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lunes, 28 de octubre de 2019

8 pasos hacia una supervisión efectiva de personal en líneas de producción


A.- Duración: 24 horas (3 días)

B.- Dirigido a : Gerentes nuevos en el área, Jefes, Supervisores, Coordinadores y Profesionales con gente a su cargo. Con o sin experiencia.

C.- Programa:
1.Conocimientos y Responsabilidades Fundamentales del Jefe/ Supervisor de Producción
La meta de la organización
El rol de la supervisión en el cumplimiento de los objetivos del negocio
Responsabilidades de la Jefatura y supervisión de producción.

2.Cómo Asegurar el Cumplimiento del Programa de Producción
Fundamentos:
Administración de la capacidad de los centros de trabajo
Administración del tiempo de entrega de producción
Técnicas de programación y cargas de centros de trabajo en la planta
Control de costos de las órdenes de producción

3.Administración de la Calidad y la Mejora Continua en la Fábrica
Procesos de administración de la calidad
Causas especiales y comunes de variación en la calidad de la producción
Control estadístico de calidad
Cartas de control de proceso
Análisis de capacidad del proceso
4.Herramientas
a)Herramientas para la mejora de la calidad
b)Herramientas para la mejora continúa
c)Métodos para la eliminación del desperdicio


5.Administración de los Programas de Mantenimiento
a) Evolución de los esquemas de mantenimiento a equipos y maquinaria
b) Mantenimiento Productivo Total(TPM)

6.Mejora en el Desempeño del Personal Operativo
Desarrollo del recurso humano
               *Involucramiento total de operario
                *Matriz del capital humano
Programas de sugerencias
              *Recompensas
               *Motivación de la participación
                *Implementación rápida de las sugerencias

7.Trabajo en equipo
Equipos multidisciplinarios
Círculos de calidad
Equipos autodirigidos

8.Métodos de evaluación del desempeño del personal
Contribución a la utilidad
Mejoras en la calidad
Generación e implementación de ideas de mejora

D.- Instructor
Maestría en Ciencias del Centro Nacional de Investigación y Desarrollo Tecnológico, cuenta con más de 15 años de experiencia en el sector privado y gubernamental, principalmente en la negociación de Acuerdos de Servicios privados y asuntos regulatorios en México. Su experiencia profesional incluye el haber sido investigador en el Instituto de Investigaciones Eléctricas donde aporto a la conducción de negociaciones y en la dirección estratégica de asuntos de gestión. Actualmente, se desempeña como Asesor en diversas empresas públicas y de sector gobierno en México y Latinoamérica, principalmente en los servicios de Capacitación Industrial y Empresarial en los rubros de Obra civil, construcción industrial, construcción de naves y plantas industriales, construcción de oficinas, proyectos industriales, pavimento y pisos de concreto, cimentaciones, instalaciones eléctricas industriales, mantenimiento eléctrico industrial, mantenimiento industrial, mantenimiento a plantas industriales, colección de polvos, etc. Donde apoya en la negociación e implementación de los acuerdos de servicios, con base en la productividad, costos y una evolución organizacional desde el punto de vista del proceso. Siendo garantía de eficiencia, honestidad, calidad y profesionalismo. Recientemente ha sido certificado como ingeniero eléctrico por el Colegio De Ingenieros Mecánicos Y Electricistas AC (CIME) y Instituto de Evaluación e Ingeniería Avanzada (IEIA) , dada su trayectoria y el examen de conocimientos que sustento.



miércoles, 6 de junio de 2018

Portafolio de Cursos de Ingeniería de Producción



Aquí podrá encontrar agrupados el listado de cursos de Ingeniería de Producción con los temas, niveles y número de horas para ser dictados  a modo In company.
Puede ver el listado de todos los cursos aquí:





F) Procesos Hidrocarburos
Horas
40
40
40
40
40
40
40
40
40
40
40
40
40
40
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24
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24
24
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40
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24
40
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24
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24
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32


Optimización de la Producción mediante Análisis Nodal con Simulación


A.- Duración: 24 horas académicas

B.- Nivel: Avanzado

C- Dirigido a: Ingenieros, técnicos involucrados con la optimización de pozos para maximizar la producción de hidrocarburos.

D.- Objetivos generales:
Interactuar con los participantes sobre todos los métodos de levantamiento artificial para pozos de petróleo y gas.
Analizar los diferentes análisis nodal de los pozos activos.

E.- Objetivos Terminales:
Aplicar análisis nodal para optimizar el sistema de producción total, desde el yacimiento hasta los sistemas de recolección de crudo y gas pasando por la completación, cabezal y líneas de flujo.
Analizar el comportamiento de los sistemas de producción para incrementar la producción de los pozos, mediante la eliminación de cuellos de botella y optimización de los procesos en subsuelo y superficie.
Aplicar análisis nodal, que en conjunto con la simulación del yacimiento y herramientas analíticas, para la planificación del desarrollo de nuevos campos.

F.- Metodología: Exposición del Facilitador. Intercambio de Información con los participantes, discusión de los capítulos.

G.-Contenido:

Capítulo 1.- Generalidades y Principios del Sistema de Producción y Flujo Natural (FL). Características y Propiedades Físico-Químico de la Roca y los Fluidos. Comportamiento de Afluencia. Índice de Productividad, Modelo de Vogel, Modelo de Fetkovich. Proceso de Producción. Conceptos sobre Recuperación Primaria, Secundaria y Terciaria o Mejorada. Curvas de Oferta y Demanda de Energía en el Fondo del Pozo. Selección del método de producción a través de simulador SEDLA. Sistema de Levantamiento Artificial: Estadistica y Tipos.
  
