Fundamentos de la Ingeniería de Piping

A.      DURACIÓN: 16 horas

B.      INTRODUCCIÓN:

Las tuberías como elementos de transporte de fluidos conforman uno de los alcances más importantes en la mayoría de los proyectos industriales, debido al alto impacto en tiempo y costos que estas tienen con relación al resto de los equipos.

Por esta razón en la mayoría de los Proyectos de Ingeniería se considera a la Ingeniería de Piping como una de las disciplinas especializadas, cuya interrelación con el resto de disciplinas resulta clave para el desarrollo de los proyectos.

En el presente curso se resumen los aspectos principales que debe considerar el ingeniero de Piping, considerando las mejores prácticas de diseño y la normativa internacional.

C. OBJETIVO: Proveer una comprensión global de los procesos de diseño y fabricación de Piping con base en las mejores prácticas de diseño y las normativas internacionales vigentes.

4. ¿A QUIÉN VA DIRIGIDO EL CURSO?

A Ingenieros y Técnicos Medios cuya actividad laboral esté relacionada con:

•      Diseño Hidráulico de Tuberías
•      Diseño Mecánico de Tuberías
•       Fabricación de Tuberías
•       Inspección de Tuberías
•       Proyectos de Piping

5.      RAZONES PARA ASISTIR A ESTE CURSO:

•  Aprenda los cálculos necesarios para el diseño hidráulico de tuberías.
•  Aprenda los cálculos necesarios para el diseño mecánico de tuberías.
•  Conozca los formatos y simbología estándar para elaborar esquemas y planos mecánicos de tubería
•  Aprenda la forma correcta para especificar tuberías, válvulas y accesorios.
•  Conozca los criterios para seleccionar materiales para tuberías y sus componentes
•  Conozca los criterios para seleccionar válvulas, conexiones y accesorios.
• Conozca los principios y efectos de la expansión térmica en sistemas de tuberías y los mecanismos para lograr un diseño flexible.
• Conozca los diferentes tipos de soportería y su aplicabilidad.
• Conozca las mejores prácticas internacionales relativas a la fabricación y montaje de sistemas de tuberías.
• Conozca las principales normativas internacionales para diseño, fabricación, montaje e inspección de sistemas de tuberías

6.      TEMARIO:

A)     Diseño Hidráulico

•   Condiciones de Proceso
•   Cálculo de Pérdidas
•   Cálculo del Diámetro Económico

B)     DISEÑO MECÁNICO

•    Condiciones y Criterios de Diseño
•    Selección de Materiales
•    Cálculo del Espesor
•    Conexiones y Ramales
•    Selección de Accesorios
•   Selección de Válvulas

C)      SISTEMAS DE TUBERÍAS

•    Dibujo y Simbología
•    Flexibilidad y Expansión Térmica
•    Selección de Soportes

D)     FABRICACION Y MONTAJE

•  Procesos de Fabricación de Tubos
•   Construcción de Redes y Ductos 
•   Inspección de Soldadura
•  Pruebas de Montaje

E)      NORMATIVA APLICABLE

•   ASME B31 “Tuberías a Presión”
•   ASME B16 “Conexiones y Accesorios”
•   API-1104 “Soldadura de Tuberías”
•   API-570 “Inspección y Reparación de Tuberías”

F.- INSTRUCTOR 

•  Ingeniero Mecánico Diplomado en Consultoría 
•  Especialista en:

            *Confiabilidad Operacional 

            * Gerencia de Proyectos 

            * Normativa ASME / API 

• 33 años de Experiencia Profesional: 

            * 16 en la Industria Petroquímica (PDVSA - Venezuela) 

            * 4 en Gerencia de Proyectos (INELMECA  - Venezuela) 

            * 2 en Gerencia de Proyectos (UNICON  - Venezuela) o 11 en Consultoría y                             Capacitación   (México, Costa Rica, Colombia, Ecuador, Perú y Bolivia) 

