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jueves, 27 de octubre de 2022

Calendario de Cursos abiertos Formared 2022

 2022

Fecha

Nombre del curso

Del 22 al 24 de marzo. 3 días con jornadas de 3 horas diarias

El eficiente uso del vapor en la industria de procesos Generación de calor y energía

 Del 26 al 28 de abril. 3 días con jornadas de 3 horas diarias

Indicadores para la Gestión de Mantenimiento ON LINE

Martes 3 de mayo

Webinar gratuita: Introducción al Taller de Preparación para el Examen Internacional CMRP®

Del 6 al 10 de junio. 5 días con jornadas de 3 horas y 15 minutos diarios

Mantenimiento, operación y seguridad en sistemas eléctricos de potencia según el Estándar IEEE 902

Del 20 al 24 de junio. 5 días con jornadas de 3 horas y 15 minutos diarios

Planificación, programación y costos de Mantenimiento

Del 11 al 14 de julio 2022. 4 días con jornadas de 3 horas + 4 horas con actividades asíncronas

Operación, Diagnóstico y Gestión del Mantenimiento de Subestaciones Eléctricas ON line 2022

Del 23 de agosto al 3 de septiembre. De martes a viernes 2 horas diarias y sábados 4 horas

Preparación para el Examen Internacional CMRP

Del 5 de al 8 de septiembre De lunes a jueves, 4 horas diarias

Mantenimiento, operación y seguridad en sistemas eléctricos de potencia según el Estándar IEEE 902- 2022

Del 5 al 9 de septiembre. 5 días con jornadas de 3 horas y 15 minutos diarios

Análisis de Fallas en Equipos Industriales

Del 19 al 23 de septiembre de 2022. 4 días con jornadas de 3 horas + 4 horas con actividades asíncronas

Mantenimiento y diagnóstico Generadores eléctricos

Del 17 al 21 de octubre. 5 días con jornadas de 3 horas y 15 minutos diarios

Reles de proteccion en los transformadores de potencia según el estandar IEEE C37

Del Martes  8 de noviembre a Viernes 11 de noviembre. 4 horas diarias durante 4 días

Planificación, programación y costos de Mantenimiento

          jueves 1, viernes 2, lunes 5 y martes 6 de diciembre de 2022. 4 días con jornadas de 4 horas diarias

Mantenimiento Centrado en Confiabilidad- RCM

Del 23 al 26 de Enero 2023: 4 días con jornadas de 3 horas + 4 horas con actividades asíncronas

Operación, Diagnóstico y Gestión del Mantenimiento de Subestaciones Eléctricas

Curso abierto on line en vivo Mantenimiento Centrado en Confiabilidad- RCM

 


jueves 1, viernes 2, lunes 5 y martes 6 de diciembre de 2022


A.- Duración: 16 horas on line  en vivo

B.-Introducción:

Desde que las actividades para mantener la operación segura de los equipos industriales fueron clasificadas y organizadas como la gestión de Mantenimiento; se han desarrollado diferentes enfoques estratégicos para minimizar los costos asociados a dicha gestión.

El Mantenimiento Centrado en Confiabilidad conforma uno de las estrategias más importantes en la evolución del Mantenimiento ya que incorpora la visión de criticidad en cada equipo y sirve de plataforma base para el desarrollo de una moderna Gestión de Activos.

C.- Objetivo General:
Proveer una comprensión global del Mantenimiento Centrado en Confiabilidad, en cuanto a sus principios, beneficios, herramientas e implementación.

D.- ¿A quién va dirigido el curso?
El curso está dirigido a todo técnico o profesional que se desempeñe en las áreas de Mantenimiento y Producción de plantas industriales, tanto en funciones administrativas como operativas.



