Muchas gracias a todos los participantes del curso Planificación, programación y costos de Mantenimiento.

 

Calendario de Cursos abiertos Formared 2022

 2022

Fecha	Nombre del curso
Del 22 al 24 de marzo. 3 días con jornadas de 3 horas diarias	El eficiente uso del vapor en la industria de procesos Generación de calor y energía
Del 26 al 28 de abril. 3 días con jornadas de 3 horas diarias	Indicadores para la Gestión de Mantenimiento ON LINE
Martes 3 de mayo	Webinar gratuita: Introducción al Taller de Preparación para el Examen Internacional CMRP®
Del 6 al 10 de junio. 5 días con jornadas de 3 horas y 15 minutos diarios	Mantenimiento, operación y seguridad en sistemas eléctricos de potencia según el Estándar IEEE 902
Del 20 al 24 de junio. 5 días con jornadas de 3 horas y 15 minutos diarios	Planificación, programación y costos de Mantenimiento
Del 11 al 14 de julio 2022. 4 días con jornadas de 3 horas + 4 horas con actividades asíncronas	Operación, Diagnóstico y Gestión del Mantenimiento de Subestaciones Eléctricas ON line 2022
Del 23 de agosto al 3 de septiembre. De martes a viernes 2 horas diarias y sábados 4 horas	Preparación para el Examen Internacional CMRP
Del 5 de al 8 de septiembre De lunes a jueves, 4 horas diarias	Mantenimiento, operación y seguridad en sistemas eléctricos de potencia según el Estándar IEEE 902- 2022
Del 5 al 9 de septiembre. 5 días con jornadas de 3 horas y 15 minutos diarios	Análisis de Fallas en Equipos Industriales
Del 19 al 23 de septiembre de 2022. 4 días con jornadas de 3 horas + 4 horas con actividades asíncronas	Mantenimiento y diagnóstico Generadores eléctricos
Del 17 al 21 de octubre. 5 días con jornadas de 3 horas y 15 minutos diarios	Reles de proteccion en los transformadores de potencia según el estandar IEEE C37
Del Martes  8 de noviembre a Viernes 11 de noviembre. 4 horas diarias durante 4 días	Planificación, programación y costos de Mantenimiento
jueves 1, viernes 2, lunes 5 y martes 6 de diciembre de 2022. 4 días con jornadas de 4 horas diarias	Mantenimiento Centrado en Confiabilidad- RCM
Del 23 al 26 de Enero 2023: 4 días con jornadas de 3 horas + 4 horas con actividades asíncronas	Operación, Diagnóstico y Gestión del Mantenimiento de Subestaciones Eléctricas

Curso abierto on line en vivo Mantenimiento Centrado en Confiabilidad- RCM

 

jueves 1, viernes 2, lunes 5 y martes 6 de diciembre de 2022

A.- Duración: 16 horas on line  en vivo

B.-Introducción:

Desde que las actividades para mantener la operación segura de los equipos industriales fueron clasificadas y organizadas como la gestión de Mantenimiento; se han desarrollado diferentes enfoques estratégicos para minimizar los costos asociados a dicha gestión.

El Mantenimiento Centrado en Confiabilidad conforma uno de las estrategias más importantes en la evolución del Mantenimiento ya que incorpora la visión de criticidad en cada equipo y sirve de plataforma base para el desarrollo de una moderna Gestión de Activos.

C.- Objetivo General:

Proveer una comprensión global del Mantenimiento Centrado en Confiabilidad, en cuanto a sus principios, beneficios, herramientas e implementación.

D.- ¿A quién va dirigido el curso?

El curso está dirigido a todo técnico o profesional que se desempeñe en las áreas de Mantenimiento y Producción de plantas industriales, tanto en funciones administrativas como operativas.

E.- TEMARIO:

1.- INTRODUCCION

• Aspectos Generales
• Evolución del Mantenimiento
• Historia del RCM
• Conceptos Básicos

2.- TEORIA DE FALLAS

• Función. Tipos de Función
• Fallas. Tipos de Falla
• Modos de Falla
• Potencial de Falla
• Efectos de Fallas
• Consecuencias de Fallas
• Políticas para Manejo de Fallas

3.- INDICADORES CLAVE

• Disponibilidad
• Mantenibilidad
• Confiabilidad

F.- INSTRUCTOR 

•  Ingeniero Mecánico Diplomado en Consultoría 
•  Especialista en:

