viernes, 15 de diciembre de 2017

Curso Abierto para certificación: Analista de lubricantes de maquinaria nivel II (MLA-II)




Quito: Martes 16, miércoles 17 y jueves 18 de octubre de 2018

A.- Duración: 24 horas

B.- Introducción: Porque queremos mejorar la confiabilidad de las personas y las máquinas a través de la lubricación, este curso desarrolla los conocimientos del análisis de lubricantes de maquinaria a un grado especializado en algunos temas importantes para la ejecución de tareas específicas de un analista de lubricantes.

Incremente el rendimiento de sus activos a través de nuevos estándares de excelencia y mejores prácticas de lubricación.

Al salir del curso, los participantes tendrán los conocimientos para justificar la toma de decisiones y recomendación de tareas en la planta los cuales son requeridos en la certificación ICML para MLA-II.

C.- Dirigido a:

  • Ingenieros de lubricación
  • Ingenieros de monitoreo de condición
  • Analistas de lubricantes
  • Personal de laboratorio
  • Líderes de personal de análisis de lubricantes externo

D.- Temario:

1.- Estrategias de mantenimiento

  • Aspectos fundamentales del Mantenimiento Centrado en Confiabilidad (RCM)
  • Aspectos fundamentales del Mantenimiento Basado en Condición (CBM)
*Estrategias de mantenimiento predictivo
* Estrategias de mantenimiento proactivo


2.- Teoría de la lubricación
  • Aceite básico
                               *Funciones
                               * Propiedades
  • Bases lubricantes minerales
                              *Nafténicas
                               *Parafínicas
                              * Aromáticas

  • Características, aplicaciones y compatibilidad de lubricantes sintéticos
  • Hidrocarburos sintetizados (ej. Polialfaolefinas)
                              *Di-ésteres
                              * Ésteres Fosfatados

  • Aditivos y sus funciones
                              *Aditivos activos en la superficie de la maquinaria y sus funciones
                              * Aditivos activos en el aceite y sus funciones
                              * Antioxidantes /inhibidores de oxidación
                              * Inhibidores de herrumbre
                              * Inhibidores de corrosión
                              * Agentes demulsificantes
                              * Mejoradores de Índice de Viscosidad (IV)
                              * Detergentes
                              * Dispersantes
                              * Depresores del punto de fluidez
                              * Inhibidores de espuma
                              * Agentes Anti-desgaste
                              * Agentes Extrema Presión (EP)

3.- Selección de lubricantes
  • Lubricantes sintéticos
  • Tipos de lubricantes sintéticos
  • Condiciones que justifican su uso
4.- Métodos de prueba y desempeño de lubricantes
  • Viscosidad Cinemática (ASTMD445)
  • Características de estabilidad de espuma (ASTM D892)
  • Características de liberación del aire (ASTM D3427)
  • Número Ácido (ASTM D974 et al)
  • Número Base (ASTM D974 et al)
  • Filtrabilidad ISO 13357
  • Estabilidad a la oxidación
                                   *Prueba de oxidación de aceite de turbina (ASTM D943)
                                   * Prueba de Oxidación en Recipiente a Presión (RPVOT)

5.- Muestreo específico según el tipo de equipamiento:
  • Cajas de engranes con sistemas circulantes
  • Motores
  • Sistemas de circulación de aceite simples y multi-componentes con tanques separados
  • Sistemas hidráulicos
  • Sistemas lubricados por salpique, anillo y collarín
6.- Control del proceso de toma de muestras
  • Frecuencia de muestreo
  • Procesamiento de las muestras

7.- Fundamentos de desgaste de la maquinaria
  • Mecanismos habituales de desgaste
                         *Desgaste por abrasión

                          *Fatiga de superficie o de contacto
                          * Desgaste por adhesión
                          * Desgaste por corrosión
                          * Desgaste por vibración
                          * Desgaste erosivo
                          * Desgaste eléctrico
                          * Desgaste por cavitación
        
8.- Formas de detectar desgaste anormal
  • Métodos de espectroscopía por emisión atómica
                          *Espectroscopía por plasma inductiva acoplada (ICP)
                          * Espectroscopía de emisión por chispa
                          * Técnicas avanzadas
                          * Digestión ácida/microondas
                           *Espectroscopía por filtro Rotrode

  • Fluorescencia de rayos-X (XRF) y otros métodos avanzados de espectroscopía de elementos
  • Medición de la densidad de las partículas de desgaste
  • Análisis de las partículas de desgaste
  • Ferrografía analítica
                                *Preparación de un ferrograma
                                *Preparación de un filtrograma
                                 *Efectos de luz
                                 *Efectos magnéticos
                                 *Tratamiento por medio de calor
                                 *Tratamiento por medio de químicos
                                 *Análisis morfológico básico