E.- TEMARIO:

1.- INTRODUCCION
  • Aspectos Generales
  • Evolución del Mantenimiento
  • Historia del RCM
  • Conceptos Básicos

2.- TEORIA DE FALLAS
  • Función. Tipos de Función
  • Fallas. Tipos de Falla
  • Modos de Falla
  • Potencial de Falla
  • Efectos de Fallas
  • Consecuencias de Fallas
  • Políticas para Manejo de Fallas

3.- INDICADORES CLAVE
  • Disponibilidad
  • Mantenibilidad
  • Confiabilidad


F.- INSTRUCTOR 


  •  Ingeniero Mecánico Diplomado en Consultoría 
  •  Especialista en:

            *Confiabilidad Operacional 


            * Gerencia de Proyectos 


            * Normativa ASME / API 



  • 33 años de Experiencia Profesional: 

            * 16 en la Industria Petroquímica (PDVSA - Venezuela) 


            * 4 en Gerencia de Proyectos (INELMECA  - Venezuela) 


            * 2 en Gerencia de Proyectos (UNICON  - Venezuela) o 11 en Consultoría y                             Capacitación   (México, Costa Rica, Colombia, Ecuador, Perú y Bolivia) 



  •  Experiencia en 17 paradas de planta (PDVSA) desempeñando diferentes roles (contratante, planificador, programador, ejecutor, coordinador logístico)

Información general:

Fecha: jueves 1, viernes 2, lunes 5 y martes 6 de diciembre de 2022

Hora: de 8:00am a 12:00 medio día hora Ecuador 

Metodología: 16 horas on line en vivo (Zoom)

Informes: claudiatorres@formared.com.ec   / 0998048817




martes, 18 de octubre de 2022

Operación, Diagnóstico y Gestión del Mantenimiento de Subestaciones Eléctricas ON line enero 2023

 


Del 31 de enero al 3 de febrero




A.-  Duración: 16 horas (12 horas en vivo + 4 a distancia)


B.- Objetivo: Seminario - taller que brinda la capacitación que es indispensable para la localización de los diferentes componentes de una subestación eléctrica así como el diagnóstico de cada elemento y sus posibles fallas. 
Conociendo la supervisión y aplicación de medidas de mantenimiento de los diferentes niveles.
Taller que le permitirá conocer de primera mano, equipo que se emplea en el mantenimiento de una subestación, así como elaborar pruebas de los componentes principales de la misma.



C.- Aprenderá:

  • A Identificar los elementos de una subestación eléctrica.
  • Modo de operación de las partes de una subestación   eléctrica. 
  • Diagnósticos y pruebas necesarias. 
  • Costos asociados al mantenimiento y su periodicidad.
  • El mantenimiento desde el diseño.
  • Valoración en la aplicación de los diferentes modos del mantenimiento.
  • Reconocimiento de los principales equipos para efectuar pruebas y sus modos de operación.




D.- Dirigido a:

Jefes de mantenimiento, contratistas, ingenieros de proyecto, encargados de producción, responsables de suministro de energía eléctrica, especialistas en el área de instalación y mantenimiento

E.- Programa

 Modulo I

  • Identificación de los Elementos de una Subestación Eléctrica
  • Modo de operación de las partes de una subestación.
  • Diagnósticos y pruebas
  • Costos asociados al mantenimiento y su periodicidad
  • El mantenimiento desde el diseño.
  • Valoración en la aplicación de los diferentes modos del mantenimiento.





Módulo II

  • Mantenimiento de una Subestación Eléctrica
  • El mantenimiento de una subestación y sus objetivos
  • Transformador de potencia
  • Interruptores
  • Seccionadores
  • Pararrayos y apartarrayos
  • Subestaciones compactas de Media Tensión
  • GIS (Gas Insulated Switchgear)





Módulo III

  • Técnicas del mantenimiento aplicables a una subestación eléctrica
  • Mantenimiento Correctivo: ¿Dónde se permite?
  • Mantenimiento Preventivo: Prolongando la vida útil de cada elemento.
  • Mantenimiento Predictivo: Detectando fallas incipientes
  • Mantenimiento basado en la Condición (CBM)
  • Mantenimiento basado en la Fiabilidad (RCM)





Módulo IV
  • Diseño de Subestaciones eléctricas vs el Mantenimiento
  • Hacia dónde va el mantenimiento de Subestaciones
  • Relación entre el diseño de las subestaciones y su mantenimiento
  • Aspectos importantes a tener en cuenta en el diseño de una subestación para poder realizar correctamente el mantenimiento
  • Cómo ha evolucionado la tecnología de los elementos eléctricos desde el punto de vista del mantenimiento
  • Tendencias de futuro
  • Estrategias del mantenimiento


                   -Inspección y Evaluación Visual
                  -Inspección visual, evaluación a detalle, ensayos de rutina, ejemplos de fallas, etc.