Capítulo 2. Comportamiento de Afluencia de Formaciones Productoras: Flujo de fluidos en el yacimiento.  Afluencia en pozos de gas: pruebas de potencial, pruebas isocronales, pruebas isocronales modificadas, pruebas isocronales en pozos de aceite. Flujo de fluidos en la completación.
 
Capítulo 3. Flujo Multifásico en Tuberías: Flujo de fluidos en el pozo y en la línea de flujo. Consideraciones teóricas del flujo multifásico en tuberías. Descripción de correlaciones de flujo multifásico en tuberías. Construcción de Curva de Demanda de energía

Capítulo 4. Capacidad de Producción del Sistema: Métodos de Producción: Flujo Natural y Levantamiento Artificial. Uso de Reductores para controlar la Producción del Pozo en Flujo Natural Capacidad de producción del pozo de Levantamiento Artificial por: BM, PCP, LAG, BH, ESP.

Capítulo 5. Simulación y Optimización del Sistema de Producción: Importancia del PVT en la caída de presión. Cotejo del comportamiento actual del pozo. Optimización del sistema de producción

H- Instructor: Ingeniero Mecánico con especialización en Perforación y Producción de Pozos petroleros, 28 años de experiencia en la Industria Petrolera en el área de: Métodos de Producción, Levantamiento Artificial y Optimización de Producción. Diseño, manejo, instalación y Optimización de Sistemas de Levantamiento Artificial (BOMBEO MECANICO, PCP, ESP, BOMBEO NEUMÁTICO, BOMBEO HIDRAULICO) de crudos Medianos, Pesados y Extra/Pesados tanto de subsuelo como de superficie. Completación y Rehabilitación de pozos, Evaluación de Diseños, Determinación de Técnicas de Completación, Evaluación de pozos candidatos a mejorar producción. Desarrollo profesional en la Industria petrolera como especialista en Métodos de Producción, Levantamiento Artificial y Optimización de Producción. Estimulación y limpieza de pozos, Estimulación de pozos a través de la Inyección de vapor, Operaciones de producción de pozos, Optimización del manejo, almacenaje y tratamiento de crudo pesado. Proactivo. Habilidades pedagógicas para la transmisión de información y conocimientos. Habilidades de comunicación y adaptación con equipos multidisciplinarios que conduzcan al logro de metas organizacionales. Facilidad de Expresión. Manejo de Personal.



Curso Operación de Pulling.


A.- Duración: 32 horas académicas

B.- Nivel: Básico

C- Dirigido a: Ingenieros, Operadores  y Técnicos  de Operaciones  y  Optimización de Producción, así como personal involucrado con las operaciones de Pulling (servicio a pozos).

D.- Objetivos generales: Aportar al participante todos los conocimientos básicos para las operaciones con equipos de operaciones de pulling (servicio a pozos), sus componentes, accesorios y herramientas necesarias para realizar estas actividades, así como los equipos complementarios fundamentales para ponerla en funcionamiento.

E.- Objetivos Terminales: Conocer los fundamentos básicos de operación de bomba de control de pozo, tanque de almacenamiento de fluidos, sistema de generación eléctrica y planta de tratamiento de agua. Conocer el funcionamiento del equipo de pulling, sus componentes, accesorios principales y herramientas necesarias para realizar la actividad garantizando la integridad física del personal, el medio ambiente y los equipos.
Comprender el funcionamiento tomando en cuenta los equipos complementarios fundamentales para realizar la operación de pulling en forma segura.
Adquirir los conocimientos de instalación y desinstalación del equipo de pulling, tomando en cuenta el procedimiento de vestir y desvestir el equipo. 
Conocer los fundamentos básicos de operación de bomba de control de pozo, tanque de almacenamiento de fluidos, sistema de generación eléctrica y planta de tratamiento de agua.

F.- Metodología: Exposición del Facilitador. Intercambio de Información con los participantes, discusión de los capítulos.

G.-Contenido

Capítulo 1.- Conocimientos Básicos: Yacimiento: Definición, Elementos, Ciclo de Vida de un Yacimiento. Clasificación:   Según Mecanismo de Empuje, Según Extracción y Según Hidrocarburos que contiene. Presiones Típicas de un Yacimiento. Proceso de Recuperación de un Yacimiento. Hidrocarburo: Clasificación del crudo: Según su Densidad, Composición Química, Viscosidad y Cantidad de Azufre. Características y Propiedades Físico-Químico de la Roca y los Fluidos. Densidad. Gravedad Específica. Gravedad API. Viscosidad. Permeabilidad. Factor  Volumétrico del Petróleo. Temperatura. RGP. Relación de Solubilidad. Presiones. Nivel de Fluido. Sumergencia. Espesor. Radio de Drenaje. Diferencial de Presión. Factor de Daño. Tipos de Pozos: Pozos en Flujo Natural. FN. Pozos con BM, BCP, BES, BH, Gas Lift, ESPCP, Pozos Inyectores. Tipos de Completamientos: Sencillos y Múltiples.