            *Confiabilidad Operacional 

            * Gerencia de Proyectos 

            * Normativa ASME / API 

• 33 años de Experiencia Profesional: 

            * 16 en la Industria Petroquímica (PDVSA - Venezuela) 

            * 4 en Gerencia de Proyectos (INELMECA  - Venezuela) 

            * 2 en Gerencia de Proyectos (UNICON  - Venezuela) o 11 en Consultoría y                             Capacitación   (México, Costa Rica, Colombia, Ecuador, Perú y Bolivia) 

•  Experiencia en 17 paradas de planta (PDVSA) desempeñando diferentes roles (contratante, planificador, programador, ejecutor, coordinador logístico)

Información general:

Fecha: jueves 1, viernes 2, lunes 5 y martes 6 de diciembre de 2022

Hora: de 8:00am a 12:00 medio día hora Ecuador 

Metodología: 16 horas on line en vivo (Zoom)

Informes: claudiatorres@formared.com.ec   / 0998048817

Curso de Sistemas de Refrigeración y Aire Acondicionado

 

A.- Duración: 16 horas on line en vivo

B.- Objetivos: Conocer la importancia de las operaciones involucradas, su impacto en las inversiones, la operación, el mantenimento y la seguridad de las instalaciones y procesos asociados, con el foco de lograr una visión integral del rol que cumplen estos equipos en las distintas áreas del complejo industrial y asegurar una operación eficiente y confiable. También es propósito del curso aportar elementos que permitan trabajar sobre la mejora continua para lograr así una marcha segura y de bajos costos operativos

C.- Dirigido a : Operadores de planta y mantenimiento, personal de ingeniería, supervisores, tableristas y jefes de operaciones

D.- Temario:

• Propiedades termodinámicas. Necesidad de enfriamiento

• Sistemas de refrigeración mecánico. Ciclo termodinámico clásico

• Componentes principales y parámetros típicos de operación y control del ciclo

• Tratamiento,  adecuación del punto de rocío. 

• Unidades de separación de baja temperatura (LTS).

• Separación por efecto Joule-Thompson en válvula de expansión (JT).

• Instalaciones típicas y cálculo de parámetros esenciales del proceso de separación.

• Refrigeración criogénica por medio de turboexpansor. Variables básicas operativas

• Cálculo termodinámico de la potencia del turboexpansor. Instalaciones típicas

Instructor:

• Ingeniero Mecánico graduado en la Universidad Tecnológica Nacional (UTN), Facultad Regional Tucumán, Argentina.
• Posgrado en Administración y Marketing Estratégico en la Universidad de Belgrano, Buenos Aires. Green Belt de Six Sigma
• Socio Gerente de SET Ingeniería y Capacitación.
• Cuenta con más de 25 años de experiencia continúa en la industria ocupando cargos de gerencia y jefaturas en empresas de Argentina y Bolivia en las actividades de gas y petróleo, química, alimentos, azúcar-alcohol y celulosa y papel. Prestó servicios profesionales a empresas como Conta Oil Gas Service, Praxair Argentina SA; Shell Gas, Repsol YPF SA, Molinos Río de la Plata, EC. Welbers, Ingenio y Refinería San Martín del Tabacal y Papel del Tucumán
• Ha dictado cursos de capacitación en Argentina, Perú, Ecuador, Bolivia, entre otros.
• Docente del Dto. de Ingeniería Química en la UTN-Facultad Regional Resistencia donde dicta cursos de posgrado en proyectos de piping y sistemas de bombeo.
• Instructor ASME y coordinador del subgrupo de performance de calderas del Latin América Boiler Users Affinity Group de ASME

Más información y cotizaciones para grupos a claudiatorres@formared.com.ec

Operación, Diagnóstico y Gestión del Mantenimiento de Subestaciones Eléctricas ON line enero 2023

 

Del 31 de enero al 3 de febrero

A.-  Duración: 16 horas (12 horas en vivo + 4 a distancia)

B.- Objetivo: Seminario - taller que brinda la capacitación que es indispensable para la localización de los diferentes componentes de una subestación eléctrica así como el diagnóstico de cada elemento y sus posibles fallas. 

Conociendo la supervisión y aplicación de medidas de mantenimiento de los diferentes niveles.

Taller que le permitirá conocer de primera mano, equipo que se emplea en el mantenimiento de una subestación, así como elaborar pruebas de los componentes principales de la misma.

