viernes, 22 de enero de 2021

Curso Planificación, programación y costos de Mantenimiento on line en vivo

 



A.- DURACIÓN: 16 horas on line en vivo

B.-  ENFOQUE TÉCNICO:

La planificación y la programación constituyen las herramientas más importantes de la gestión del mantenimiento, ya que a través de ellas se logra el mayor aprovechamiento de los recursos con el consiguiente incremento de la productividad.

Adicional a esto, se minimiza la pérdida de tiempo originada por la descoordinación, el desconocimiento y la improvisación al momento de ejecutar los trabajos. Con la previsión de todos los recursos necesarios y la programación adecuada, las actividades se podrán realizar en el menor tiempo posible, lo que aumentará la disponibilidad de los equipos. Otra ventaja es poder disponer de la información registrada de trabajos pasados y utilizar la experiencia para producir un mejoramiento continuo de la gestión del mantenimiento.

Desde el punto de vista del análisis de costos, en la mayoría de los departamentos de mantenimiento generalmente se da importancia solamente a la efectividad de los trabajos realizados sin prestar mucha atención a los costos en que se incurre, es decir, prevalece la mentalidad de hacer las cosas bien a cualquier precio. Esta forma de actuar puede causar muchos perjuicios a la organización porque se pudiera estar incurriendo en costos no justificados. He aquí la importancia de analizar los costos de mantenimiento, a través de la planificación y control de los mismos para determinar con precisión cómo y en qué se gasta el dinero, observar tendencias y poder ejercer acciones correctivas ante situaciones no deseadas. Se estudia la estructura y componentes de un presupuesto de mantenimiento.

En síntesis, un adecuado sistema de planificación y programación producirá un incremento de la eficiencia en la utilización de los recursos, disminuyendo los costos y aumentando la disponibilidad.

C.- DIRIGIDO A:

  • Personas que tengan la responsabilidad de planificar, programar y controlar actividades y recursos de mantenimiento. Ingenieros, Supervisores, Jefes de equipo,
  • Planificadores, Programadores, Coordinadores, Técnicos y cualquier profesional que se desempeñe en el área de mantenimiento.
  • Este curso es imprescindible para aquellos profesionales universitarios que se inician en el campo del mantenimiento y cuya formación original es en áreas técnicas o tecnológicas como mecánica, electricidad, electrónica, electromecánica, mecatrónica, etc.
  • También será de gran actualidad para aquellos que con experiencia en la gestión del mantenimiento deseen reforzar y actualizar sus conocimientos con el objeto de aplicarlos en su entorno laboral para obtener la mayor eficiencia de los recursos utilizados.

D.- BENEFICIOS QUE TENDRÁ EL PARTICIPANTE AL TÉRMINO DEL CURSO:

A nivel general:

El curso proporcionará a los participantes los conocimientos y habilidades necesarias para el desarrollo de una gestión proactiva del mantenimiento, planificando y programando las actividades de tal manera que al ejecutarlas no se produzcan retrasos y utilizando los recursos necesarios de la manera más eficiente posible.

Competencias específicas

Al finalizar el curso cada participante:

• Comprenderá las ventajas del mantenimiento proactivo sobre el mantenimiento reactivo.

• Desarrollará planes de mantenimiento efectivos.

• Podrá desarrollar un sistema de órdenes de trabajo para el mantenimiento.

• Establecerá adecuadamente la plantilla requerida para cubrir toda la demanda.

• Elaborará programas y sus respectivos calendarios de ejecución.

• Evaluará la planificación y programación del mantenimiento utilizando los indicadores apropiados.

• Analizará el impacto de los costos de mantenimiento sobre el costo total del ciclo de vida de los activos.

• Aplicará un modelo para la planificación y control de costos en mantenimiento.

• Conocerá los elementos y estructura de un presupuesto de mantenimiento.

E.- TEMARIO

1.- Modelo de Gestión del Mantenimiento

  • Evolución histórica de las diferentes estrategias del mantenimiento industrial
  • Elementos de la gestión del mantenimiento de cuerdo al GFMAM
  • Estrategias de mantenimiento reactivo y mantenimiento proactivo

2.- Sistemas de indicadores de gestión

  • Sistema Jerárquico funcional
  • Cadenas de Indicadores claves
  • Indicadores específicos para planificación y programación

3.- Evaluación de la Gestión semanal

  • Trabajos pendientes (Backlog).
  • Cumplimiento del programa.
  • Variación de las estimaciones.
  • Mantenimiento preventivo y emergencias.
  • Sobretiempo (Tiempo extra).