E.- Metodología

El curso se desarrollará con dos modalidades:

  • Síncrona: A través de las sesiones de Zoom (3 horas diarias durante 4 días seguidos)
  • Asíncrona: A través de una red Profesional donde tendrán que completar cada día una tarea que les demande una hora más por día
E.- Instructor:

Ingeniero Electricista mención Potencia, graduado en 1993 de la Universidad Central de Venezuela (UCV). Entre 1993 y 1995 se desempeño como ingeniero de una empresa especialista en sistemas de puesta a tierra y protección contra descargas atmosféricas.
Desde el año de 1995 es profesor de la UCV, dictando materias como Sobretensiones Transitorias, Conversión Electromecánica, Sistemas de Puesta a Tierra y Laboratorios de Máquinas Eléctricas.
En el año 2006 obtiene el título de Magíster Scientiarum en Ingeniería Eléctrica de la Universidad Central de Venezuela, ese mismo año es incorporado como profesor al Postgrado de la Escuela de Ingeniería Eléctrica.

Ha participado como ponente en congresos como ALTAE, CVIE, SICEL y
CODELECTRA, también ha sido expositor en Jornadas de la UCV y UNEXPO. Desde el año 2002 es considerado como árbitro de diversos congresos y revistas nacionales e internacionales.
Dentro de las actividades de extensión se tienen cursos dictados tanto dentro como fuera de la UCV, entre los cuales se encuentran: Protecciones contra descargas Atmosféricas en edificios y casetas de telecomunicaciones y Sistemas de Puesta a Tierra. También ha realizado asesorías en las áreas de Sistemas de Puesta a Tierra, Protecciones contra descargas Atmosféricas y Calidad de servicio.


Desde el año 2002, es miembro del Subcomité Técnico Sc-7, Instalaciones Eléctricas  de CODELECTRA.



G.- Software que se requiere tener instalado en las computadoras:
  • Zoom
  • Excel


H.- Información General

Fecha: Del 31 de enero al 3 de febrero 2023

Hora: De 13:30 a 16:30 hora Ecuador.
 
Metodología: 12 horas  mediante la plataforma Zoom + 4 horas a distancia

Pide tu cotización y más información: claudiatorres@formared.com.ec. 0998048817


Curso abierto on line en vivo Planificación, programación y costos de Mantenimiento Nov. 2022

 


Del 8 al 11 de noviembre 2022


A.- DURACIÓN: 16 horas on line en vivo

B.-  ENFOQUE TÉCNICO:

La planificación y la programación constituyen las herramientas más importantes de la gestión del mantenimiento, ya que a través de ellas se logra el mayor aprovechamiento de los recursos con el consiguiente incremento de la productividad.

Adicional a esto, se minimiza la pérdida de tiempo originada por la descoordinación, el desconocimiento y la improvisación al momento de ejecutar los trabajos. Con la previsión de todos los recursos necesarios y la programación adecuada, las actividades se podrán realizar en el menor tiempo posible, lo que aumentará la disponibilidad de los equipos. Otra ventaja es poder disponer de la información registrada de trabajos pasados y utilizar la experiencia para producir un mejoramiento continuo de la gestión del mantenimiento.

Desde el punto de vista del análisis de costos, en la mayoría de los departamentos de mantenimiento generalmente se da importancia solamente a la efectividad de los trabajos realizados sin prestar mucha atención a los costos en que se incurre, es decir, prevalece la mentalidad de hacer las cosas bien a cualquier precio. Esta forma de actuar puede causar muchos perjuicios a la organización porque se pudiera estar incurriendo en costos no justificados. He aquí la importancia de analizar los costos de mantenimiento, a través de la planificación y control de los mismos para determinar con precisión cómo y en qué se gasta el dinero, observar tendencias y poder ejercer acciones correctivas ante situaciones no deseadas. Se estudia la estructura y componentes de un presupuesto de mantenimiento.

En síntesis, un adecuado sistema de planificación y programación producirá un incremento de la eficiencia en la utilización de los recursos, disminuyendo los costos y aumentando la disponibilidad.

