miércoles, 21 de septiembre de 2022

Diseño y análisis de sistemas fotovoltaicos (Autónomos e interconectados)

 


A. Duración: 24 horas

B. Objetivo: El objetivo de este curso es enseñar a los participantes a diseñar, mantener y analizar los sistemas de generación fotovoltaica para aplicaciones autónomos o independientes, o sistemas interconectados al sistemas eléctrico nacional.

C-. Dirigido: Ingenieros electricistas, Proyectistas, Empresas de Ingenierías, etc.

D.- Contenido

Parte # 1 - Introducción

1.1.- Fundamentos fotovoltaicos
1.2.- Prueba de condiciones estándar
1.3.- Características de la salida fotovoltaica
1.4.- Simulador de matriz de PV
1.5.- Sistema PV independiente
1.6.- Sistema de PV conectado a la red de CA
1.7.- Microred DC y conexión de red DC
1.8.- Construcción de energía fotovoltaica integrada
1.9.- Otros sistemas de energía solar
1.10.- Seguimiento solar


Parte # 2 – Clasificación de sistemas fotovoltaicos

2.1.- Clasificación convencional.
2.2.- Clasificación de nivel granular MPPT
2.3.- Seguimiento centralizado del punto de máximo potencia (CMPPT)
      2.3.1.- Tierra DC
      2.3.2.- CMPPT con aislamiento galvánica
      2.3.3.- CMPPT sin aislamiento galvánica

2.4.- Discordância de matriz PV
2.5.- Monitoreo de la infraestructura de los sistemas CMPPT
2.6.- Seguimiento distribuido del punto de máxima potencia
        2.6.1.- DMPPT al nivel de cuerda
        2.6.2.- DMPPT al nivel modular
        2.6.3.- DMPPT al nivel submodular
        2.6.4.- DMPPT al nivel PV cell


Parte # 3 – Norma de seguridad, orientación y regulación

3.1.- Certificación de módulos PV y productos relacionados.
3.2.- Normas de interconexión
3.3.- Integración del sistema a la red de baja tensión.
3.4.- Integración del sistema a la red de media tensión.

Parte # 4.- Acondicionamiento de energía 
4.1.- Convertidores del lado FV.
4.2.- Convertidor del lado de la batería para la etapa DC / DC.
4.3.- Enlace DC.
4.4.- Convertidor del lado de la red para la etapa DC / AC.
4.5.- Enlace de red.
4.6.- Análisis de pérdidas.
4.7.- Eficiencia de conversión.
4.8.- Dispositivos de banda ancha para la conversión de energía futura. 

Parte # 5.- Control general y regulación de voltaje
5.1.- Introducción
5.2.- Estructura de la regulación de voltaje en el sistema PV independientes
5.3.- Estructura de la regulación de voltaje en el sistema PV conectado a la red
5.4.- Tipos de lazos de control en sistemas de regulación de voltaje

Parte # 6.- Baterias
6.1.- Fundamentos de la batería
6.2.- Tipos de batería
6.3.- Términos de la batería
6.4.- Métodos de carga
6.5.- Desajuste de batería y métodos de equilibrio
        6.5.1.- Disipación de calor
        6.5.2.-  Buffer de energía

6.6.- Selección de baterías
6.7.- Sistemas PV basados en cargador de baterias
6.8.- Resumen


Parte # 7.- Inversores & Convertidores 
71.- Definición
7.2.- Convertidor CC - CC
7.3.- Convertidor CC – CA
7.4.- Configuraciones
7.5.- Tipo de inversores


 Parte # 8.- Diseño de una instalación autónoma
8.1.- Estimación del consumo (Energía media diaria)
8.2.- Perdida en los paneles
8.3.- Rendimiento energético de la instalación
8.4.- Radiación solar en la zona
8.5.- Dimensionamiento del sistema
          8.5.1.- Calculo del generador solar
          8.5.2.- Calculo del acumulador
         8.5.3.- Dimensionamiento del regulador
        8.5.4.- Dimensionamiento del inversor 

Parte # 9.- Análisis de un sistema conectado a la red eléctrica
9.1.- Introducción al ETAP
9.2.- Análisis de flujo de carga (AC-DC).
9.3.- Análisis de estabilidad transitoria.
9.4.- Análisis de curva P-Q.
9.5.- Análisis de cortocircuitos (AC-DC).
9.6.- Análisis de armónicos.
9.7.- Análisis de confiabilidad.