C.- Aprenderá:

• A Identificar los elementos de una subestación eléctrica.
• Modo de operación de las partes de una subestación   eléctrica. 
• Diagnósticos y pruebas necesarias. 
• Costos asociados al mantenimiento y su periodicidad.
• El mantenimiento desde el diseño.
• Valoración en la aplicación de los diferentes modos del mantenimiento.
• Reconocimiento de los principales equipos para efectuar pruebas y sus modos de operación.

D.- Dirigido a:

Jefes de mantenimiento, contratistas, ingenieros de proyecto, encargados de producción, responsables de suministro de energía eléctrica, especialistas en el área de instalación y mantenimiento

E.- Programa

 Modulo I

• Identificación de los Elementos de una Subestación Eléctrica
• Modo de operación de las partes de una subestación.
• Diagnósticos y pruebas
• Costos asociados al mantenimiento y su periodicidad
• El mantenimiento desde el diseño.
• Valoración en la aplicación de los diferentes modos del mantenimiento.

Módulo II

• Mantenimiento de una Subestación Eléctrica
• El mantenimiento de una subestación y sus objetivos
• Transformador de potencia
• Interruptores
• Seccionadores
• Pararrayos y apartarrayos
• Subestaciones compactas de Media Tensión
• GIS (Gas Insulated Switchgear)

Módulo III

• Técnicas del mantenimiento aplicables a una subestación eléctrica
• Mantenimiento Correctivo: ¿Dónde se permite?
• Mantenimiento Preventivo: Prolongando la vida útil de cada elemento.
• Mantenimiento Predictivo: Detectando fallas incipientes
• Mantenimiento basado en la Condición (CBM)
• Mantenimiento basado en la Fiabilidad (RCM)

Módulo IV

• Diseño de Subestaciones eléctricas vs el Mantenimiento
• Hacia dónde va el mantenimiento de Subestaciones
• Relación entre el diseño de las subestaciones y su mantenimiento
• Aspectos importantes a tener en cuenta en el diseño de una subestación para poder realizar correctamente el mantenimiento
• Cómo ha evolucionado la tecnología de los elementos eléctricos desde el punto de vista del mantenimiento
• Tendencias de futuro
• Estrategias del mantenimiento

                   -Inspección y Evaluación Visual

                  -Inspección visual, evaluación a detalle, ensayos de rutina, ejemplos de fallas, etc.

E.- Metodología

El curso se desarrollará con dos modalidades:

• Síncrona: A través de las sesiones de Zoom (3 horas diarias durante 4 días seguidos)
• Asíncrona: A través de una red Profesional donde tendrán que completar cada día una tarea que les demande una hora más por día

E.- Instructor:

Ingeniero Electricista mención Potencia, graduado en 1993 de la Universidad Central de Venezuela (UCV). Entre 1993 y 1995 se desempeño como ingeniero de una empresa especialista en sistemas de puesta a tierra y protección contra descargas atmosféricas.

Desde el año de 1995 es profesor de la UCV, dictando materias como Sobretensiones Transitorias, Conversión Electromecánica, Sistemas de Puesta a Tierra y Laboratorios de Máquinas Eléctricas.

En el año 2006 obtiene el título de Magíster Scientiarum en Ingeniería Eléctrica de la Universidad Central de Venezuela, ese mismo año es incorporado como profesor al Postgrado de la Escuela de Ingeniería Eléctrica.

Ha participado como ponente en congresos como ALTAE, CVIE, SICEL y

CODELECTRA, también ha sido expositor en Jornadas de la UCV y UNEXPO. Desde el año 2002 es considerado como árbitro de diversos congresos y revistas nacionales e internacionales.

Dentro de las actividades de extensión se tienen cursos dictados tanto dentro como fuera de la UCV, entre los cuales se encuentran: Protecciones contra descargas Atmosféricas en edificios y casetas de telecomunicaciones y Sistemas de Puesta a Tierra. También ha realizado asesorías en las áreas de Sistemas de Puesta a Tierra, Protecciones contra descargas Atmosféricas y Calidad de servicio.

Desde el año 2002, es miembro del Subcomité Técnico Sc-7, Instalaciones Eléctricas  de CODELECTRA.

G.- Software que se requiere tener instalado en las computadoras:

• Zoom
• Excel

H.- Información General

Fecha: Del 31 de enero al 3 de febrero 2023

Hora: De 13:30 a 16:30 hora Ecuador.