•  Experiencia en 17 paradas de planta (PDVSA) desempeñando diferentes roles (contratante, planificador, programador, ejecutor, coordinador logístico)

Ingeniería de Confiabilidad Aplicadas a la Gestión de Mantenimiento on line en vivo

A.- Duración:  16 horas

B.- Introducción:

A medida que la gestión del Mantenimiento ha ido evolucionando, nuevas técnicas y estrategias se han incorporado con el objetivo de minimizar costos, maximizar producción y en definitiva, garantizar la confiabilidad de los activos productivos.

Por lo tanto, la concepción moderna del Mantenimiento, mejor conocida como Ingeniería de Confiabilidad, utiliza: estrategias (RCM, TPM, PMO), metodologías (ACR, FMEA) y técnicas (NDT, tribología, termografía, etc) para garantizar la confiabilidad de los activos productivos de una forma eficaz y eficiente.

Durante el presente curso se abordan los principios fundamentales de RCM, TPM y PMO, así como las principales técnicas y metodologías utilizadas en la Ingeniería de Confiabilidad.

C.- Objetivo General:

Proveer una comprensión global de la Ingeniería de Confiabilidad, en cuanto a las diferentes estrategias, metodologías y técnicas utilizadas en la gestión del Mantenimiento.

D.- ¿A quién va dirigido el curso?

El curso está dirigido a todo técnico o profesional que se desempeñe en las áreas de Mantenimiento y Producción de plantas industriales, tanto en funciones administrativas como operativas.

E.- TEMARIO:

1.- INTRODUCCION

• Aspectos Generales
• Evolución del Mantenimiento

2.- ADMiN. DEL MANTENIMIENTO

• Planificación
• Programación
• Control
• Indicadores de Gestión

3.- RCM

• Principios
• Beneficios
• Teoría de Fallas
• Metodología ACR
• Metodología AMEF
• Tipos de Tarea

4.- TPM

• Principios
• Beneficios
• Mejora Enfocada (Kobetzu Kaisen)
• Mantenimiento Autónomo (Jishu Hosen)
• Mantenimiento Progresivo (Keikaku Hosen)
• Mantenimiento de Calidad (Hinshitsu Hosen)
• Programa las Cinco “S”

5.- PMO

• Principios
• Beneficios
• Ciclos de Mantenimiento (CM, RCM y Dinámico)
• Distribución de Weibull

6.- MANTENIMIENTO CLASE MUNDIAL

• Planificación Estratégica
• Organización de Alto Desempeño
• Desarrollo de Competencias
• TIC´s en la Gestión de Mantenimiento
• Gestión de Materiales y Repuestos
• Auditoría del Mantenimiento

F.- INSTRUCTOR 

•  Ingeniero Mecánico Diplomado en Consultoría 
•  Especialista en:

            *Confiabilidad Operacional 

            * Gerencia de Proyectos 

            * Normativa ASME / API 

• 33 años de Experiencia Profesional: 

            * 16 en la Industria Petroquímica (PDVSA - Venezuela) 

            * 4 en Gerencia de Proyectos (INELMECA  - Venezuela) 

            * 2 en Gerencia de Proyectos (UNICON  - Venezuela) o 11 en Consultoría y                             Capacitación   (México, Costa Rica, Colombia, Ecuador, Perú y Bolivia) 

•  Experiencia en 17 paradas de planta (PDVSA) desempeñando diferentes roles (contratante, planificador, programador, ejecutor, coordinador logístico)

ASME B31.11 Mineroductos: Tuberías para Transporte de Lodos

Duración:  16 horas

Introducción:

Algunas industrias requieren transportar productos o materia prima que no necesariamente se encuentran en estado líquido o gaseoso. Tal es el caso de la industria minera que suele fluidificar el estrato rocoso para poder bombearlo a través de tuberías; o de las industrias alimenticia y papelera, donde el transporte de pulpas requiere sistemas especiales de tuberías.