C.- DIRIGIDO A:

Personas que tengan la responsabilidad de planificar, programar y controlar actividades y recursos de mantenimiento. Ingenieros, Supervisores, Jefes de equipo,
Planificadores, Programadores, Coordinadores, Técnicos y cualquier profesional que se desempeñe en el área de mantenimiento.
Este curso es imprescindible para aquellos profesionales universitarios que se inician en el campo del mantenimiento y cuya formación original es en áreas técnicas o tecnológicas como mecánica, electricidad, electrónica, electromecánica, mecatrónica, etc.
También será de gran actualidad para aquellos que con experiencia en la gestión del mantenimiento deseen reforzar y actualizar sus conocimientos con el objeto de aplicarlos en su entorno laboral para obtener la mayor eficiencia de los recursos utilizados.

D.- BENEFICIOS QUE TENDRÁ EL PARTICIPANTE AL TÉRMINO DEL CURSO:

A nivel general:

El curso proporcionará a los participantes los conocimientos y habilidades necesarias para el desarrollo de una gestión proactiva del mantenimiento, planificando y programando las actividades de tal manera que al ejecutarlas no se produzcan retrasos y utilizando los recursos necesarios de la manera más eficiente posible.

Competencias específicas

Al finalizar el curso cada participante:

• Comprenderá las ventajas del mantenimiento proactivo sobre el mantenimiento reactivo.

• Desarrollará planes de mantenimiento efectivos.

• Podrá desarrollar un sistema de órdenes de trabajo para el mantenimiento.

• Establecerá adecuadamente la plantilla requerida para cubrir toda la demanda.

• Elaborará programas y sus respectivos calendarios de ejecución.

• Evaluará la planificación y programación del mantenimiento utilizando los indicadores apropiados.

• Analizará el impacto de los costos de mantenimiento sobre el costo total del ciclo de vida de los activos.

• Aplicará un modelo para la planificación y control de costos en mantenimiento.

• Conocerá los elementos y estructura de un presupuesto de mantenimiento.

E.- TEMARIO

1.- Modelo de Gestión del Mantenimiento

  • Evolución histórica de las diferentes estrategias del mantenimiento industrial
  • Elementos de la gestión del mantenimiento de cuerdo al GFMAM
  • Estrategias de mantenimiento reactivo y mantenimiento proactivo

2.- Sistemas de indicadores de gestión

  • Sistema Jerárquico funcional
  • Cadenas de Indicadores claves
  • Indicadores específicos para planificación y programación

3.- Evaluación de la Gestión semanal

  • Trabajos pendientes (Backlog).
  • Cumplimiento del programa.
  • Variación de las estimaciones.
  • Mantenimiento preventivo y emergencias.
  • Sobretiempo (Tiempo extra).

4.- Planificación del mantenimiento

  • Esencia de la planificación
  • Síntomas de una planificación ineficaz.
  • Objetivos de la planificación.
  • Ahorros potenciales por la planificación profesional del mantenimiento.
  • La planificación del mantenimiento dentro de la estructura organizacional
  • Funciones y responsabilidades del planificador.
  • El proceso de planificación en mantenimiento.
5.- El sistema de orden de trabajo.

  • Flujo de la orden de trabajo.
  • Categorías de información de las órdenes de trabajo.
  • Formato para la orden de trabajo
  • Cierre de la ordende trabajo
6.- Dimensionamiento de la plantilla de mantenimiento.

7.- Análisis de la mantenibilidad

8.- Planificación de materiales para mantenimiento

  • Perfíl típico de los inventarios para mantenimiento
  • Clasificación de los materiales utilizados en mantenimiento.
  • Análisis de criticidad de los repuestos.
9.- Programación del mantenimiento

  • Definición y objetivos de la programación.
  • Principios de la programación.
  • El proceso de programación.
  • Clasificación y prioridad de los trabajos.
  • Trabajos pendientes (Backlog).
  • Asignación de la mano de obra.
  • Programación diaria y semanal.
  • Esquema de despliegue del trabajo.
10.- Planificación y programación de proyectos de mantenimiento (Paradas de planta, trabajos mayores)

  • Objetivos.
  • Etapas.
  • La EDT (WBS).
  • Diagramas de Gantt.
  • Diagramas de red.
  • Duración de las actividades.
  • Tiempos y holguras.
  • La ruta crítica.
  • Calendario del proyecto.
11.- Auditoría de la gestión de trabajos de mantenimiento

12.- Análisis de costos en mantenimiento

  • Estructura básica de los costos industriales.
  • El iceberg de los costos en mantenimiento
  • Categorías de costos de mantenimiento.
  • Marco para determinar los costos del mantenimiento planificado.
  • Elementos básicos del presupuesto de mantenimiento.
F.- REQUISITOS

Durante el curso, los participantes deben tener su computador portátil (Laptop) para la realización de los talleres en EXCEL.