E. RESEÑA DEL FACILITADOR:

  • Ingeniero Electricista con mención en sistemas eléctricos de potencia y automatización de procesos industriales
  • Magister en gerencia de mantenimiento industrial
  • Diplomado de Ingeniería de Procesos


Especialista en:
  • Automatización de procesos industriales
  • Sistemas eléctricos de potencia
  • Mantenimiento Industrial
  • Gestión operacional y de procesos
  • Gestión de proyectos
  • 15 años de Experiencia Profesional:
  • 8 en el área de consultoría empresarial e industrial (Ingproser C.A. - Venezuela)
  • 8 en Procesos Industriales (Industrias Unicon / Kimberly Clark Venezuela / Kraft Foods International - Venezuela)
  • 10 en Consultoría y Capacitación (Colombia, Ecuador, Argentina y Venezuela)


Informes: claudiatorres@formared.com.ec   / 0998048817





sábado, 27 de agosto de 2022

Curso EXPERTO EN RODAMIENTOS- Mantenimiento, inspección y análisis de fallas según ISO 15243

 


A.- Duración: 24 horas on line en vivo

B.- Objetivos del curso: Proporcionar los conocimientos y habilidades necesarias que permitan al participante:


  • Identificar la estructura constructiva de cada tipo de rodamiento, la forma en que trabajan, los criterios usados para su selección, compra y uso según sea el tipo de maquinaria donde va instalado.
  • Conocer los diferentes tipos de arreglos de rodamientos en máquinas rotantes
  • Realizar actividades de mantenimiento y lubricación de manera correcta.
  • Establecer el método más adecuado de montaje y desmontaje a emplear.
  • Poseer un criterio para inspección de rodamientos nuevos y usados.
  • Efectuar análisis de fallas en rodamientos (según la ISO 15243) y determinar las acciones preventivas para evitar su recurrencia.
  • Establecer las estrategias de mantenimiento predictivo que permitan detectar y diagnosticar fallas en etapa incipiente.
  • Mejorar la confiabilidad y alargar la vida útil de los rodamientos




C.- Dirigido a: Técnicos e ingenieros

  • Mecánicos
  • Electromecánicos
  • Electricista
  • Industrial
  • Mantenedores y operadores
  • Estudiantes de carreras afines

D.- Programa

1. Clasificación y características de los rodamientos

  • Definición
  • Funciones
  • Características constructivas
  • Clasificación de los rodamientos
  • Materiales de fabricación


2. Factores de selección de rodamientos

  • Limitaciones dimensionales
  • Capacidad de carga
  • Velocidad de rotación
  • Precisión rotacional
  • Rigidez
  • Capacidad de desalineación
  • Facilidad de instalación y desmontaje
  • Obturaciones integradas
  • Niveles de ruido


3. Tipos de rodamientos

  • Rígidos de bolas
  • Rígidos de dos hileras de bolas
  • De bolas de contacto angular
  • De 2 hileras de bolas de contacto angular
  • De 4 puntos de contacto
  • De bolas a rótula
  • De inserción
  • De rodillos cilíndricos
  • De 2 hileras de rodillos cilíndricos
  • De rodillos cónicos
  • De 2 hileras de rodillos cónicos
  • De rodillos a rótula
  • Oscilante de rodillos de una hilera
  • De rodillos de aguja
  • De 2 hileras de rodillos de aguja
  • Axial de bolas de simple efecto
  • Axial de bolas de doble efecto
  • Axial de bolas de contacto angular
  • Axial de rodillos cilíndricos
  • Axial de agujas
  • Axial de rodillos cónicos
  • Axial de rodillos esféricos