Capítulo 2. Equipo de Subsuelo: Revestidor ó Casing: Definición, Función y Tipos. Varillas: Definición, Función, Factores que influyen en la selección, Clasificación, Propiedades,   Dimensiones,   Trozos,    Factor   de  Servicio, Cuplas, Nomenclatura, Varillas No API (Especiales, Continuas, Fibra de Vidrio), Fallas en Varillas. Tubería de Producción: Definición, Selección de la sarta, Función, Grado de Acero, Clasificación, Diámetros, Conexiones y Manejo. Separador de Gas: Estático y Centrífugo. Packer de Producción: Definición, Función, Partes, Selección, Clasificación. Equipos Adicionales para la Completación. Barras de Peso. Centralizadores de Varillas. Niple de asiento: Selectivo y No Selectivo. Shear Coupling. Mangas: De Circulación y de Producción. Mandriles. Juntas: De Expansión y de Erosión. Off On Tool. POP. Tapones. Válvulas de Seguridad. Tubing In. Anclas: De Tubería y Anti Torque. Zapata (Zapato, Niple Silla). Tubería de Inyección (Capilares). Niple de Drenaje (Tubing Drain). Bombas de Subsuelo: BM, BCP, BES Y BH.

Capítulo 3. Equipo de Superficie. Cabezal del Pozo: Definición. ¿ Para que se diseñan?. ¿ Qué hace un cabezal de pozo?. ¿ Qué encontramos visible?. Tipos de cabezales de pozos. Componentes principales: Árbol de Navidad, Cabeza carrete de tubería, Cabeza carrete del revestidor, Cubierta del cabezal del revestidor. Válvulas: Definición. Componentes. Especificaciones. Tipo de válvulas. Actuadores. ESD. Estrangulador: Definición. Funciones. Estrangulador de flujo positivo. Estrangulador de flujo ajustable.

Capítulo 4. Equipos: Sistema de Estructura y Levantamiento: Unidad Básica (Definición, Clasificación, Cabina, Consola del Maquinista, Gatos de Nivelación, Torre Telescópica, Anclaje y Vientos, Subestructuras, Encuelladero). Izaje (Corona, Bloque Viajero, Gancho, Cable o Guaya, Swivel, Brazos, Elevadores, Malacate, Winche, Llaves, Spider, Ancla). Sistema de Rotación: Mesa Rotaria y Top Drive. Sistema de Potencia: Generación de Potencia. Transmisión de Potencia. Sistema de Circulación y Control de Lodo: Bombas de Lodo, Manguera Rotatoria, Sarta de producción, Tanques de Lodo, Bombas Centrifugas, Equipos de Control de Solido, Tubería Vertical. Sistema de Control de Pozos: BOP, cabezales, Líneas, Estranguladores, Desgasificador.

Capítulo 5. Equipos de Pulling: Vestir/Desvestir Equipo. Desahogar Pozo. Operaciones con Varillas. Instalar/Desinstalar Planchada. Operaciones con Tubería. Otras Operaciones Adicionales. Limpieza de Pozos.

Capítulo 6. Operaciones de Pesca: Básicas (Definición, Pescado, Pescante, Pesca según tipo de operación, Principios básicos, Reglas de oro, Rotura de Tuberías y varillas, Caída de elementos sueltos, Pegas de empaques y anclas. Operaciones según el tipo pescante (De Agarre, Limpiadores, Multiplicadoras de fuerza, Destrabadoras, Separación Longitudinal, Indicadoras, Rescatadoras de piezas sueltas, Demoledoras, Reparadores.

Capítulo 7. Optimización: Planeación de la Intervención. Factores a considerar en la planeación de la intervención. Clasificación de Pozos. Diagnóstico. Reacondicionamiento. Elaboración de programas de pulling. Definición y Propósito  del programa de subsuelo. Tipos de problemas. Importancia del programa. Razones. Aspectos para la elaboración.

Capítulo 8. Tipos de Trabajos: Trabajos Menores (Pulling, Operaciones  con Guaya, Trabajos con Coiled Tubing, Trabajos con Snubbing) Trabajos Mayores (Reacondicionamiento, Reparación, Estimulación)Aportar al participante todos los conocimientos básicos para las operaciones con equipos de servicio a pozos, sus componentes, accesorios y herramientas necesarias para realizar estas actividades, así como los equipos complementarios fundamentales para ponerla en funcionamiento.


H- Instructor: Ingeniero Mecánico con especialización en Perforación y Producción de Pozos petroleros, 28 años de experiencia en la Industria Petrolera en el área de: Métodos de Producción, Levantamiento Artificial y Optimización de Producción. Diseño, manejo, instalación y Optimización de Sistemas de Levantamiento Artificial (BOMBEO MECANICO, PCP, ESP, BOMBEO NEUMÁTICO, BOMBEO HIDRAULICO) de crudos Medianos, Pesados y Extra/Pesados tanto de subsuelo como de superficie. Completación y Rehabilitación de pozos, Evaluación de Diseños, Determinación de Técnicas de Completación, Evaluación de pozos candidatos a mejorar producción. Desarrollo profesional en la Industria petrolera como especialista en Métodos de Producción, Levantamiento Artificial y Optimización de Producción. Estimulación y limpieza de pozos, Estimulación de pozos a través de la Inyección de vapor, Operaciones de producción de pozos, Optimización del manejo, almacenaje y tratamiento de crudo pesado. Proactivo. Habilidades pedagógicas para la transmisión de información y conocimientos. Habilidades de comunicación y adaptación con equipos multidisciplinarios que conduzcan al logro de metas organizacionales. Facilidad de Expresión. Manejo de Personal.


domingo, 27 de mayo de 2018

Diseño, Optimización y Simulación con ESPCP



A.- Duración: 24 horas académicas

B.- Nivel: Básico

C- Dirigido a: Ingenieros, Operadores  y Técnicos  de Operaciones  y  Optimización de Producción, así como personal involucrado con el sistema de levantamiento artificial ESPCP.