G.- INCLUYE

  • Entrenamiento con un instructor de excelencia
  • Documentos: "Los seis principios de la Planificación" y "Los seis principios de la Programación"- Lecturas traducidas del libro original en inglés: Maintenance
  • Planning and Scheduling Handbook de Richard Palmer. Noventa (90) páginas.
  • Diapositivas diseñadas por el instructor para explicar los temas del curso. Doscientas (200) páginas.
  • Cuestionarios de cada una de las lecturas y los módulos del curso. Veinticuatro (24) cuestionarios de cinco preguntas de selección c/u.
  • Ejercicios prácticos de módulos seleccionados. Cinco (5) problemas para resolver.
  • Certificado de aprobación.

H.- INSTRUCTOR:

  • Ingeniero Aeronáutico, Especialista en Gerencia de Proyectos, Dirección de Operaciones y Calidad y Magister en Ingeniería Mecánica, con más de 30 años de experiencia como profesor universitario a nivel de pregrado y posgrado y desempeñando funciones como asesor en industrias manufactureras. Actualmente dedicado a la investigación en temas relacionados con la eficiencia de la Gestión del Mantenimiento. 
  • Instructor y consultor para Latinoamérica de la American Society of Mechanical Engineers - ASME (www.asme.org), INGEMAN (www.ingeman.net) y CONSCIOUS RELIABILITY  (www.consciousreliability.com).
  • Autor de los libros:
            -“SISTEMAS DE MEDICIÓN DEL DESEMPEÑO EN MANTENIMIENTO BASADOS EN INDICADORES DE GESTIÓN”
            -GESTIÓN Y OPTIMIZACIÓN DE INVENTARIOS PARA MANTENIMIENTO” 

Creador del software:
       -“OPTIM” - Programa para calcular parámetros óptimos de inventarios para mantenimiento

Creador de las guías de auditoría:
       -“AUDIPLAM” - Auditoría para evaluar los procesos de gestión del trabajo en mantenimiento
      -“AUDIPROYM” - Auditoría para evaluar los procesos de gestión de paradas de planta



I.- Información General:

Fecha: Martes  8 de noviembre a Viernes 11 de noviembre de 12h30 a 16h30

Hora: de 12h30 a 16h30 horas Ecuador 

Metodología: 16 horas on line en vivo (Zoom)




martes, 9 de agosto de 2022

Mantenimiento, operación y seguridad en sistemas eléctricos de potencia según el Estándar IEEE 902- 2022

 

 

Del 5 al 8 de septiembre

A. Duración: 16 horas on line en vivo

B. Objetivo: Enseñar a los participantes, bajo la normativa internacional, la aplicabilidad de las distintas técnicas de mantenimiento, operatividad y practicas operativas seguras aplicativas a sistemas eléctricos de potencia.

C.- Dirigido a: Ingenieros Electricistas, Técnicos superiores y Técnicos medios en electricidad, electrónica o instrumentación, Bachilleres industriales o afines y personal con experiencia en mantenimiento eléctrico en general con conocimientos de matemáticas a nivel de técnico o bachiller.