En estos casos, el transporte de lodos debe ser realizado de una manera segura, tanto para las personas como para las instalaciones y el medio ambiente. Por esta razón, la Sociedad Americana de Ingenieros Mecánicos (ASME) ha estandarizado el diseño, fabricación e inspección de estas tuberías, recopilando las mejores prácticas a lo largo de muchos años.

Estos lineamientos contenidos en la norma B31.11 conforman un standard internacional que establecen un protocolo de comunicación entre los propietarios de instalaciones petroquímicas y los diseñadores, fabricantes e instaladores de las mismas.

Objetivo General:

El presente curso ofrece las bases y conocimientos necesarios para una aplicación apropiada, segura y económica de los requisitos y lineamientos establecidos en el Código ASME B31.11, de tuberías para transporte de lodos. Enfatizando en los temas más importantes, referidos a Diseño, Selección de materiales y componentes de tubería, Fabricación, Instalación, Inspección y Ensayos.

¿A quién va dirigido el curso?

El curso está dirigido a ingenieros y técnicos de las áreas de ingeniería, diseño, fabricación, montaje, inspección, mantenimiento y a todos aquellos que por vinculación con las áreas mencionadas, necesiten aplicar y cumplir con los requisitos del código ASME B31.11.

TEMARIO:

1.- Alcance y Definiciones

2.- Diseño

• Condiciones de Diseño
• Criterios de Diseño
• Diseño a Presión
• Selección de Componentes de Tubería
• Selección de Juntas de Tubería
• Flexibilidad y Soportes
• Sistemas

3.- Materiales

4.- Estándares para Componentes de Tubería

5.- Fabricación, montaje e instalación

• Información general
• Soldadura
• Precalentamiento.
• Tratamiento térmico.
• Curvado y formado.
• Montaje e instalación

6.- Inspección y Pruebas

• Inspección
• Pruebas
• Personal de pruebas.
• Procedimientos de pruebas
• Tipos de Pruebas

7.- Prácticas Recomendadas para O&M

F.- INSTRUCTOR 

•  Ingeniero Mecánico Diplomado en Consultoría 
•  Especialista en:

            *Confiabilidad Operacional 

            * Gerencia de Proyectos 

            * Normativa ASME / API 

• 33 años de Experiencia Profesional: 

            * 16 en la Industria Petroquímica (PDVSA - Venezuela) 

            * 4 en Gerencia de Proyectos (INELMECA  - Venezuela) 

            * 2 en Gerencia de Proyectos (UNICON  - Venezuela) o 11 en Consultoría y                             Capacitación   (México, Costa Rica, Colombia, Ecuador, Perú y Bolivia) 

•  Experiencia en 17 paradas de planta (PDVSA) desempeñando diferentes roles (contratante, planificador, programador, ejecutor, coordinador logístico)

Diseño y Fabricación de Tuberías para Refinerías y Plantas Petroquímicas bajo norma ASME B31.3

A.- Duración:  16 horas en vivo on line

B.- Introducción:

Las características físicas y químicas de los fluidos que se manejan en los procesos petroquímicos exigen diseños, materiales y conformaciones especiales de las tuberías que los transportan.

A tal efecto la Sociedad Americana de Ingenieros Mecánicos (ASME) ha estandarizado el diseño, fabricación e inspección de estas tuberías, recopilando las mejores prácticas a lo largo de muchos años.

Estos lineamientos contenidos en la norma B31.3 conforman un standard internacional que establecen un protocolo de comunicación entre los propietarios de instalaciones petroquímicas y los diseñadores, fabricantes e instaladores de las mismas.

C.- Objetivo General:

Proveer una comprensión global del alcance y aplicación de la norma ASME B31.3 para el diseño y fabricación de tuberías de proceso.

D.- ¿A quién va dirigido el curso?