D.- Objetivos generales: Comprender el principio y funcionamiento del Sistema de Levantamiento Artificial por Cavidad Progresiva mas Electrosumergible, para lograr un mejor entendimiento de su operación, diseño, análisis y  diagnóstico

E.- Objetivos Terminales:
  • Refrescar conocimientos relacionados con el bombeo de cavidad progresiva, además algunos aspectos básicos de Levantamiento artificial, lo es el comportamiento de afluencia de los pozos, el análisis nodal y las curvas IPR.
  • Conocer cuáles son los equipos de fondo y superficie que conforman el sistema de ESPCP, detallándose  en qué consisten,  características y funciones, componentes básicos,  clasificación  y funcionamiento  de cada uno de ellos. También describirá en forma detallada, todo el procedimiento de instalación de los equipos de fondo y superficie que compone al sistema ESPCP.
  • Estudiar los  diferentes criterios técnicos  de diseño que deben tomarse en cuenta para obtener resultados excelentes en el funcionamiento del ESPCP, desde la data mínima requerida, la metodología, filosofía,  consideraciones teóricas.


F.- Metodología: Exposición del Facilitador. Intercambio de Información con los participantes, discusión de los capítulos.
Utilización de los simuladores WELLFLO y PROSPER.

G.-Contenido

Capítulo 1.- Conocimientos Básicos: Yacimiento: Definición, Elementos, Clasificación: Según Mecanismo de Empuje, Según Extracción y Según Hidrocarburos que contiene. Proceso de Recuperación de un Yacimiento. Hidrocarburo: Clasificación del crudo: Según su Densidad, Composición Química, Viscosidad y Cantidad de Azufre. Características y Propiedades Físico-Químico de la Roca y los Fluidos. Densidad. Gravedad Específica. Gravedad API. Viscosidad. Permeabilidad. Factor Volumétrico del Petróleo. Temperatura. RGP. Relación de Solubilidad. Presiones. Nivel de Fluido. Sumergencia. Espesor. Radio de Drenaje. Diferencial de Presión. Factor de Daño. Principios del Sistema de Producción y Flujo Natural: Comportamiento de Afluencia. Índice de Productividad, Modelo de Vogel, Modelo de Fetkovich. Proceso de Producción. Curvas de Oferta y Demanda de Energía en el Fondo del Pozo. Métodos de Producción: FN y LA. Selección del método de producción a través de simulador SEDLA. Tipos de SLA.
Capítulo 2. Equipo de Subsuelo: Completaciones de Pozos. Completaciones de Producción. Revestidor ó Casing, Forro ó Liner, Tubería de Producción. Niple de Paro. Separador de Gas: Estático y Centrífugo. Niple de Drenaje. Niple de Asiento. Packer de Producción. Guía del Motor. Motor. Cable de Potencia. Memoria o Sensor de Fondo. Sello Protector. Intake. Válvula Check. Válvula de Drenaje. Centralizadores. Protectores. Flejes. Saddles. Guardacables.
Capítulo 3. Bomba de Subsuelo: Definición. Rotor. Estator. Elastómero. Clasificación. Geometría. Configuración. Nomenclatura. Capacidad de Levantamiento. Curva Característica. Factores que afectan la eficiencia. Variables operacionales.
Capítulo 4. Herramientas Usadas en Subsuelo: Bloque de Impresión. Tapón de Plomo. Bomba Grant. Calibrador. Raspador de Casing. Mangas de Circulación. Juntas de Expansión. Casing Roller/Swage. POP.
Capítulo 5. Equipo de Superficie: Transformador (primario y secundario). Controlador de Velocidad. Variador de Frecuencia. Tablero de Control. Caja de Venteo. Cabezal  y Conexiones del Pozo
Capítulo 7. Instalación del Equipo BCP Subsuelo.
Conexión Ancla Antitorque. Conexión Niple de Paro. Conexión del Estator. Conexión Niple de Maniobra al Estator. Bajada de Tubería de Producción. Cabezal del Pozo.
Capítulo 9. Diseño.


I- Instructor: Ingeniero Mecánico con especialización en Perforación y Producción de Pozos petroleros, 28 años de experiencia en la Industria Petrolera en el área de: Métodos de Producción, Levantamiento Artificial y Optimización de Producción. Diseño, manejo, instalación y Optimización de Sistemas de Levantamiento Artificial (BOMBEO MECANICO, PCP, ESP, BOMBEO NEUMÁTICO, BOMBEO HIDRAULICO) de crudos Medianos, Pesados y Extra/Pesados tanto de subsuelo como de superficie. Completación y Rehabilitación de pozos, Evaluación de Diseños, Determinación de Técnicas de Completación, Evaluación de pozos candidatos a mejorar producción. Desarrollo profesional en la Industria petrolera como especialista en Métodos de Producción, Levantamiento Artificial y Optimización de Producción. Estimulación y limpieza de pozos, Estimulación de pozos a través de la Inyección de vapor, Operaciones de producción de pozos, Optimización del manejo, almacenaje y tratamiento de crudo pesado. Proactivo. Habilidades pedagógicas para la transmisión de información y conocimientos. Habilidades de comunicación y adaptación con equipos multidisciplinarios que conduzcan al logro de metas organizacionales. Facilidad de Expresión. Manejo de Personal.