D. Contenido:

  • Introducción
  • Definiciones básicas
  • 5.4.3.- Diagramas operativos

            *Diagramas eléctricos (Unifilares , PID) 2

             *Ubicación física en planta

  • Administración de sistemas

             *Distribución de cargas

              *Sistemas íntegros y distribuidos

               *Análisis de factor de potencia

                *Calculo de cortocircuito

                *Coordinacion de protecciones

                 *Calculo de arco eléctrico

                 *Operación del sistema en bases económicas

  • Responsabilidades del sistema de control

                 *Responsabilidades propietarias

                 *Rol de mantenimiento

                  *Responsabilidades de los servicios utilitarios

  • Estrategias de mantenimiento

                *Definiciones

                 *Mantenimiento preventivo 

                 *Mantenimiento predictivo

                 *Calculo de confiabilidad

                 *Fundamentos de mantenimiento eléctrico

                 *Inspección y calculo de frecuencias

  • Información general sobre las pruebas de mantenimiento

                *Pruebas de aislamiento

                * Pruebas de interruptores y equipos de protección

                 *Pruebas analíticas

                  *Pruebas de puesta a tierra

                   *Pruebas funcionales

                    *Especificaciones y procedimientos de pruebas eléctricas

  • Introducción al riesgo y seguridad eléctrica 7

                  *Introducción a la seguridad eléctrica

                   *Exposición a los riesgos eléctricos

                    *Calculo del nivel de riesgo de seguridad eléctrica a nivel de instalaciones

                     *Procedimientos de seguridad eléctrica

  • 5.4.9.-Establecimiento de un programa de seguridad eléctrica

                     *Propósito

                      *Alcance

                      *Contenido del programa

  • Mantenimiento eléctrico seguro de instalaciones

                     *Consideración de diseño

                      *Requerimientos para instalaciones seguras

                       *Inspecciones en las instalaciones de protección contra incendio (Normas NFPA)

                        *Mantenimiento seguro

                        *Repuestos y reparaciones

  • Practicas operativas eléctricas seguras

                     * Capacitación

                     *Controles eléctricos de seguridad 

                      *Trabajando en o cerca de equipos desenergizados

                      *Trabajando en o cerca de equipos energizados

  • Métodos, herramientas y equipos de protección

                   *Equipos de protección personal

                    *Métodos de protección eléctricos

                     *Documentación asociada

                     *Auditorias de seguridad

                     *Principios aplicados a la seguridad eléctrica

  • Uso seguro de equipos eléctricos
  • Equipos eléctricos portátiles
  • Equipos e instrumentos de prueba
  • Infraestructuras utilitarias

E.- INCLUYE:

 • Acceso a software de simulación en sistemas Eléctricos de potencia mientras se realiza el curso para hacer las prácticas 
 • Entrenamiento con un instructor de excelencia 
 • Material digital del curso
 • Certificado de aprobación 


H. RESEÑA DEL FACILITADOR:

  • Ingeniero Electricista con mención en sistemas eléctricos de potencia y automatización de procesos industriales
  • Magister en gerencia de mantenimiento industrial
  • Diplomado de Ingeniería de Procesos


Especialista en:
  • Automatización de procesos industriales
  • Sistemas eléctricos de potencia
  • Mantenimiento Industrial
  • Gestión operacional y de procesos
  • Gestión de proyectos
  • 15 años de Experiencia Profesional:
  • 8 en el área de consultoría empresarial e industrial (Ingproser C.A. - Venezuela)
  • 8 en Procesos Industriales (Industrias Unicon / Kimberly Clark Venezuela / Kraft Foods International - Venezuela)
  • 10 en Consultoría y Capacitación (Colombia, Ecuador, Argentina y Venezuela)

Información General

Fecha: Lunes 5, martes 6, miércoles 7 y jueves 8 de septiembre de 2022
 Hora: 8:00 a 12:00 Horas de Ecuador.
Metodología: 16 horas a través de Zoom


Informes: claudiatorres@formared.com.ec   / 0998048817





jueves, 5 de mayo de 2022

Curso On line en vivo Preparación para el Examen Internacional CMRP

 

Del 23 de agosto al 3 de septiembre




A.- DURACIÓN: 24 horas on line en vivo

B.- OBJETIVOS

- El objetivo general del curso es ofrecer a los profesionales en mantenimiento y confiabilidad iniciarse, actualizarse y continuar con la formación en el Body of Knowledge (BoK), propuesto por la SMRP (The Society For Maintenance and Reliability Professionals) y así mismo desarrollar competencias y habilidades en el manejo de metodologías propias de la gestión profesional en mantenimiento y confiabilidad.

- Como objetivos específicos se busca familiarizarse con los conceptos sobre los 5 pilares del cuerpo del conocimiento (Negocios y Administración, Confiabilidad en el Proceso de Manufactura, Confiabilidad del Equipo, Organización y Liderazgo y Administración de Trabajos de Mantenimiento, así como un entendimiento clave de procesos y metodologías aplicadas en el ciclo de vida de los activos.

- A través de la aplicación de pruebas al inicio, durante y después de la capacitación los participantes se ambientaran con las directrices, instrucciones, tipo de preguntas y tiempo de respuesta bajo los mismos lineamientos descritos en el procedimiento para la administración de exámenes de certificación SMRPCO. 


