viernes, 20 de diciembre de 2019

Feliz Navidad y Próspero Año 2020




La Navidad es el color que vuelve al corazón de las personas, la generosidad de compartirla con otros y la fe de seguir adelante.
Que la lluvia de paz, esperanza, felicidad y amor envuelvan a cada una de sus familias.

Son los deseos de


Claudia Torres A.
Directora Formared

domingo, 15 de diciembre de 2019

Realización del Lubricación y Análisis de Aceite nivel 1 MLT I - MLA I en Cuenca


Hoy terminó exitosamente el curso Lubricación y Análisis de Aceite nivel 1 MLT I - MLA I dictado por Noria Latinamérica y organizado por Formared. El curso se llevó acabo en la ciudad de Cuenca para el Grupo Industrial Graiman. El instructor fue el Ing. Luis Manuel Sánchez, Profesional Certificado en mantenimiento y confiabilidad (CMRP) por el SMRP,  Analista de lubricantes de maquinaria (MLA) nivel  I y II y Técnico de Lubricación de Maquinaria Nivel  I y II (MLT)

El temario del curso fue:

1.- El Rol de la Lubricación en la Confiabilidad de la Maquinaria
2.- Fundamentos de la Lubricación
3.- Fundamentos de los Lubricantes– Aceites Básicos
4.- Fundamentos de los Lubricantes – Grasas
5.- Fundamentos de los Lubricantes – Aditivos
6.- Viscosidad e Índice de Viscosidad
7.- Estabilidad a la Oxidación
8.- Estabilidad Térmica, Barniz y Lodos
9.-Hollín en el Motor y Dispersancia
10.-Control de Corrosión
11.- Liberación de Aire y Control de Espuma
12.- Afinidad con Agua, Demulsibilidad e Hidrólisis
13.- Resistencia de Película, Fricción y Control del Desgaste
14.- Pruebas de Desempeño de la Grasa: Consistencia, Bombeabilidad, Movilidad, Lavado por Agua, Estabilidad Térmica y Separación
15.- Lubricantes Grado Alimenticio y Amigables con el Medio Ambiente
16- Degradación del Lubricante - Aceite Básico, Espesante y Aditivos
17.- Métodos de Aplicación de Grasa
18.- Métodos de Aplicación de Aceite
19.- Fundamentos del Análisis de Aceite Usado
20.- Inspecciones de Campo – Cuidados Básicos a la Maquinaria
21.- Solución de Problemas Relacionados con Lubricación
Muchas gracias a todos los participantes



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lunes, 25 de noviembre de 2019

Diseño de Subestaciones Eléctricas



A.- Duración: 24 horas (3 días)

B.- Descripción: En el seminario de Diseño de Subestaciones Eléctricas, profundizarás en el conocimiento en Suministrar energía eléctrica hacia centros de consumo de manera eficiente garantizando la continuidad del servicio hacia los consumidores de primera categoría.

C.- Objetivos:


  • Diseñar una subestación eléctrica de manera óptima, garantizando la Continuidad del servicio a los consumidores de primera categoría
  • Desarrollar y aplicar los conocimientos adquiridos en el curso de Diseño de subestaciones Eléctricas.

D.- Dirigido a: Ingenieros, técnicos y estudiantes involucrados en el diseño de subestaciones.

E.- Temario:

1.Generalidades

  • Simbología Básica
  • Esquemas eléctricos básicos de subestaciones
  • Normas


2.Conceptos fundamentales para el diseño de las Subestaciones eléctricas

  • Clasificación de las subestaciones eléctricas.
  • Características de las subestaciones eléctricas


3.Consideraciones esenciales para el proyecto de subestaciones


  • Planeación
  • Diseño
  • Construcción
  • Operación



4.Configuración de subestaciones.