 

Metodología: 12 horas  mediante la plataforma Zoom + 4 horas a distancia

Pide tu cotización y más información: claudiatorres@formared.com.ec. 0998048817

Curso abierto on line en vivo Planificación, programación y costos de Mantenimiento Nov. 2022

 

Del 8 al 11 de noviembre 2022

A.- DURACIÓN: 16 horas on line en vivo

B.-  ENFOQUE TÉCNICO:

La planificación y la programación constituyen las herramientas más importantes de la gestión del mantenimiento, ya que a través de ellas se logra el mayor aprovechamiento de los recursos con el consiguiente incremento de la productividad.

Adicional a esto, se minimiza la pérdida de tiempo originada por la descoordinación, el desconocimiento y la improvisación al momento de ejecutar los trabajos. Con la previsión de todos los recursos necesarios y la programación adecuada, las actividades se podrán realizar en el menor tiempo posible, lo que aumentará la disponibilidad de los equipos. Otra ventaja es poder disponer de la información registrada de trabajos pasados y utilizar la experiencia para producir un mejoramiento continuo de la gestión del mantenimiento.

Desde el punto de vista del análisis de costos, en la mayoría de los departamentos de mantenimiento generalmente se da importancia solamente a la efectividad de los trabajos realizados sin prestar mucha atención a los costos en que se incurre, es decir, prevalece la mentalidad de hacer las cosas bien a cualquier precio. Esta forma de actuar puede causar muchos perjuicios a la organización porque se pudiera estar incurriendo en costos no justificados. He aquí la importancia de analizar los costos de mantenimiento, a través de la planificación y control de los mismos para determinar con precisión cómo y en qué se gasta el dinero, observar tendencias y poder ejercer acciones correctivas ante situaciones no deseadas. Se estudia la estructura y componentes de un presupuesto de mantenimiento.

En síntesis, un adecuado sistema de planificación y programación producirá un incremento de la eficiencia en la utilización de los recursos, disminuyendo los costos y aumentando la disponibilidad.

C.- DIRIGIDO A:

Personas que tengan la responsabilidad de planificar, programar y controlar actividades y recursos de mantenimiento. Ingenieros, Supervisores, Jefes de equipo,

Planificadores, Programadores, Coordinadores, Técnicos y cualquier profesional que se desempeñe en el área de mantenimiento.

Este curso es imprescindible para aquellos profesionales universitarios que se inician en el campo del mantenimiento y cuya formación original es en áreas técnicas o tecnológicas como mecánica, electricidad, electrónica, electromecánica, mecatrónica, etc.

También será de gran actualidad para aquellos que con experiencia en la gestión del mantenimiento deseen reforzar y actualizar sus conocimientos con el objeto de aplicarlos en su entorno laboral para obtener la mayor eficiencia de los recursos utilizados.

D.- BENEFICIOS QUE TENDRÁ EL PARTICIPANTE AL TÉRMINO DEL CURSO:

A nivel general:

El curso proporcionará a los participantes los conocimientos y habilidades necesarias para el desarrollo de una gestión proactiva del mantenimiento, planificando y programando las actividades de tal manera que al ejecutarlas no se produzcan retrasos y utilizando los recursos necesarios de la manera más eficiente posible.

Competencias específicas

Al finalizar el curso cada participante:

• Comprenderá las ventajas del mantenimiento proactivo sobre el mantenimiento reactivo.

• Desarrollará planes de mantenimiento efectivos.

• Podrá desarrollar un sistema de órdenes de trabajo para el mantenimiento.

• Establecerá adecuadamente la plantilla requerida para cubrir toda la demanda.

• Elaborará programas y sus respectivos calendarios de ejecución.

• Evaluará la planificación y programación del mantenimiento utilizando los indicadores apropiados.

• Analizará el impacto de los costos de mantenimiento sobre el costo total del ciclo de vida de los activos.

• Aplicará un modelo para la planificación y control de costos en mantenimiento.

• Conocerá los elementos y estructura de un presupuesto de mantenimiento.

E.- TEMARIO

1.- Modelo de Gestión del Mantenimiento

• Evolución histórica de las diferentes estrategias del mantenimiento industrial
• Elementos de la gestión del mantenimiento de cuerdo al GFMAM
• Estrategias de mantenimiento reactivo y mantenimiento proactivo

2.- Sistemas de indicadores de gestión

• Sistema Jerárquico funcional
• Cadenas de Indicadores claves
• Indicadores específicos para planificación y programación

3.- Evaluación de la Gestión semanal

• Trabajos pendientes (Backlog).
• Cumplimiento del programa.
• Variación de las estimaciones.
• Mantenimiento preventivo y emergencias.
• Sobretiempo (Tiempo extra).

