDAD Y ÁREAS ADMINISTRATIVAS

·                     Seguridad de procesos

·                     Modelo de inspecciones preventivas

·                     TPM aplicado planta visual

·                     Implantación 3S

Tuvimos 20 asistentes de las siguientes empresas:

• Operaciones Río Napo
• Refinería de La Libertad
• Petroamazonas

Curso Mantenimiento Total productivo (TPM)

Duración: 16 horas

Introducción:
El Mantenimiento Productivo Total (TPM por sus siglas en inglés) es una estrategia gerencial que busca aumentar la productividad en la gestión de mantenimiento, mediante la implementación de políticas de confiabilidad y el análisis estadístico de fallas; lo cual se traduce en una optimización de los recursos disponibles.

Durante el presente curso, se imparten los conocimientos básicos requeridos para implementar un programa TPM, así como los principios de Confiabilidad Operacional en los cuales se fundamenta.

Objetivo General:Proveer una comprensión completa del Mantenimiento Productivo Total (TPM) como estrategia para incrementar los índices de productividad de plantas industriales, a través de políticas de mantenimiento basadas en Confiabilidad.

¿A quién va dirigido el curso?
El curso está dirigido a todo técnico o profesional que se desempeñe en las áreas de
Mantenimiento y Producción de plantas industriales, tanto en funciones administrativas como operativas.

TEMARIO:

1. INTRODUCCION

• Aspectos Generales
• Evolución del Mantenimiento

2.- CONCEPTOS FUNDAMENTALES

• Administración del Mantenimiento
• Teoría de Fallas
• Confiabilidad Operacional

3.- GENERALIDADES DEL TPM

• Historia del TPM
• Qué es y qué no es el TPM
• Las 6 Grandes Pérdidas
• Beneficios del TPM

4.- LOS OCHO PILARES DEL TPM
• Control Inicial
• Mantenimiento Autónomo
• Mejoras Enfocadas
• Mantenimiento Planeado
• Seguridad y Ambiente
• Mantenimiento de Calidad
• Áreas Administrativas
• Capacitación

5.- HERRAMIENTAS COMPLEMENTARIAS
• RCA: Análisis de Causa Raíz
• BRCA: Análisis Costo-Riesgo-Beneficio
• RBI: Inspección Basada en Riesgo
• Programa de las Cinco “S”

6.- TIPS PARA IMPLEMENTACION
• Diagnóstico de Gestión
• Capacitación
• Redefinición de Roles
• Sistemas / Software 

Instructor: 

• Ingeniero Mecánico, venezolano egresado de la Universidad Simón Bolívar (Venezuela-1986)
• Diplomado como Consultor Empresarial por la Cámara de Comercio de Bogotá (Colombia-2012)
• Consultor y Facilitador Internacional en las áreas de:


             *Gerencia de Proyectos
             *Mantenimiento Industrial
             *Normativa Internacional de Tanques y Tuberías


• 30 años de experiencia profesional:


          *16 años en la industria petroquímica (PDVSA - Venezuela)
          *4 años en gerencia de proyectos de construcción (INELMECA - Venezuela)
          *2 años en gerencia de proyectos metalmecánicos (UNICON - Venezuela)
          *8 años en consultoría y capacitación (Colombia, México,  Ecuador y Perú)