4.- Planificación del mantenimiento

  • Esencia de la planificación
  • Síntomas de una planificación ineficaz.
  • Objetivos de la planificación.
  • Ahorros potenciales por la planificación profesional del mantenimiento.
  • La planificación del mantenimiento dentro de la estructura organizacional
  • Funciones y responsabilidades del planificador.
  • El proceso de planificación en mantenimiento.

5.- El sistema de orden de trabajo.

  • Flujo de la orden de trabajo.
  • Categorías de información de las órdenes de trabajo.
  • Formato para la orden de trabajo
  • Cierre de la ordende trabajo

6.- Dimensionamiento de la plantilla de mantenimiento.

7.- Análisis de la mantenibilidad

8.- Planificación de materiales para mantenimiento

  • Perfíl típico de los inventarios para mantenimiento
  • Clasificación de los materiales utilizados en mantenimiento.
  • Análisis de criticidad de los repuestos.

9.- Programación del mantenimiento

  • Definición y objetivos de la programación.
  • Principios de la programación.
  • El proceso de programación.
  • Clasificación y prioridad de los trabajos.
  • Trabajos pendientes (Backlog).
  • Asignación de la mano de obra.
  • Programación diaria y semanal.
  • Esquema de despliegue del trabajo.

10.- Planificación y programación de proyectos de mantenimiento (Paradas de planta, trabajos mayores)

  • Objetivos.
  • Etapas.
  • La EDT (WBS).
  • Diagramas de Gantt.
  • Diagramas de red.
  • Duración de las actividades.
  • Tiempos y holguras.
  • La ruta crítica.
  • Calendario del proyecto.

11.- Auditoría de la gestión de trabajos de mantenimiento

12.- Análisis de costos en mantenimiento

  • Estructura básica de los costos industriales.
  • El iceberg de los costos en mantenimiento
  • Categorías de costos de mantenimiento.
  • Marco para determinar los costos del mantenimiento planificado.
  • Elementos básicos del presupuesto de mantenimiento.

F.- REQUISITOS

Durante el curso, los participantes deben tener su computador portátil (Laptop) para la realización de los talleres en EXCEL.

G.- INCLUYE

  • Entrenamiento con un instructor de excelencia
  • Documentos: "Los seis principios de la Planificación" y "Los seis principios de la Programación"- Lecturas traducidas del libro original en inglés: Maintenance
  • Planning and Scheduling Handbook de Richard Palmer. Noventa (90) páginas.
  • Diapositivas diseñadas por el instructor para explicar los temas del curso. Doscientas (200) páginas.
  • Cuestionarios de cada una de las lecturas y los módulos del curso. Veinticuatro (24) cuestionarios de cinco preguntas de selección c/u.
  • Ejercicios prácticos de módulos seleccionados. Cinco (5) problemas para resolver.
  • Certificado de aprobación.

H.- INSTRUCTOR:

  • Ingeniero Aeronáutico, Especialista en Gerencia de Proyectos, Dirección de Operaciones y Calidad y Magister en Ingeniería Mecánica, con más de 30 años de experiencia como profesor universitario a nivel de pregrado y posgrado y desempeñando funciones como asesor en industrias manufactureras. Actualmente dedicado a la investigación en temas relacionados con la eficiencia de la Gestión del Mantenimiento. 
  • Instructor y consultor para Latinoamérica de la American Society of Mechanical Engineers - ASME (www.asme.org), INGEMAN (www.ingeman.net) y CONSCIOUS RELIABILITY  (www.consciousreliability.com).
  • Autor de los libros:
            -“SISTEMAS DE MEDICIÓN DEL DESEMPEÑO EN MANTENIMIENTO BASADOS EN INDICADORES DE GESTIÓN”
            -GESTIÓN Y OPTIMIZACIÓN DE INVENTARIOS PARA MANTENIMIENTO” 

  • Creador del software:
       -“OPTIM” - Programa para calcular parámetros óptimos de inventarios para mantenimiento

Creador de las guías de auditoría:
       -“AUDIPLAM” - Auditoría para evaluar los procesos de gestión del trabajo en mantenimiento
      -“AUDIPROYM” - Auditoría para evaluar los procesos de gestión de paradas de planta




Informes: claudiatorres@formared.com.ec   / 0998048817


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