9.- Control y medición de la contaminación del lubricante
  • Contaminación por partículas
                                 *Efectos en la maquinaria
                                 *Efectos en el lubricante
                                  *Métodos y unidades para medir la contaminación por partículas
                                 *Técnicas para controlar la contaminación por partículas
  • Contaminación por humedad
                                 *Efectos en la maquinaria
                                 * Efectos en el lubricante
                                 *Estados de coexistencia
                                 *Métodos y unidades para medir la contaminación por humedad
                                 *Medición de la demulsibidad
                                 *Técnicas para controlar la contaminación por humedad


  • Contaminación por fluido refrigerante/anticongelante (glicol)
                                 *Efectos en la maquinaria
                                 * Efectos en el lubricante
                                 * Métodos y unidades para medir la contaminación por glicol
                                 * Técnicas para controlar la contaminación por glicol
  • Contaminación por hollín
                                  *Efectos en la maquinaria
                                  * Efectos en el lubricante
                                  * Métodos y unidades para medir la contaminación por hollín
                                  * Técnicas para controlar la contaminación por hollín

  • Contaminación con combustible (dilución con combustible en el aceite)
                                  *Efectos en la maquinaria
                                   *Efectos en el lubricante
                                  * Métodos y unidades para medir la contaminación con combustible
                                  *Técnicas para controlar la contaminación por combustible
  • Contaminación por aire (aire presente en el aceite)
                                  *Efectos en la maquinaria
                                  * Efectos en el lubricante
                                  * Estados de coexistencia
                                  *Métodos para evaluar la contaminación por aire
                                   *Características de liberación del aire (ASTM D3427)
                                   *Características de estabilidad de espuma (ASTM D892)
                                   *Técnicas para controlar la contaminación por aire


10.- Examen de competencias


D.- INSTRUCTOR:

Ing. Francisco Páez: 
Venezolano, Consultor Técnico Sénior de Noria Latín América. Ingeniero químico, egresado de la universidad de América, Bogotá, Colombia.

Cuenta con las siguientes certificaciones vigentes:
• Profesional certificado en confiabilidad y mantenimiento (CMRP) por el
SMRP.
• Analista de Lubricantes de Maquinaria (MLA) Nivel III (ISO 18436-4, III) por
el ICML.
• Técnico en Lubricación de Maquinaria (MLT) Nivel II por el ICML.

Experiencia:

25 años de experiencia en asistencia técnica en productos derivados del petróleo
Incluyendo:

• Formulación de lubricantes
• Evaluación de productos en laboratorio y campo
• Aplicación y recomendación de productos,
• Implementación de programas de análisis de aceites usados.
En Noria como consultor técnico dedicado a la evaluación y diagnóstico de procesos de lubricación para detectar las oportunidades de mejoras en las empresas que se mueven hacia una lubricación de clase mundial.


Estas actividades implican el rediseño de las maquinarias y la evaluación de las practicas actuales para desarrollar y aplicar las mejores prácticas de lubricación, de control de contaminación del lubricante y el establecimiento de programas de análisis de aceite como parte de las estrategias de monitoreo de condición, tendientes a buscar las causas que originan las fallas y su detección temprana, que se traducen en una maquina operando sin fallar y la planeación de las reparaciones de los equipos con tiempo suficiente para evitar daños mayores.

Su experiencia profesional incluye la elaboración e impartición de cursos y seminarios técnicos de apoyo en la introducción de marcas comerciales de lubricantes en centro y sur América, dirigido a distribuidores, industrias y usuarios finales

E.- Información General:

Lugar: Club de Tenis Buena Vista
Inversión del curso: $990 + IVA
Horario: 8:30 a 17:30 horas
Precio por derecho a rendir examen de certificación avalado por el ICML (examen optativo para certificarse como MLA 2): $250 + IVA
Dirección: Av. Brasil y Carlos Darwin 
Días del curso: martes 16, miércoles 17 y jueves 18 de octubre de 2018
Día del examen de certificación: Jueves 18 de octubre de 16:30 a 19:30




F.-  Incluye:


Manual del Seminario: Incluye copias de las láminas de la presentación,  tablas y casos de estudio - Indispensable como referencia en su trabajo.
Certificado de participación
Coffee break durante el seminario (2)  y almuerzo al medio día
Para los que rindan examen de certificación y la aprueben, reciben certificado de aprobación y carnet.


G.- Información y Registro:

Claudia Torres: 0998048817, claudiatorres@formared.com.ec


Si desea pre-inscribirse en este curso, por favor déjenos sus datos para contactarlo cuando se acerque la fecha










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