Diseño, Optimización y Simulación con Bombeo Hidráulico


A.- Duración: 24 horas académicas

B.- Nivel: Básico

C- Dirigido a: Ingenieros de Producción, Supervisores de Campo y otros profesionales quienes seleccionan, diseñan, instalan, evalúan u operan el sistema de levantamiento artificial por Bombeo Hidráulico

D.- Objetivos generales: Permitir al participante, interactuar entre la teoría (conceptos de ingeniería)  y la práctica (experiencias de campo), para mejorar su aprendizaje. Los participantes trabajarán con software Prosper para analizar, diseñar y simular con Bombeo Hidráulico

E.- Objetivos Terminales:
Adquirir conceptos de Reservorios, de los sistemas de producción, “Inflow Perfomance” y Análisis Nodal. La importancia de conocer el potencial productivo de sus reservorios.
Especificar componentes y equipos auxiliares necesarios para este tipo de levantamiento artificial.

Seleccionar y/o diseñar equipos y dispositivos que permitan la producción de hidrocarburos con Bombeo Hidráulico

F.- Metodología: Exposición del Facilitador. Intercambio de Información con los participantes, discusión de los capítulos.

G.-Contenido:

Capítulo 1.- Conocimientos Básicos: Yacimiento: Definición, Elementos, Clasificación: Según Mecanismo de Empuje, Según Extracción y Según Hidrocarburos que contiene. Proceso de Recuperación de un Yacimiento. Hidrocarburo: Clasificación del crudo: Según su Densidad, Composición Química, Viscosidad y Cantidad de Azufre. Características y Propiedades Físico-Químico de la Roca y los Fluidos. Densidad. Gravedad Específica. Gravedad API. Viscosidad. Permeabilidad. Factor  Volumétrico del Petróleo. Temperatura. RGP. Relación de Solubilidad. Presiones. Nivel de Fluido. Sumergencia. Espesor. Radio de Drenaje. Diferencial de Presión. Factor de Daño. Principios del Sistema de Producción y Flujo Natural: Comportamiento de Afluencia. Índice de Productividad, Modelo de Vogel y Fetkovich. Proceso de Producción. Curvas de Oferta y Demanda de Energía en el Fondo del Pozo. Métodos de Producción: FN y LA. Selección del método de producción con simulador SEDLA. Tipos de SLA.

Capítulo 2. Generalidades sobre Bombeo Hidráulico: Descripción del Sistema. Principio de funcionamiento. Ventajas y Desventajas. Clasificación del Bombeo Hidráulico.

Capítulo 3. Bombeo Hidráulico Tipo Jet: Definición. Características. Funcionamiento. Nomenclatura. Relación Tobera/Garganta. Curva Característica. Cavitación. Ventajas. Desventajas.

Capítulo 4. .- Equipo de Subsuelo BHTJ: Completaciones de Pozos. Completaciones de Producción. Revestidor ó Casing. Forro ó Liner. Tubería de Producción.  Packer de Producción. Fluido Motriz. Bomba Hidráulica. Camisas de Producción. Standing Valve. Memoria o Sensor de Fondo.

Capítulo 5. Equipo de Superficie BHTJ: Cabezal y Conexiones del Pozo. Tanques de Almacenamiento. Unidad de Potencia. Separador. Múltiples de Control. Válvulas. Lubricador. Desarenador Ciclónico. Amortiguador de Pulsaciones. Tablero de Control. Bota Gas.
Capítulo 6. Bombeo Hidráulico Tipo Pistón: Definición. Características. Funcionamiento. Ventajas. Desventajas.
Capítulo 7. Diseño. Parámetros de diseño: Datos de Yacimiento. Datos de Completación. Datos de producción. Programas Especializados para Diseño y Diagnóstico: Prosper. Pagina Excel.
Capítulo 8. Diagnóstico: Daños más frecuentes en la bomba jet: Cavitación. Taponamiento de Nozzle. Pérdida de Producción. Incremento de Barriles de Inyección. Diagnóstico y Detección de Fallas.


H.- Software Requerido:

Prosper
Programa Excel


I- Instructor: Ingeniero Mecánico con especialización en Perforación y Producción de Pozos petroleros, 28 años de experiencia en la Industria Petrolera en el área de: Métodos de Producción, Levantamiento Artificial y Optimización de Producción. Diseño, manejo, instalación y Optimización de Sistemas de Levantamiento Artificial (BOMBEO MECANICO, PCP, ESP, BOMBEO NEUMÁTICO, BOMBEO HIDRAULICO) de crudos Medianos, Pesados y Extra/Pesados tanto de subsuelo como de superficie. Completación y Rehabilitación de pozos, Evaluación de Diseños, Determinación de Técnicas de Completación, Evaluación de pozos candidatos a mejorar producción. Desarrollo profesional en la Industria petrolera como especialista en Métodos de Producción, Levantamiento Artificial y Optimización de Producción. Estimulación y limpieza de pozos, Estimulación de pozos a través de la Inyección de vapor, Operaciones de producción de pozos, Optimización del manejo, almacenaje y tratamiento de crudo pesado. Proactivo. Habilidades pedagógicas para la transmisión de información y conocimientos. Habilidades de comunicación y adaptación con equipos multidisciplinarios que conduzcan al logro de metas organizacionales. Facilidad de Expresión. Manejo de Personal.



