A.DURACIÓN: 12 horas académicas.
B. OBJETIVOS:
El participante conocerá la metodología en alineación de ejes nivel 1 hasta motores de 75HP, Frame 364, 1800 rpm y temperatura de operación de 70´c, además será capaz de realizar la ejecución para incrementar la disponibilidad de los equipos, reducir la cantidad de defectos y optimizar sus procesos productivos, contribuyendo al logro de los objetivos de su organización.
C. DIRIGIDO A:
Técnicos mecánicos y eléctricos, supervisores de Mantto, en las tareas de alineación en campo.
D. MODALIDAD: Online
E. TEMARIO:
MÓDULO 1. INTRODUCCION A LA ALINEACION DE EJES
1.1. Introducción y la importancia de la alineación de ejes.
1.2. Tipos de máquinas instaladas en la planta que requieren alineación de ejes
1.3 Herramientas y metodologías que indican una falla de alineación en las máquinas de la planta.
MÓDULO 2. CONCEPTOS Y PRIMEROS PASOS PARA UNA ALINEACION DE EJES.
2.1. Interpretación y medición correcta al usar un comparador o reloj de caratula.
2.2. Mirando el equipo móvil por la parte de atrás, que conceptos vamos a utilizar.
2.3. Método para obtener los valores de la alineación, mito de valores de cople vs rodamiento
2.4. validación geométrica de maquinados, bases o sole plate, ejes y rodamientos,
2.5 Ejercicios para validar lo aprendido en este módulo.
MÓDULO 3. PASO A PASO PARA ALINEACION HORIZONTAL.
3.1 Validar la pata coja.
3.2 Vamos por la alineación horizontal y validando con los pasos 2.1, 2.2 y 2.3
3.3 Ejercicios para validar lo aprendido en este módulo.
MÓDULO 4. PASO A PASO PARA UNA ALINEACION VERTICAL Y VALIDAR EL HORIZONTAL
4.1 Método por triángulos semejantes y mediciones sobre el equipo móvil para ejecutarlo
4.2 Mediciones sobre el equipo móvil para iniciar la alineación.
4.3 Torque de tornillería al 50% que sujeta el motor a su base, y ahora los pasos para continuar y finalizar la alineación.
4.4 Ejercicios para validar lo aprendido en este módulo.
DOCUMENTOS ENTREGADOS (DIGITALES):
• Manual Instruccional para el participante (incluye referencias bibliografías).
F. EVALUACIÓN:
También se aplicará una evaluación inicial y una final para medir el nivel del conocimiento adquirido por los participantes.
G. MÉTODO DE ENSEÑANZA:
Se basa en la metodología aprendiendo – haciendo, por lo cual, además de los conocimientos y ejemplos compartidos en las sesiones, los participantes desarrollaran un ejercicio (caso estudio) con datos de su área de trabajo y lo presentaran sus avances durante sección del curso, con la finalidad de generar habilidades en la ejecución de alineación de ejes en la planta de beneficio.
H. BENEFICIO ESPERADO:
Los asistentes a un curso de alineación de ejes nivel 1, tendrán una mejor comprensión de las fallas críticas en sus equipos sujetos a alineación de ejes, además, mejorarán sus competencias en la toma de decisiones. Estos conocimientos no solo aumentarán la eficiencia operativa, sino que también contribuirán a la reducción de costos y a la mejora continua en sus organizaciones. En última instancia, los participantes se convertirán en recursos valiosos para su organización, impulsando la calidad en sus respectivas áreas de trabajo.
INSTRUCTOR:
Más de 35 años de experiencia en la industria minera y en la industria del papel, Ha desempeñado cargos como electromecánico de turno, team líder mecánico, mecánico especialista, supervisor mecanico, jefatura área mecánica, residente de obra mecánica, jefe de producción en litografía, suptte de mantenimiento de unidad minera, suptte de mantenimiento mecánico corporativo, gerente de ventas en metal mecánica, en empresas como INPAMEX SA de C.V, Margáin SA de C.V, litoquality SA de C.V, comsa SA de C.V, Flsmidth México SA de C.V, minera san francisco del oro SA de C.V, minera real de ángeles SA de C.V, Constructora Quezada SA de C.V, Kepler de México SA de C.V, Majestic services SA de C.V, Nusantara de México SA de C.V.ha estado involucrado por muchos años en: Instalación, puesta en marcha y operación de quebradoras primarias de hidrocono y quijada, quebradoras secundarias de cono e hidrocono, cribas, bandas trasportadoras, molinos de bolas, bombas de pulpa, tanques de lixiviación, lavado a contracorriente o espesamiento, equipos de Merryl crowe, filtros de jales verticales, prensa y de banda), Reparaciones mayores y cambio de componentes y ajustes de piñones-corona en quebradoras, piñones-corona en molinos de bolas, engranajes en reductores de 2 y 3 pasos, reductores tipo planetario, repotenciación de trasmisiones poleas y bandas, repotenciación de hosing de bombas de pulpa, Alineación de coronas-piñón de molinos de bolas, transmisión piñón-reductor-motor síncrono en molinos de bolas, Operación y Mantto de circuitos hidráulicos de lubricación y potencia de equipos en plantas de beneficio, cuyo objetivo está dirigido a maximizar la disponibilidad de los activos físicos, garantizando la calidad, la seguridad, la rentabilidad y la sustentabilidad del negocio.
Si desea recibir información por mail de nuestros cursos, suscríbase a nuestra lista