4. Capacidad de carga y vida de los rodamientos

  • Capacidad básica de carga dinámica
  • Capacidad básica de carga estática
  • Fórmula de cálculo de vida de los rodamientos


5. Velocidad

  • Velocidad de referencia
  • Velocidad límite


6. Dimensiones principales y códigos de los rodamientos

  • Dimensiones principales
  • Designaciones de los rodamientos / Equivalencia de sufijos y prefijos
  • Juego interno de los rodamientos
  • Tolerancias de los rodamientos



7. Ajuste de los rodamientos

  • Ajuste radial  (Selección del ajuste apropiado)
  • Ajuste axial

8. Disposición y selección del arreglo de los rodamientos dentro de la máquina rotativa

  • Rodamientos fijos y libres
  • Fijación cruzada
  • Rodamientos libres

      9. Lubricación de rodamientos

  • Función del lubricante en el rodamiento
  • Métodos de lubricación y características
  • Lubricación con aceite
  • Lubricación con grasa
                   *Cálculo de lubricación inicial
                   *Cálculo de relubricación

10. Montaje y desmontaje de rodamientos

  • Almacenamiento de los rodamientos
  • Instalación de rodamientos
                *En frio por impacto y con prensa
                *Por diferencia de temperatura
                *Con diámetro interior cónico

  • Desmontaje de rodamientos
               * Rodamientos con diámetro interior cilíndrico
                *Rodamientos con diámetro interior cónico



11. Patrones de carga sobre el rodamiento

  • Patrones de carga normales
  • Patrones de carga anormales



12. Mecanismos de fallas según ISO 15243

  • Fatiga
                  *Fatiga sub-superficial
                  *Fatiga superficial
  • Desgaste
                  *Desgaste abrasivo
                  *Desgaste por adherencia

  • Corrosión
                 * Corrosión por humedad
                  * Corrosión por fricción

  • Erosión eléctrica
                 *Erosión por exceso de corriente
                  *Erosión por fuga de corriente

  • Deformación plástica
                 * Deformación por sobrecarga
                 *Indentación por contaminantes

  • Fractura y agrietamiento
                 *Fractura forzada
                  *Fractura por fatiga
                  *Agrietamiento térmico


13. Inspección durante el funcionamiento del rodamiento

  • Inspección visual  
  • Inspección auditiva
  • Inspección de temperatura
  • Análisis de vibraciones
  • Termografía Infrarroja
  • Análisis de aceite
  • Ultrasonido


Perfil del instructor:

  • Ingeniero Mecánico con 18 años de experiencia en el área de Mantenimiento de Equipos Rotativos y Estáticos
  • Magister Scientiarum en Gerencia de Operaciones
  • Analista de Vibraciones, Nivel III (Vibration Institute)
  • Analista de Lubricantes de Maquinarias, Nivel III (MLA III)
  • Técnico en lubricación de maquinarias, Nivel II (MLT II)
  • Termógrafo Nivel I (ITC)
  • Instructor con más de 15 años de experiencia en temas de lubricación, análisis de vibraciones, rodamientos, etc.


Más información: claudiatorres@formared.com.ec  / Whatsapp: 0998048817


martes, 9 de agosto de 2022

Mantenimiento, operación y seguridad en sistemas eléctricos de potencia según el Estándar IEEE 902- 2022

 

 

Del 5 al 8 de septiembre

A. Duración: 16 horas on line en vivo

B. Objetivo: Enseñar a los participantes, bajo la normativa internacional, la aplicabilidad de las distintas técnicas de mantenimiento, operatividad y practicas operativas seguras aplicativas a sistemas eléctricos de potencia.

C.- Dirigido a: Ingenieros Electricistas, Técnicos superiores y Técnicos medios en electricidad, electrónica o instrumentación, Bachilleres industriales o afines y personal con experiencia en mantenimiento eléctrico en general con conocimientos de matemáticas a nivel de técnico o bachiller.