  • Arreglos de barras, tipos, ventajas y desventajas
  • Análisis comparativo según criterios de confiabilidad y mantenimiento.
  • Disposición física de las configuraciones eléctricas.
  • Consideraciones sobre seguridad y mantenimiento.
  • Equipos, distancia y ubicación.
  • Distancias de seguridad


5.Elementos principales de las subestaciones eléctricas y especificaciones de equipos

  • Estructura característica de una subestación
  • Barras
  • Aislamiento eléctrico
  • Equipos de maniobra y corte
  • Equipos de protección y medida
  • Estructuras metálicas.
  • Soportes de equipos.
  • Fundaciones.
  • Aspectos básicos fundamentales para la selección y especificación de equipos y estruturas





  •  Esquemas de recompensa por resultados




  •             -Remuneración en base a habilidades

                -Pago por conocimiento

                -Plan Scanlon



    D.-Instructor:


    Maestría en Ciencias del Centro Nacional de Investigación y Desarrollo Tecnológico, cuenta
    con más de 15 años de experiencia en el sector privado y gubernamental,
    principalmente en la negociación de Acuerdos de Servicios privados y asuntos
    regulatorios en México. Su experiencia profesional incluye el haber sido
    investigador en el Instituto de Investigaciones Eléctricas donde aporto a la
    conducción de negociaciones y en la dirección estratégica de asuntos de
    gestión. Actualmente, se desempeña como Asesor en diversas empresas públicas y
    de sector gobierno en México y Latinoamérica, principalmente en los servicios
    de Capacitación Industrial y Empresarial en los rubros de Obra civil,
    construcción industrial, construcción de naves y plantas industriales, construcción
    de oficinas, proyectos industriales, pavimento y pisos de concreto,
    cimentaciones, instalaciones eléctricas industriales, mantenimiento eléctrico
    industrial, mantenimiento industrial, mantenimiento a plantas industriales,
    colección de polvos, etc. Donde apoya en la negociación e implementación de los
    acuerdos de servicios, con base en la productividad, costos y una evolución
    organizacional desde el punto de vista del proceso. Siendo garantía de
    eficiencia, honestidad, calidad y profesionalismo. Recientemente ha sido
    certificado como ingeniero eléctrico por el Colegio De Ingenieros Mecánicos Y
    Electricistas AC (CIME) y Instituto de Evaluación e Ingeniería Avanzada (IEIA), dada su trayectoria y el examen de conocimientos que sustento.





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    viernes, 15 de noviembre de 2019

    Nuevos técnicos de Lubricación de Maquinaria MLT1 y MLT2 en Ecuador


    Luego de haber recibido el  Curso Abierto para certificación: Técnico en lubricación de maquinaria nivel II (MLT-II) 2019  dictado por Noria y organizado por Formared en Quito, el pasado 22, 23 y 24 de octubre de 2019. Los asistentes realizaron el examen para certificación  Internacional ICML y aquí tenemos a los Nuevos Técnicos de Lubricación de maquinaria Nivel 1 y Nivel 2.

    Nombre
    Empresa
    Certificación
    Jorge Ordoñez
    IIASA
    MLT1
    Mario Fabián    Bermeo
    Personal
    MLT1
    Hugo Pinargote
    PDV ECUADOR S.A.
    MLT2
    Kléver Bautista Velasco
    Lundingold
    MLT1
    Edwin Gamboa
    Lundingold
    MLT1
    Daniel Leuschner
    OilSuper
    MLT1
    Xavier Villamar
    OilSuper
    MLT1
    Ivan Larrea R.
    OilSuper
    MLT1
    Juan Pablo Escudero
    OilSuper
    MLT1

    En nombre de Formared y Noria felicitamos a los nuevos MLT1 y MLT2  y les deseamos que sigan cosechando éxitos en sus carreras.





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    martes, 12 de noviembre de 2019

    Formación Integral de Supervisores para el Sector Industrial


    A.- Duración: 24 horas

    B.- Dirigido a:  Académicos, profesionales de ingeniería y administración y estudiantes

    C.- Objetivos:

    • Conocer diferentes estilos de liderazgo para involucrar a los operadores a lograr objetivos
    • Conocer las técnicas para mejorar la comunicación con sus subordinados y en todas las direcciones
    • Aprender como motivar a su equipo de trabajo
    • Distinguir los conceptos entre grupo y equipo para poder incrementar su rendimiento y trabajar en equipo
    • Conocer el impacto de la comunicación en sus equipos de trabajo y puedan resolver problemas de forma inmediata
    D.- Temario:
    I. Conocimientos y Responsabilidades Fundamentales del Jefe/Supervisor de Producción