Diseño, Optimización y Simulación con Plunger Lift Básico



A.- Duración: 24 horas académicas

B.- Nivel: Básico

C- Dirigido a: Ingenieros de Producción, Supervisores de Campo y otros profesionales quienes seleccionan, diseñan, instalan, evalúan u operan el sistema de levantamiento artificial por plunger lift.

D.- Objetivos generales:
Permitir al participante, interactuar entre la teoría (conceptos de ingeniería)  y la práctica (experiencias de campo), para mejorar su aprendizaje. Los participantes trabajarán con software en página Excel para analizar, diseñar y simular con Plunger Lift.

E.- Objetivos Terminales:
  • Enseñar al participante las herramientas de subsuelo más usadas para dar un buen diagnóstico sobre un pozo con algún daño en particular.
  • Adquirir conceptos de Reservorios, de los sistemas de producción, “Inflow Perfomance” y Análisis Nodal. La importancia de conocer el potencial productivo de sus reservorios.
  • Seleccionar el apropiado sistema de levantamiento artificial, teniendo en cuenta el tipo de crudo, relación gas-petróleo, producción de agua y de impurezas.
  • Especificar componentes y equipos auxiliares necesarios para este tipo de levantamiento artificial.
  • Seleccionar y/o diseñar equipos y dispositivos que permitan la producción de hidrocarburos con el Plunger Lift

F.- Metodología: Exposición del Facilitador. Intercambio de Información con los participantes, discusión de los capítulos.

G.-Contenido:
Capítulo 1.- Conocimientos Básicos: Yacimiento: Definición, Elementos, Clasificación:   Según Mecanismo de Empuje, Según Extracción y Según Hidrocarburos que contiene. Proceso de Recuperación de un Yacimiento. Hidrocarburo: Clasificación del crudo:       Según su Densidad, Composición Química, Viscosidad y Cantidad de Azufre. 

Características y Propiedades Físico-Químico de la Roca y los Fluidos. Densidad. Gravedad Específica. Gravedad API. Viscosidad. Permeabilidad. Factor  Volumétrico del Petróleo. Temperatura. RGP. Relación de Solubilidad. Presiones. Nivel de Fluido. Sumergencia. Espesor. Radio de Drenaje. Diferencial de Presión. Factor de Daño. 

Principios del Sistema de Producción y Flujo Natural: Comportamiento de Afluencia. Índice de Productividad, Modelo de Vogel y Fetkovich. Proceso de Producción. Curvas de Oferta y Demanda de Energía en el Fondo del Pozo. Métodos de Producción: FN y LA. Selección del método de producción con simulador SEDLA. Tipos de SLA.

Capítulo 2. Generalidades sobre Bombeo por Plunger Lift: Descripción del Sistema. Principio de funcionamiento. Ventajas y Desventajas. Características, Limitaciones,  Componentes del sistema (Superficiales y subsuperficiales), características y principio de funcionamiento de los mismos.

Capítulo 3. .- Equipo de Subsuelo: Completaciones de Pozos. Completaciones de Producción. Mandriles. Manga de Circulación. Standing Valve. Revestidor ó Casing. Forro ó Liner. Tubería de Producción.  Packer de Producción.

Capítulo 4. Equipo de Superficie: Lubricador. Cabezal y Conexiones del Pozo.

Capítulo 5. Diseño.



J. Instructor: Ingeniero Mecánico con especialización en Perforación y Producción de Pozos petroleros, 28 años de experiencia en la Industria Petrolera en el área de: Métodos de Producción, Levantamiento Artificial y Optimización de Producción. Diseño, manejo, instalación y Optimización de Sistemas de Levantamiento Artificial (BOMBEO MECANICO, PCP, ESP, BOMBEO NEUMÁTICO, BOMBEO HIDRAULICO) de crudos Medianos, Pesados y Extra/Pesados tanto de subsuelo como de superficie. Completación y Rehabilitación de pozos, Evaluación de Diseños, Determinación de Técnicas de Completación, Evaluación de pozos candidatos a mejorar producción. Desarrollo profesional en la Industria petrolera como especialista en Métodos de Producción, Levantamiento Artificial y Optimización de Producción. Estimulación y limpieza de pozos, Estimulación de pozos a través de la Inyección de vapor, Operaciones de producción de pozos, Optimización del manejo, almacenaje y tratamiento de crudo pesado. Proactivo. Habilidades pedagógicas para la transmisión de información y conocimientos. Habilidades de comunicación y adaptación con equipos multidisciplinarios que conduzcan al logro de metas organizacionales. Facilidad de Expresión. Manejo de Personal.



miércoles, 23 de mayo de 2018

Diseño, Optimización y Simulación con Bombeo Electrosumergible Básico



A.- Duración: 24 horas académicas

B.- Nivel: Básico- Intermedio

C- Dirigido a:
Ingenieros de Producción y de Optimización, Operación y Mantenimiento del Sistema de Levantamiento Artificial por Bombeo Electrosumergible

D.- Objetivos generales:
Dominar los criterios técnicos para evaluar, seleccionar y dimensionar el sistema adecuado. Analizar, comprender y dominar los procedimientos de diseño manual, para la utilización de software profesional de diseño de sistemas de extracción artificial de hidrocarburo por Bombeo Electrosumergible.