C. BENEFICIOS

Beneficios de ser reconocido como CMRP.

Las compañías necesitan saber que sus profesionales de mantenimiento y confiabilidad tienen el conocimiento en los procesos y las habilidades técnicas alineadas a estándares internacionales de organizaciones formadas por líderes que han acreditado las mejores prácticas de la industria en programas de certificación ANSI., para la gestión del desempeño y el cumplimiento de las metas organizacionales.

En consecuencia, el profesional certificado CMRP tiene un alto porcentaje de aplicación de sus actividades y, lo que es aún más importante, puede tener un elevado impacto en sus resultados financieros de la organización.

De esta manera la capacitación está basada en los principios de los 5 pilares del conocimiento y los participantes obtendrán los siguientes beneficios:

 Preparación para presentar la certificación.

Habilidades para llevar desarrollar actividades de ingeniería de mantenimiento y confiabilidad, buscando el mejor arreglo entre: riesgo – costo y desempeño.
Adquirir los conceptos y lineamientos dados por la SMRP, entendiendo la relación entre cada uno de los procesos y cada una de las áreas de conocimiento.

D. REQUISITOS
-Preferible dos años de experiencia en mantenimiento y confiabilidad.
-(No existe pre-requisito de grado o título profesional de ingeniería o equivalente)  
-La SMRP no promociona cursos de preparación para el examen de certificación el cuál aborda 5  tópicos claves de conocimiento.

  • Negocios y administración
  • Confiabilidad de procesos de manufactura
  • Confiabilidad de equipos
  • Competencias requeridas para el personal
  • Gestión del trabajo de mantenimiento



E. METODOLOGIA

Presentación de los diferentes temas que hacen parte del cuerpo del conocimiento de la SMRP y un sistema participativo de trabajo mediante actividades, ejercicios y simulacros que facilitan al participante el entendimiento de los fundamentos incluyentes en los 5 pilares y la ambientación hacia la metodología para la presentación del examen de certificación. El curso se realizará mediante la plataforma Zoom.



F. CONTENIDO

F.1 Introducción:
Generalidades de la capacitación.

F.2 Negocios y Administración:

Este pilar describe las habilidades que se utilizan para definir iniciativas y metas apropiadas de mantenimiento y confiabilidad a partir de los objetivos de negocio de una organización, que contribuyen a alcanzar los resultados esperados del negocio.

  • Creación de una dirección estratégica y un plan
  • Administración del plan estratégico
  • Medición del desempeño
  • Administración del plan organizacional
  • Comunicación con grupos de interés
  • Gestión de riesgos ambientales – salud – seguridad



F.3 Confiabilidad en el proceso de manufactura:
Este pilar temático relaciona las actividades de mantenimiento y confiabilidad que aseguran y mejoran el proceso de manufactura de la organización.
Entendimiento de los procesos aplicables .

F.4 Confiabilidad de equipos
Este pilar describe dos tipos de procesos funcionales para los profesionales de mantenimiento y confiabilidad que se deben aplicar a los activos y los procesos. En primer lugar son aquellos procesos que se utilizan para evaluar las capacidades actuales de los activos y procesos en cuanto a confiabilidad, disponibilidad, mantenibilidad y criticidad. En segundo lugar que procesos se utilizan para seleccionar y aplicar las prácticas de mantenimiento más adecuadas, para que el activo y los procesos continúen cumpliendo la función deseada de la manera más óptima, segura y rentable

  • Determinación de expectativas de confiabilidad de equipos
  • Evaluación de confiabilidad de equipos e identificar oportunidades de mejoramiento
  • Establecimiento de un plan estratégico para asegurar la confiabilidad de equipos existentes
  • Establecimiento de un plan estratégico para asegurar la confiabilidad de nuevos equipos
  • Justificación financiera de planes de acción
  • Implementación de planes de acción para asegurar la confiabilidad de equipos
  • Revisión de la confiabilidad de equipos y ajustar la estrategia de confiabilidad



F.5 Organización y Liderazgo

Este pilar describe los procesos para asegurar que el talento humano de mantenimiento y confiabilidad tenga las competencias y habilidades para alcanzar los objetivos de mantenimiento y confiabilidad de la organización.