El curso está dirigido a ingenieros y técnicos de las áreas de ingeniería, diseño, fabricación, montaje, inspección, mantenimiento y a todos aquellos que por vinculación con las áreas mencionadas, necesiten aplicar y cumplir con los requisitos del código.

E.- TEMARIO:

1.- Alcance y Definiciones

2.- Diseño

• Condiciones y criterios
• Diseño de presión de componentes de tuberías
• Requisitos de servicio de fluidos para componentes de tubería
• Requisitos del servicio de fluidos para uniones de tuberías
• Flexibilidad y soportes.
• Sistemas

3.- Materiales

4.- Normas para componentes de tubería

5.- Fabricación, montaje e instalación

• Información general
• Soldadura
• Precalentamiento.
• Tratamiento térmico.
• Curvado y formado.
• Soldadura “brazing” y “soldering”.
• Montaje e instalación

6.- Inspección y pruebas

• Inspección
• Pruebas
• Personal de pruebas.
• Procedimientos de pruebas
• Tipos de Pruebas

7.- Tuberías de Alta Presión

• Condiciones y criterios.
• Diseño a presión de componentes de tubería.
• Requisitos de servicios de fluido para componentes de tuberías.
• Requisitos del servicio de fluido para juntas de tuberías
• Soportes y flexibilidad
• Sistemas
• Materiales.
• Normas para componentes de tubería
• Fabricación, instalación y montaje. 

F.- INSTRUCTOR 

•  Ingeniero Mecánico Diplomado en Consultoría 
•  Especialista en:

            *Confiabilidad Operacional 

            * Gerencia de Proyectos 

            * Normativa ASME / API 

• 33 años de Experiencia Profesional: 

            * 16 en la Industria Petroquímica (PDVSA - Venezuela) 

            * 4 en Gerencia de Proyectos (INELMECA  - Venezuela) 

            * 2 en Gerencia de Proyectos (UNICON  - Venezuela) o 11 en Consultoría y                             Capacitación   (México, Costa Rica, Colombia, Ecuador, Perú y Bolivia) 

•  Experiencia en 17 paradas de planta (PDVSA) desempeñando diferentes roles (contratante, planificador, programador, ejecutor, coordinador logístico)

Soldadura de Tuberías para Transporte bajo Códigos api 1104 y ASME B31 on line en vivo

Duración:  16 horas en Vivo on line

Introducción:

El transporte de hidrocarburos líquidos, gaseosos y lodos a través de ductos, conforma una de las actividades más críticas e importantes en la industria petrolera, gasífera y minera. Esto debido a los altos riesgos operativos asociados y al alto impacto económico que representan estos activos.

Por estas razones, los procesos de soldadura requeridos para fabricar y reparar oleoductos, gasoductos y mineroductos, deben cumplir con requerimientos técnicos normados por entidades reconocidas internacionalmente como API y ASME.

Este curso ensambla los requerimientos de soldadura contenidos en los códigos API 1104 y ASME B31 (secc. 4, 8 y 11) para establecer una base normativa donde se establecen tanto los criterios comunes, como los particulares de oleoductos, gasoductos y mineroductos.   

Objetivo General:

• Proveer una comprensión global de:
• Requerimientos referidos a soldaduras de Oleoductos y Gasoductos contenidos en los códigos de construcción ASME B31.4, B31.8, B31.11  y en API 1104.
• Inspecciones y criterios de aceptación normados para garantizar la integridad mecánica y operación segura de oleoductos y gasoductos.
• Requerimientos referidos a soldaduras para reparación o modificación de oleoductos y gasoductos en servicio.

¿A quién va dirigido el curso?

Ingenieros y técnicos cuya actividad laboral esté vinculada a la fabricación e inspección de tuberías para el transporte de hidrocarburos líquidos, gaseosos y lodos; o a la contratación y administración de estos servicios.