E.- Objetivos Terminales:
  • Analizar los factores operativos y técnicos relacionados con el sistema de extracción artificial por Bobeo Electrosumergible.
  • Dar a conocer conceptos claves relacionados con el bombeo mecánico, además algunos aspectos básicos de Levantamiento artificial, como lo es el comportamiento de afluencia de los pozos, el análisis nodal y curvas IPR.
  • Instruir al participante con todos los equipos tanto en la parte de subsuelo, las herramientas usadas, así como en la parte de superficie, desde el concepto, funcionamiento, componentes, características, y tipos.
  • Enseñar al participante las herramientas de subsuelo más usadas para dar un buen diagnóstico sobre un pozo con algún daño en particular.



F.- Metodología:

Exposición del Facilitador. Intercambio de Información con los participantes, discusión de los capítulos.

Utilización de los simuladores WELLFLO y PROSPER.


G.-Contenido

Capítulo 1.- Conocimientos Básicos: Yacimiento: Definición, Elementos, Clasificación: Según Mecanismo de Empuje, Según Extracción y Según Hidrocarburos que contiene. Proceso de Recuperación de un Yacimiento. Hidrocarburo: Clasificación del crudo: Según su Densidad, Composición Química, Viscosidad y Cantidad de Azufre. Características y Propiedades Físico-Químico de la Roca y los Fluidos. Densidad. Gravedad Específica. Gravedad API. Viscosidad. Permeabilidad. Factor  Volumétrico del Petróleo. Temperatura. RGP. Relación de Solubilidad. Presiones. Nivel de Fluido. Sumergencia. Espesor. Radio de Drenaje. Diferencial de Presión. Factor de Daño. Principios del Sistema de Producción y Flujo Natural: Comportamiento de Afluencia. Índice de Productividad, Modelo de Vogel y Fetkovich. Proceso de Producción. Curvas de Oferta y Demanda de Energía en el Fondo del Pozo. Métodos de Producción: FN y LA. Selección del método de producción con simulador SEDLA. Tipos de SLA.

Capítulo 2. Generalidades sobre Bombeo Electro Sumergible: Definición. Principio Fundamental. Rango de Aplicación. Variables a Monitorear. Ventajas. Desventajas. Normas y Programas

Capítulo 3. .- Equipo de Subsuelo: Completaciones de Pozos. Completaciones de Producción. Revestidor ó Casing. Forro ó Liner. Tubería de Producción.  Packer de Producción. Bomba de Subsuelo (Impulsores. Impulsores de Compresión o Fijos. Impulsores Flotantes. Impulsores Mixto/Radial. Difusor Estacionario. Tipos de Bombas. ¿Por qué usar bombas de flotación?. ¿Por qué usar bombas de compresión?. Curva Típica de una Bomba. Curva Característica de la bomba. Efectos sobre la bomba centrifuga). Guía del Motor. Motor. Cable de Potencia. Memoria o Sensor de Fondo. Sello Protector. Separador de Gas. Intake. Válvula Check. Válvula de Drenaje. Centralizadores. Protectores. Flejes. Saddles. Guardacables.

Capítulo 4. Equipo de Superficie: Transformador (primario y secundario). Controlador de Velocidad. Variador de Frecuencia. Tablero de Control. Caja de Venteo. Cabezal  y Conexiones del Pozo


Capítulo 5. Diseño.

Capítulo 6. Diagnóstico y Detección de Fallas:
Fallas (Motor, Bomba, Cable, Protector o Sello, Fallas del Sistema). Diagnóstico (Bombeo Normal, Fluctuación de Voltaje, Manejo de Sólidos en Suspensión, Manejo de Gas, Bloqueo por Gas, Sin Nivel, Bomba Atascada, Excesivos Ciclos)


I- Instructor: Ingeniero Mecánico con especialización en Perforación y Producción de Pozos petroleros, 28 años de experiencia en la Industria Petrolera en el área de: Métodos de Producción, Levantamiento Artificial y Optimización de Producción. Diseño, manejo, instalación y Optimización de Sistemas de Levantamiento Artificial (BOMBEO MECANICO, PCP, ESP, BOMBEO NEUMÁTICO, BOMBEO HIDRAULICO) de crudos Medianos, Pesados y Extra/Pesados tanto de subsuelo como de superficie. Completación y Rehabilitación de pozos, Evaluación de Diseños, Determinación de Técnicas de Completación, Evaluación de pozos candidatos a mejorar producción. Desarrollo profesional en la Industria petrolera como especialista en Métodos de Producción, Levantamiento Artificial y Optimización de Producción. Estimulación y limpieza de pozos, Estimulación de pozos a través de la Inyección de vapor, Operaciones de producción de pozos, Optimización del manejo, almacenaje y tratamiento de crudo pesado. Proactivo. Habilidades pedagógicas para la transmisión de información y conocimientos. Habilidades de comunicación y adaptación con equipos multidisciplinarios que conduzcan al logro de metas organizacionales. Facilidad de Expresión. Manejo de Personal.




Diseño, Optimización y Simulación del Sistema Lev. Artificial por Gas Lift Básico


A.- Duración: 24 horas académicas

B.- Nivel: Básico: Básico-Intermedio

C- Dirigido a: Ingenieros de Producción, Supervisores de Campo y otros profesionales quienes seleccionan, diseñan, instalan, evalúan u operan el sistema de levantamiento artificial por gas lift.