    •  La meta de la organización
    •  Organización funcional y por proceso
    •  El sistema de Planeación y Control de Manufactura
    •  El rol de la supervisión en el cumplimiento de los objetivos del negocio
    •  Responsabilidades de la Jefatura y supervisión de producción

    II. Cómo Asegurar el Cumplimiento del Programa de Producción


    •  Fundamentos
                     -Estrategias de manufactura
                  -Diversos ambientes de manufactura
                  -Administración de la capacidad de los centros de trabajo
    •  Administración del tiempo de entrega de producción
    •  Técnicas de programación y cargas de centros de trabajo en la planta
    •  Aseguramiento de la disponibilidad de materiales antes de liberar
    •  el trabajo
    •  Técnicas de despacho y control de prioridades en la planta
    •   Métodos de reporteo y control del avance de las ordenes de trabajo
    •  Métodos de recolección de información del avance de órdenes
    •  Control de costos de las ordenes de producción
    •  Métodos “pull” para la ejecución del programa de producción
    •  Dinámica de fabricación utilizando un esquema Kanban


    III. Administración de la Calidad y la Mejora Continua en la Fábrica


    •  Procesos de administración de la calidad
                  -Causas especiales y comunes de variación en la calidad de la producción
                  -Control estadístico de calidad
                  -Cartas de control de proceso
                  -Análisis de capacidad del proceso
    •  Herramientas para la mejora de la calidad
    •  Herramientas para la mejora continua
    •  Métodos para la eliminación del desperdicio

    IV. Administración de los Programas de Mantenimiento


    •  Evolución de los esquemas de mantenimiento a equipos y maquinaria
                     -Mantenimiento correctivo
                     -Mantenimiento Preventivo, Rutinario, Periódico, Predictivo
    •  Mantenimiento Productivo Total (TPM)
                     -Elementos clave del TPM
                     -Análisis de la eficiencia de los equipos

    V. Mejora en el Desempeño del Personal Operativo


    •  Desarrollo del recurso humano
                  -Facultamiento efectivo
                  -Involucramiento total de operario
                  -Matriz del capital humano

    •  Programas de sugerencias
                 -Recompensas
                 -Motivación de la participación
                 -Implementación rápida de las sugerencias


    • Trabajo en equipo
                -Equipos multidisciplinarios
                -Círculos de calidad
                -Equipos auto dirigidos


    •  Métodos de evaluación del desempeño del personal
                -Contribución a la utilidad
                -Mejoras en la calidad
                -Generación e implementación de ideas de mejora


    •  Esquemas de recompensa por resultados
                -Remuneración en base a habilidades
                -Pago por conocimiento
                -Plan Scanlon

    D.- Instructor:
    Maestría en Ciencias del Centro Nacional de Investigación y Desarrollo Tecnológico, cuenta con más de 15 años de experiencia en el sector privado y gubernamental, principalmente en la negociación de Acuerdos de Servicios privados y asuntos regulatorios en México. Su experiencia profesional incluye el haber sido investigador en el Instituto de Investigaciones Eléctricas donde aporto a la conducción de negociaciones y en la dirección estratégica de asuntos de gestión. Actualmente, se desempeña como Asesor en diversas empresas públicas y de sector gobierno en México y Latinoamérica, principalmente en los servicios de Capacitación Industrial y Empresarial en los rubros de Obra civil, construcción industrial, construcción de naves y plantas industriales, construcción de oficinas, proyectos industriales, pavimento y pisos de concreto, cimentaciones, instalaciones eléctricas industriales, mantenimiento eléctrico industrial, mantenimiento industrial, mantenimiento a plantas industriales, colección de polvos, etc. Donde apoya en la negociación e implementación de los acuerdos de servicios, con base en la productividad, costos y una evolución organizacional desde el punto de vista del proceso. Siendo garantía de eficiencia, honestidad, calidad y profesionalismo. Recientemente ha sido certificado como ingeniero eléctrico por el Colegio De Ingenieros Mecánicos Y Electricistas AC (CIME) y Instituto de Evaluación e Ingeniería Avanzada (IEIA) , dada su trayectoria y el examen de conocimientos que sustento.