Ingenieros y técnicos cuya vinculación con el sector energético (petróleo, gas y minería) les hace necesario conocer y cumplir con la normativa internacional asociada al transporte de hidrocarburos líquidos, gaseosos y lodos.

TEMARIO:

1.- Conociendo el Código

• Código API-1104
• Código ASME B31.4-8-11
• Propósito y Orientación
• Alcance 

2.- Especificaciones

• Equipos
• Materiales de Tubería
• Materiales de Aporte
• Gases

3.- Requerimientos de Soldadura

• Procedimiento de Soldadura (WPS)
• Registro y Calificación (PQR)
• Calificación de Soldadores (WPQ)
• Preparación de Juntas
• Pre y Post Calentamiento 
• Soldadura Automática

4.- Inspección y Ensayos de Soldadura

• Ensayos Destructivos
• Ensayos No Destructivos
• Criterios de Aceptación
• Reparación y Remoción de Defectos

5.- Soldadura en Servicio

• WPS para tuberías en Servicio
• WPQ para tuberías en Servicio
• Mejores Prácticas
• Inspección y Pruebas
• Reparación y Remoción de defectos

F.- INSTRUCTOR 

•  Ingeniero Mecánico Diplomado en Consultoría 
•  Especialista en:

            *Confiabilidad Operacional 

            * Gerencia de Proyectos 

            * Normativa ASME / API 

• 33 años de Experiencia Profesional: 

            * 16 en la Industria Petroquímica (PDVSA - Venezuela) 

            * 4 en Gerencia de Proyectos (INELMECA  - Venezuela) 

            * 2 en Gerencia de Proyectos (UNICON  - Venezuela) o 11 en Consultoría y                             Capacitación   (México, Costa Rica, Colombia, Ecuador, Perú y Bolivia) 

•  Experiencia en 17 paradas de planta (PDVSA) desempeñando diferentes roles (contratante, planificador, programador, ejecutor, coordinador logístico)

NORMAS API-620, 650 Y 653 PARA TANQUES DE ALMACENAMIENTO on line

Duración:  24 horas en vivo on line

Introducción:
La industria petrolera es uno de los mayores consumidores de tanques para almacenamiento de líquidos, esto por la gran variedad de productos líquidos derivados del petróleo. Por esta razón, los procesos de diseño, fabricación, montaje, inspección, reparación  y modificación de tanques para almacenamiento de estos productos, ha sido estandarizado por el Instituto Americano de Petróleo (API), a través de los códigos API-620,  API-650 y API-653. 
Esta estandarización permite a su vez, cumplir con las normativas de seguridad, higiene y ambiente establecidas dentro de la industria petrolera y establece las bases técnicas para un entendimiento entre clientes, diseñadores, fabricantes y mantenedores de tanques.

Objetivo General:
Proveer una visión global de los procesos de: diseño, fabricación, montaje, inspección, reparación y modificación de tanques para almacenamiento, según los códigos API-620, API-650 y API-650; así como el alcance y limitaciones de dichos códigos.

¿A quién va dirigido el curso?
Este curso está dirigido a todos los profesionales cuya actividad está relacionada con la licitación, diseño, fabricación, montaje, mantenimiento o inspección de tanques de almacenamiento atmosféricos o de baja presión.

 
TEMARIO:

1.- INTRODUCCION

• Apertura del Curso, Aspectos Generales
• Objetivos
• Definiciones            

2.- CONOCIENDO EL CODIGO

• Orientación
• Alcance
• Limitaciones
• Responsabilidades
• Documentación

3.- DISEÑO

• Parámetros de Diseño
• Selección de Materiales
• Diseño de Fondos
• Diseño de Paredes
• Diseño de Techos
• Diseño de Accesos y Boquillas
• Diseño de Fundaciones

4.-FABRICACION

• Preparación de Materiales
• Trazado y Fabricación de Fondos
• Trazado y Fabricación de Paredes
• Trazado y Fabricación de Techos