D.- Objetivos generales: Permitir al participante, interactuar entre la teoría (conceptos de ingeniería)  y la práctica (experiencias de campo), para mejorar su aprendizaje. Los participantes trabajarán con los software wellflo y prosper que le permitirán analizar, diseñar y simular con Gas Lift.


E.- Objetivos Terminales:

  • Adquirir conceptos de Reservorios, de los sistemas de producción, “Inflow Perfomance” y Análisis Nodal. La importancia de conocer el potencial productivo de sus reservorios.
  • Seleccionar el apropiado sistema de levantamiento artificial, teniendo en cuenta el tipo de crudo, relación gas-petróleo, producción de agua y de impurezas.
  • Realizar comparaciones económicas relacionadas al método de levantamiento en base al consumo de energía y en base a la eficiencia del sistema.
  • Especificar componentes y equipos auxiliares necesarios para cada tipo de levantamiento artificial.
  • Seleccionar y/o diseñar equipos y dispositivos que permitan la producción de hidrocarburos en condiciones de alta producción de gas, producción de sólidos, y en algunas otras condiciones desfavorables a la producción.


F.- Metodología: Exposición del Facilitador. Intercambio de Información con los participantes, discusión de los capítulos.

G.-Contenido

Capítulo 1.- Conocimientos Básicos: Yacimiento: Definición, Elementos, Clasificación: Según Mecanismo de Empuje, Según Extracción y Según Hidrocarburos que contiene. Proceso de Recuperación de un Yacimiento. Hidrocarburo: Clasificación del crudo: Según su Densidad, Composición Química, Viscosidad y Cantidad de Azufre. Características y Propiedades Físico-Químico de la Roca y los Fluidos. Densidad. Gravedad Específica. Gravedad API. Viscosidad. Permeabilidad. Factor  Volumétrico del Petróleo. Temperatura. RGP. Relación de Solubilidad. Presiones. Nivel de Fluido. Sumergencia. Espesor. Radio de Drenaje. Diferencial de Presión. Factor de Daño. Principios del Sistema de Producción y Flujo Natural: Comportamiento de Afluencia. Índice de Productividad, Modelo de Vogel y Fetkovich. Proceso de Producción. Curvas de Oferta y Demanda de Energía en el Fondo del Pozo. Métodos de Producción: FN y LA. Selección del método de producción con simulador SEDLA. Tipos de SLA.


Capítulo 2. Generalidades sobre Gas Lift:
Historia. Definición. Esquema de Producción. Principio de Funcionamiento. Principio de Operación. Rango de Aplicación. Ventajas. Desventajas. Tipos de Instalaciones. Desplazamiento y Fricción. Tipos de LAG

Capítulo 3. .- Levantamiento  Artificial por Gas Continuo: Definición. Rango de Tasas de Flujo. Funcionamiento. Ventajas. Desventajas. Tipos de Diseños
(Flujo por Tubería, Flujo por Anular, Flujo con Coiled Tubing). Espaciamiento de Mandriles. Factores que favorecen la eficiencia. Factores que afectan la eficiencia. Curva de Comportamiento. Eficiencia de Levantamiento


Capítulo 4. Levantamiento Artificial por Gas Intermitente: Definición. Ciclo de Levantamiento. Ventajas. Desventajas. Tipos de Diseño (Convencional, Con Cámara de Acumulación, Con Plunger Lift). Factores que favorecen la eficiencia.

Capítulo 5. Equipo de Subsuelo: Completaciones de Pozos. Completaciones de Producción. Mandriles (Convencionales, De Bolsillo, Concéntrico). Válvulas. Candado. Standing Valve. Revestidor ó Casing. Forro ó Liner. Tubería de Producción.  Packer de Producción.

Capítulo 6. Equipos de Superficie: Planta Compresora. Sistema de Gas de Alta. Sistema de Gas de Baja. Sistema de Medición y Control. Cabezal y Conexiones del Pozo.

Capítulo 7. Operaciones con LAG: Criterios para la selección del método. Procedimiento para la descarga de un pozo. Calibración de Válvulas de Gas Lift.

Capítulo 8. Herramientas de Wireline.

Capítulo 9. Diseño. 

Capítulo 10. Diagnóstico y Detección de Fallas.


H- Instructor: Ingeniero Mecánico con especialización en Perforación y Producción de Pozos petroleros, 28 años de experiencia en la Industria Petrolera en el área de: Métodos de Producción, Levantamiento Artificial y Optimización de Producción. Diseño, manejo, instalación y Optimización de Sistemas de Levantamiento Artificial (BOMBEO MECANICO, PCP, ESP, BOMBEO NEUMÁTICO, BOMBEO HIDRAULICO) de crudos Medianos, Pesados y Extra/Pesados tanto de subsuelo como de superficie. Completación y Rehabilitación de pozos, Evaluación de Diseños, Determinación de Técnicas de Completación, Evaluación de pozos candidatos a mejorar producción. Desarrollo profesional en la Industria petrolera como especialista en Métodos de Producción, Levantamiento Artificial y Optimización de Producción. Estimulación y limpieza de pozos, Estimulación de pozos a través de la Inyección de vapor, Operaciones de producción de pozos, Optimización del manejo, almacenaje y tratamiento de crudo pesado. Proactivo. Habilidades pedagógicas para la transmisión de información y conocimientos. Habilidades de comunicación y adaptación con equipos multidisciplinarios que conduzcan al logro de metas organizacionales. Facilidad de Expresión. Manejo de Personal.




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