4.- Planificación del mantenimiento

• Esencia de la planificación
• Síntomas de una planificación ineficaz.
• Objetivos de la planificación.
• Ahorros potenciales por la planificación profesional del mantenimiento.
• La planificación del mantenimiento dentro de la estructura organizacional
• Funciones y responsabilidades del planificador.
• El proceso de planificación en mantenimiento.

5.- El sistema de orden de trabajo.

• Flujo de la orden de trabajo.
• Categorías de información de las órdenes de trabajo.
• Formato para la orden de trabajo
• Cierre de la ordende trabajo

6.- Dimensionamiento de la plantilla de mantenimiento.

7.- Análisis de la mantenibilidad

8.- Planificación de materiales para mantenimiento

• Perfíl típico de los inventarios para mantenimiento
• Clasificación de los materiales utilizados en mantenimiento.
• Análisis de criticidad de los repuestos.

9.- Programación del mantenimiento

• Definición y objetivos de la programación.
• Principios de la programación.
• El proceso de programación.
• Clasificación y prioridad de los trabajos.
• Trabajos pendientes (Backlog).
• Asignación de la mano de obra.
• Programación diaria y semanal.
• Esquema de despliegue del trabajo.

10.- Planificación y programación de proyectos de mantenimiento (Paradas de planta, trabajos mayores)

• Objetivos.
• Etapas.
• La EDT (WBS).
• Diagramas de Gantt.
• Diagramas de red.
• Duración de las actividades.
• Tiempos y holguras.
• La ruta crítica.
• Calendario del proyecto.

11.- Auditoría de la gestión de trabajos de mantenimiento

12.- Análisis de costos en mantenimiento

• Estructura básica de los costos industriales.
• El iceberg de los costos en mantenimiento
• Categorías de costos de mantenimiento.
• Marco para determinar los costos del mantenimiento planificado.
• Elementos básicos del presupuesto de mantenimiento.

F.- REQUISITOS

Durante el curso, los participantes deben tener su computador portátil (Laptop) para la realización de los talleres en EXCEL.

G.- INCLUYE

• Entrenamiento con un instructor de excelencia
• Documentos: "Los seis principios de la Planificación" y "Los seis principios de la Programación"- Lecturas traducidas del libro original en inglés: Maintenance
• Planning and Scheduling Handbook de Richard Palmer. Noventa (90) páginas.
• Diapositivas diseñadas por el instructor para explicar los temas del curso. Doscientas (200) páginas.
• Cuestionarios de cada una de las lecturas y los módulos del curso. Veinticuatro (24) cuestionarios de cinco preguntas de selección c/u.
• Ejercicios prácticos de módulos seleccionados. Cinco (5) problemas para resolver.
• Certificado de aprobación.

H.- INSTRUCTOR:

• Ingeniero Aeronáutico, Especialista en Gerencia de Proyectos, Dirección de Operaciones y Calidad y Magister en Ingeniería Mecánica, con más de 30 años de experiencia como profesor universitario a nivel de pregrado y posgrado y desempeñando funciones como asesor en industrias manufactureras. Actualmente dedicado a la investigación en temas relacionados con la eficiencia de la Gestión del Mantenimiento. 
• Instructor y consultor para Latinoamérica de la American Society of Mechanical Engineers - ASME (www.asme.org), INGEMAN (www.ingeman.net) y CONSCIOUS RELIABILITY  (www.consciousreliability.com).
• Autor de los libros:

            -“SISTEMAS DE MEDICIÓN DEL DESEMPEÑO EN MANTENIMIENTO BASADOS EN INDICADORES DE GESTIÓN”

            -GESTIÓN Y OPTIMIZACIÓN DE INVENTARIOS PARA MANTENIMIENTO” 

Creador del software:

       -“OPTIM” - Programa para calcular parámetros óptimos de inventarios para mantenimiento

Creador de las guías de auditoría:

       -“AUDIPLAM” - Auditoría para evaluar los procesos de gestión del trabajo en mantenimiento

      -“AUDIPROYM” - Auditoría para evaluar los procesos de gestión de paradas de planta

I.- Información General:

Fecha: Martes  8 de noviembre a Viernes 11 de noviembre de 12h30 a 16h30

Hora: de 12h30 a 16h30 horas Ecuador 

Metodología: 16 horas on line en vivo (Zoom)