5.- MONTAJE

• Ensamblaje de Fondos
• Ensamblaje de Paredes
• Fabricación de Accesos y Boquillas
• Ensamblaje de Techos

6.- INSPECCION

• Tipos de Inspección
• Criterios de Frecuencia
• Mejores Prácticas

7.REPARACION Y MODIFICACION

• Materiales
• Conservación del estampe API
• Procedimientos de Soldadura
• Consideraciones de Diseño

F.- INSTRUCTOR 

•  Ingeniero Mecánico Diplomado en Consultoría 
•  Especialista en:

            *Confiabilidad Operacional 

            * Gerencia de Proyectos 

            * Normativa ASME / API 

• 33 años de Experiencia Profesional: 

            * 16 en la Industria Petroquímica (PDVSA - Venezuela) 

            * 4 en Gerencia de Proyectos (INELMECA  - Venezuela) 

            * 2 en Gerencia de Proyectos (UNICON  - Venezuela) o 11 en Consultoría y                             Capacitación   (México, Costa Rica, Colombia, Ecuador, Perú y Bolivia) 

•  Experiencia en 17 paradas de planta (PDVSA) desempeñando diferentes roles (contratante, planificador, programador, ejecutor, coordinador logístico)

Curso en Vivo Ingeniero de Lubricación de Maquinaria MLE

                                            

A.-  Duración: 32 horas en vivo. El curso se desarrolla en un periodo de 10 días hábiles  con jornadas de 3 horas y 15 minutos diarios.

B.- Descripción del Curso

La exigencia de la industria por elevar las competencias relacionadas con la lubricación ha sido vital para el desarrollo de nuevas metodologías y la integración de conceptos como la lubricación como un habilitador primordial en los programas de confiabilidad y gestión de activos, llegando al punto de desarrollar un estándar para el beneficio de la industria alrededor del mundo (ICML 55). Lleve su conocimiento más allá de los temas tradicionales sobre lubricación y lubricantes y aplique un enfoque holístico para desarrollar, implementar y administrar un programa de lubricación de clase mundial con el curso de Ingeniería de Lubricación de Maquinaria (MLE).

Al conectar los objetivos de un programa de lubricación con los temas centrales de confiabilidad y gestión de activos, el curso MLE permite a los líderes de confiabilidad y activos desarrollar sus habilidades y conocimientos relacionados con la lubricación. Enfocándose en los desafíos estratégicos a los que se enfrentan los profesionales de la lubricación en sus plantas, MLE también profundiza en los conceptos de mantenimiento y confiabilidad, haciendo énfasis en la lubricación y cómo se relaciona con la gestión de activos. A través de este curso, adquirirá el conocimiento necesario para aplicar las habilidades estratégicas en lubricación proporcionando un enfoque de liderazgo efectivo, de valor para cualquier industria.

Si usted es un profesional de la confiabilidad y la gestión de activos, su rol en la planta es estratégico o su plan de carrera apunta en esa dirección, MLE es el curso indicado para usted.

IMPORTANTE: Noria recomienda que las personas que tomen este curso, tengan de 5-10 años de experiencia en la industria; hayan asistido o tomado entrenamiento en lubricación y análisis de aceite en sus niveles I, II y III o bien, estén certificados como MLT I, MLA II y MLA III por el ICML (International Council of Machinery Lubrication).