D. Contenido:

  • Introducción
  • Definiciones básicas
  • 5.4.3.- Diagramas operativos

            *Diagramas eléctricos (Unifilares , PID) 2

             *Ubicación física en planta

  • Administración de sistemas

             *Distribución de cargas

              *Sistemas íntegros y distribuidos

               *Análisis de factor de potencia

                *Calculo de cortocircuito

                *Coordinacion de protecciones

                 *Calculo de arco eléctrico

                 *Operación del sistema en bases económicas

  • Responsabilidades del sistema de control

                 *Responsabilidades propietarias

                 *Rol de mantenimiento

                  *Responsabilidades de los servicios utilitarios

  • Estrategias de mantenimiento

                *Definiciones

                 *Mantenimiento preventivo 

                 *Mantenimiento predictivo

                 *Calculo de confiabilidad

                 *Fundamentos de mantenimiento eléctrico

                 *Inspección y calculo de frecuencias

  • Información general sobre las pruebas de mantenimiento

                *Pruebas de aislamiento

                * Pruebas de interruptores y equipos de protección

                 *Pruebas analíticas

                  *Pruebas de puesta a tierra

                   *Pruebas funcionales

                    *Especificaciones y procedimientos de pruebas eléctricas

  • Introducción al riesgo y seguridad eléctrica 7

                  *Introducción a la seguridad eléctrica

                   *Exposición a los riesgos eléctricos

                    *Calculo del nivel de riesgo de seguridad eléctrica a nivel de instalaciones

                     *Procedimientos de seguridad eléctrica

  • 5.4.9.-Establecimiento de un programa de seguridad eléctrica

                     *Propósito

                      *Alcance

                      *Contenido del programa

  • Mantenimiento eléctrico seguro de instalaciones

                     *Consideración de diseño

                      *Requerimientos para instalaciones seguras

                       *Inspecciones en las instalaciones de protección contra incendio (Normas NFPA)

                        *Mantenimiento seguro

                        *Repuestos y reparaciones

  • Practicas operativas eléctricas seguras

                     * Capacitación

                     *Controles eléctricos de seguridad 

                      *Trabajando en o cerca de equipos desenergizados

                      *Trabajando en o cerca de equipos energizados

  • Métodos, herramientas y equipos de protección

                   *Equipos de protección personal

                    *Métodos de protección eléctricos

                     *Documentación asociada

                     *Auditorias de seguridad

                     *Principios aplicados a la seguridad eléctrica

  • Uso seguro de equipos eléctricos
  • Equipos eléctricos portátiles
  • Equipos e instrumentos de prueba
  • Infraestructuras utilitarias

E.- INCLUYE:

 • Acceso a software de simulación en sistemas Eléctricos de potencia mientras se realiza el curso para hacer las prácticas 
 • Entrenamiento con un instructor de excelencia 
 • Material digital del curso
 • Certificado de aprobación 


H. RESEÑA DEL FACILITADOR:

  • Ingeniero Electricista con mención en sistemas eléctricos de potencia y automatización de procesos industriales
  • Magister en gerencia de mantenimiento industrial
  • Diplomado de Ingeniería de Procesos


Especialista en:
  • Automatización de procesos industriales
  • Sistemas eléctricos de potencia
  • Mantenimiento Industrial
  • Gestión operacional y de procesos
  • Gestión de proyectos
  • 15 años de Experiencia Profesional:
  • 8 en el área de consultoría empresarial e industrial (Ingproser C.A. - Venezuela)
  • 8 en Procesos Industriales (Industrias Unicon / Kimberly Clark Venezuela / Kraft Foods International - Venezuela)
  • 10 en Consultoría y Capacitación (Colombia, Ecuador, Argentina y Venezuela)

Información General

Fecha: Lunes 5, martes 6, miércoles 7 y jueves 8 de septiembre de 2022
 Hora: 8:00 a 12:00 Horas de Ecuador.
Metodología: 16 horas a través de Zoom


Informes: claudiatorres@formared.com.ec   / 0998048817





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