  • Determinación de los requisitos de la organización
  • Análisis de la capacidad de la organización  
  • Desarrollo de la estructura de la organización
  • Desarrollo del personal
  • Dirección y administración del personal



F.6 Administración de trabajos de mantenimiento

Este pilar temático se centra en las habilidades que se usan para conseguir la calidad del mantenimiento y la confiabilidad en el trabajo realizado. Incluye las actividades de programación, planificación, seguimiento, direccionamiento de proyectos, tecnologías de la información, almacenes y gestión de inventarios.

  • Identificación, validación y administración de trabajos
  • Priorización de trabajos
  • Planeación de trabajos
  • Programación de trabajos
  • Ejecución de trabajos
  • Documentación de trabajos
  • Análisis de trabajos y seguimiento
  • Medición del desempeño de la gestión de trabajos de mantenimiento
  • Planeación y ejecución de proyectos
  • Uso efectivo de las tecnologías de información
  • Administración de recursos y materiales 




G. Instructor: Ing.  CMRP. Alberto Cárdenas Navas

Ingeniero Electromecánico, con una Maestría en curso en Gestión Integral de Proyectos en Universidad Católica del Norte – Chile, certificación internacional CMRP® certificado por la SMRP®, Proctor a nivel nacional e internacional para la certificación internacional CMRP®. Experiencia mayor a 13 años, trabajando en las principales empresas del rubro de energía y mina como gerente de Proyectos en Petroecuador, director de proyectos en Bureau Veritas (PEMEX), gerente de Proyectos en AMS Group (REPSOL, ANTAMINA, ECOPETROL, IDESA). Experiencia destacada como expositor y docente a nivel nacional e internacional especializado en mantenimiento, confiabilidad, análisis forense de fallas y gestión de activos dictando en países como: Perú, Chile, Ecuador, Argentina, Bolivia, Colombia, México y Honduras brindando a decenas de profesionales las competencias para certificarse de forma internacional en la SMRP®. Actualmente, Gerente Técnico de Gestión de Activos e Ingeniería de Mantenimiento y Confiabilidad desarrollándose como consultor, Gerente de Proyectos, evaluaciones, diagnósticos y optimizaciones para empresas como Anglo American, Minera centinela, Enel, Godfield, Minera Caserones, Coro Mining, Sierra Gorda SCM, Ultraport, entre otras



H.- NORMAS Y DOCUMENTOS APLICABLES

La capacitación seguirá los lineamientos y requerimientos de las normas y estándares internacionales se mencionan de manera enunciativa más no limitativa las siguientes:

- SMRP – Maintenance and Reliability Body of Knowledge
- PMI - Project Management Institute
- ISO 55001:2014 – Asset management -- Management systems -- Requirements.
- ISO 14224:2006 – Petroleum, petrochemical and natural gas industries -- Collection and     exchange of reliability and maintenance data for equipment.
- JA1011_200908 Evaluation Criteria for Reliability-Centered Maintenance (Rcm) Processes
- JA1012_201108 – A Guide to the Reliability-Centered Maintenance (Rcm) Standard 
 - MIL-STD-1629 – "Procedures for Performing a Failure Mode, Effects and Criticality              Analysis"  
- NORSOK Z-008-2011– Risk based maintenance and consequence classification
- Publicación 191- The Engineering and Equipment Materials Users’ Association

- ISO 15663 - Life Cycle Costing (all parts)

- ISO/AWI 17776 - Guidelines on tools and techniques for hazard identification and risk assessment.

- API 580/581 - Risk Based Inspection.


I. INFORMACIÓN GENERAL:

Fechas y horarios: 
Semana 1: Martes 23, miércoles 24, jueves 25, viernes 26 de agosto de 17:00 a 19: 00 horas Ecuador
Sábado 27 de agosto 2022: De 9:00 a 13:00 horas

Semana 2: Martes 30, miércoles 31  de agosto, jueves 1,  viernes 2 de septiembre de 2022 de 17:00 a 19: 00 horas Ecuador
Sábado 3 de septiembre:  De 9:00 a 13:00 horas

Plataforma: Zoom

I. INCLUYE
  • Entrenamiento de primer Nivel con un profesional de excelencia 
  • Memorias del curso
  • Certificado de participación
NO INCLUYE: Examen de certificación, el mismo debe pagarse a través de la página web del SMRP 


Pide tu cotización Claudia Torres 593-9-98048817  claudiatorres@formared.com.ec

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