El curso no aborda a profundidad conceptos que pertenecen a niveles anteriores, si bien se retoman temas de cursos más básicos, el alcance del entrenamiento no es agotar estos elementos, sino integrarlos con un enfoque estratégico alineado a la confiabilidad y la gestión de activos

 C.- ¿Quien debría asistir? Ingeniería de Lubricación de Maquinaria (MLE) es un curso diseñado para profesionales con experiencia en las áreas que comprende el alcance del curso, sin ser limitativo a los elementos de estrategia, desarrollo, implementación y gestión del programa de lubricación. El perfil de los interesados en el curso MLE se puede identificar por la participación en la solución de problemas identificados por análisis de rutina e inspecciones, estos son algunas de las áreas o puestos que caben en el perfil:

Profesionales de lubricación y confiabilidad con un enfoque gerencial

• Ingenieros de mantenimiento
• Consultores de mantenimiento
• Ingenieros de planta
• Ingenieros de PDM
• Ingenieros en manufactura
• Ingenieros de procesos
• Ingenieros o gerentes de confiabilidad
• Ingenieros de mantenimiento
• Líderes responsables de técnicos, analistas, inspectores, operadores, y otros relacionados con la lubricación
• Las personas interesadas en el curso MLE pueden poseer otras certificaciones como Certified Maintenance & Reliability Professional (CMRP), Machine Lubrication Technician (MLT), Machine Lubricant Analyst (MLA), Certified Lubrication Specialist (CLS) o Certified Lubrication Specialits (CRE).

D.- ¿Qué aprenderás?

• Gestión de activos de maquinaria lubricada bajo ICML 55.01 e ISO 55001
• Optimización de la gestión de la lubricación, selección de lubricantes y mantenimiento de lubricación
• Cómo analizar sistemáticamente eventos anormales donde la lubricación es la causa o una causa que contribuye
• Cómo gestionar un equipo de lubricación, incluidos técnicos de lubricación y analistas de lubricantes
• Gestión de proveedores de lubricantes y proveedores de servicios de lubricación
• Mantenimiento preventivo de lubricación y órdenes de trabajo
• Cómo establecer procedimientos de lubricación específicos consistentes bajo las mejores prácticas para diversas tareas
• Determinar el estado óptimo de referencia para el manejo, almacenamiento, operación y conservación de lubricantes, así como las nuevas especificaciones de los equipos.
• Mejores prácticas de disposición ecológica, incluidas las mejores prácticas en aceites usados y eliminación de filtros usados
• Planificación, administración, capacitación y certificación del personal
• Sistemas de gestión de la lubricación
• Análisis de efectos y modos de falla (FMEA), análisis de causa raíz (RCA) y solución de problemas
• FMEA e iniciativas de planificación de mantenimiento centrado en la confiabilidad (RCM)
• Actividades del RCFA relacionadas con fallas de maquinaria lubricada con grasa o aceite
• Reporte de indicadores de desempeño
• Cómo definir los objetivos, presupuestos y planes generales del programa de lubricación
• Cómo evaluar los gastos de capital de lubricación propuestos utilizando métodos de análisis económico estándar
• Auditorías anuales de lubricación y servicios de benchmarking
• Implementación de métricas generales de eficacia de lubricación (OLE) y otros indicadores clave de rendimiento
• Cómo diagnosticar, pronosticar e implementar planes de acción, incluyendo cambios en el diseño de maquinaria, selección de lubricantes, métodos de aplicación de lubricantes, planes de mantenimiento de lubricación.

E.- Pre-requisitos: Noria, recomienda, haber tomado los siguientes cursos antes de tomar el de MLE:

• Lubricación y Análisis de Aceite nivel 1 MLT I - MLA I
• Curso para certificación: Técnico en lubricación de maquinaria nivel II (MLT-II)
• Curso Abierto para certificación: Analista de lubricantes de maquinaria nivel II (MLA-II)

F- Incluye para asistentes de Ecuador:

• Entrenamiento con un instructor de excelencia de Noria Latinamérica
• Material en digital mientras dure el curso.

• Manual impreso a color (Llega después del curso)
• Acceso a Noria Academy - flashcards MLE     

• Video en streaming

                - Mejores prácticas para recepción, almacenamiento y manejo de lubricantes

                - Lubricación básica para operadores de maquinaria

                - Las mejores prácticas de toma de muestra

                - Fundamentos de lubricación

• Certificado digital de participación