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    Finanzas para no financieros: conociendo la importancia del recurso económico



    A.- Duración: 24 horas

    B.- Dirigido a :  Ejecutivos y profesionales en el campo que deseen ampliar y actualizar sus conocimientos, independientemente de su nivel jerárquico.

    C.- Temario:

    MODULO I MANTENIMIENTO DESDE UN PUNTO DE VISTA ECONÓMICO DEFINIENDO LA ESTRATEGIA DE MANTENIMIENTO EN FUNCIÓN DE LOS COSTES ASOCIADOS


    • Importancia del mantenimiento en la economía
    • Costos del Ciclo de Vida
    • La información financiera
               -La información financiera en la toma de decisiones de mantenimiento
               -Usos y usuarios internos y externos de la información financiera
               -La contabilidad financiera y su mecánica de registro
               -La naturaleza de las cuentas de activo, pasivo y capital; el por qué de la misma.
               -La denominación y significado de las cuentas contables y su clasificación

    •  ¿Cómo utilizar matemáticas financieras básicas en el mantenimiento?
              -Interés simple (uso de formulario y calculadora simple o científica)
              -Valor actual y valor futuro
              -Tabla de amortización en operaciones de crédito
              -Cálculo del Saldo insoluto


    MODULO II MANTENIMIENTO VS. COSTES


    • Inspección visual, revisión exhaustiva y técnicas
              -Estrategias del Mantenimiento
              -Inspección visual
              -Pruebas
              -Técnicas predictivas
              -Pruebas de rutina
              -Pruebas en caso de avería
              -Fallas: ejemplos


    • Tipos de Mantenimiento
             -Mantenimiento Centrado en la Confiabilidad
             -Preventivo
             -Predictivo
             -Correctivo
             -Reingeniería y/o Rediseño


     MODULO III ¿CÓMO SE ELABORA LA PLANEACIÓN FINANCIERA DE CORTO PLAZO DE UN DEPARTAMENTO DE MANTENIMIENTO?

    • Importancia de los presupuestos en la planeación financiera de una empresa
    • Definición y proceso de presupuesto
    • Ventajas y limitaciones de los presupuestos
    • Principales indicadores de los presupuestos
    • Características de un sistema presupuestario
    • El presupuesto maestro
    • Presupuesto de operación
    • Gastos proyectados
    • Planeación de mantenimientos
    • Punto de equilibrio, principales fórmulas, representación gráfica y aplicaciones con un solo tipo de mantenimiento y con varias técnicas de mantenimiento

    D.- Instructor:
    Maestría en Ciencias del Centro Nacional de Investigación y Desarrollo Tecnológico, cuenta con más de 15 años de experiencia en el sector privado y gubernamental, principalmente en la negociación de Acuerdos de Servicios privados y asuntos regulatorios en México. Su experiencia profesional incluye el haber sido investigador en el Instituto de Investigaciones Eléctricas donde aporto a la conducción de negociaciones y en la dirección estratégica de asuntos de gestión. Actualmente, se desempeña como Asesor en diversas empresas públicas y de sector gobierno en México y Latinoamérica, principalmente en los servicios de Capacitación Industrial y Empresarial en los rubros de Obra civil, construcción industrial, construcción de naves y plantas industriales, construcción de oficinas, proyectos industriales, pavimento y pisos de concreto, cimentaciones, instalaciones eléctricas industriales, mantenimiento eléctrico industrial, mantenimiento industrial, mantenimiento a plantas industriales, colección de polvos, etc. Donde apoya en la negociación e implementación de los acuerdos de servicios, con base en la productividad, costos y una evolución organizacional desde el punto de vista del proceso. Siendo garantía de eficiencia, honestidad, calidad y profesionalismo. Recientemente ha sido certificado como ingeniero eléctrico por el Colegio De Ingenieros Mecánicos Y Electricistas AC (CIME) y Instituto de Evaluación e Ingeniería Avanzada (IEIA) , dada su trayectoria y el examen de conocimientos que sustento.


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