viernes, 2 de febrero de 2018

Bombas y sistemas industriales de bombeo



Duración: 40 horas

Introducción: Los profesionales en actividad precisan mejorar y certificar sus competencias laborales y es por esto que Formared provee cursos especializados para aquellos que necesitan proyectar, operar o mantener equipos e instalaciones bajo un marco de confiabilidad, seguridad y eficiencia

Las bombas, son equipos extensamente utilizados en diversas aplicaciones productivas y de servicios, en donde juegan un importante rol operativo. Su operación, impacta sobre la confiabilidad del servicio, sobre los costos energéticos y de mantenimiento. A nivel mundial, los sistemas de bombeo consumen alrededor del 20% de la energía industrial y según la actividad, estos sistemas pueden demandar  entre un 20-50% de la energía total requerida por la misma. Optimizar sistemas existentes, mejorando la confiablidad operativa y reduciendo sus costos totales, es una necesidad actual  de todas las organizaciones productivas o de servicios.
Este curso avanzado sobre bombas y los sistemas de bombeo, tiene por objeto proporcionar una profundización y actualización de conocimientos a los profesionales relacionados con el proyecto, operación y mantenimiento de dichas instalaciones basado en los mejores estándares internacionales tales como los Hydraulic Institute (HI) de USA, Europumps y API que cubren las mejores prácticas adoptadas por los fabricantes de bombas de marcas globales.

Objetivos del curso: Después del curso, los participantes habrán adquirido los conocimientos y herramientas para:

  • Comprender la operación de las bombas y sus sistemas asociados
  • Especificación de equipos bajo los estándares API, ANSI / HI para una correcta adquisición y operación eficiente
  • Diagnosticar problemas en sistemas y equipos de bombeo
  • Minimizar errores en la etapas iniciales de proyectos de bombeo
  • Implementar las mejoras prácticas de ingeniería en el montaje
  • Implementar ensayos de performance a distintos equipos bajo los estándares ANSI/HI e ISO
  • Seleccionar sistemas de regulación
  • Desarrollar planes de inspección y técnicas de monitoreo preventivo y predictivo
  • Analizar, detectar y prevenir prematuramente fallas y mecanismos de desgaste en componentes de la bomba y su sistema
  • Aplicación de las recomendaciones de las normas internacionales ASME EA2-2009, ISO 14414 para validación energética de sistemas



Programa

Módulo I
El flujo de fluidos en la actividad productiva y de servicios. Mercado de los equipos de bombeo y su segmentación. Tipos de bombas según el Instituto de Hidráulica de USA (Hydraulic Institute). Rango de aplicaciones de las bombas centrífugas
La normalización de los equipos de bombeo según los estándares americanos ANSI / HI y API. Especificaciones técnicas de compras
Fundamentos de la operación de bombas. Parámetros principales de operación y diseño. Selección de bombas. Curvas características. Tipos de impulsores. Velocidad específica de rotación.
Operación de bombas en serie y paralelo. NPSH y cavitación según el HI. Trabajo práctico integral del módulo

Módulo II

Partes componentes de una bomba. Selección de materiales. Materiales típicos para los distintos servicios. Tablas de corrosión según NACE
Diseño mecánico de la bomba. Fuerzas, momentos y tensiones actuantes sobre los componentes. Diseño del eje para las distintas configuraciones. Selección de rodamientos. Lubricación y tipos de lubricantes.
Diseño y selección de dispositivos de sellado hidráulico. Sellos mecánicos. Operación. Consumo energía en dispositivos de sellado. Trabajo práctico integral del módulo

Módulo III
Instalación y montaje de bombas según HI. Típicos para las cañerías de succión. La formación de vórtices. Medidas preventivas. Montaje de piping. Fuerzas y momentos sobre las bridas de conexión. Efectos de la temperatura. Compensadores de dilatación. Diseño cañerías de succión e impulsión en bombas múltiples en paralelo. Instrumentación básica para bombas y prevención del golpe de ariete. La ubicación de la válvula de retención. Fundaciones, dimensionado. Tipos de cargas actuantes. Nivelación.
Selección de acoples. Alineación de bombas. Tolerancias en la alineación. Alineación en frío y caliente. Equipos de alineación. Comisionado de la bomba (commissioning). Controles y procedimiento. Trabajo práctico integral del módulo.

Módulo IV
Sistemas de regulación del flujo y/o presión de bombeo. Regulación de caudal y consumo de energía. Rendimiento y consumo de potencia. Rendimiento total de una bomba. Selección del punto de trabajo. Leyes de la Semejanza y sus limitaciones. Reducción de diámetro de impulsor Regulación por válvula de control. Sistemas de variación de velocidad.

Partes componentes y costos de un sistema de bombeo. El concepto del ciclo de vida de los costos (LCC). Impacto del LCC sobre el OPEX del sistema de bombeo. Diagnóstico y validación energética de sistemas de bombeo según ASME EA2-2009 e ISO 14414. Pautas y criterios para su implementación
Ensayo de aceptación de bombas bajo ANSI / HI, ASME e ISO. Pruebas de funcionamiento.  Desviaciones y tolerancias permitidas. Cláusulas comerciales


Módulo V
Los mecanismos de desgaste y fallas de componentes. Tipos de servicios de bombeo. Operación a altas temperaturas. Operación criogénica. Cavitación. Golpe de ariete. Técnicas de prevención
Técnicas de inspección y mantenimiento. Sistemas de monitoreo de vibraciones. Ensayos no destructivos. Técnicas de recubrimiento contra corrosión y erosión. Diagnóstico de fallas. Vibraciones en la bomba. Causas de vibraciones. Nivel de vibraciones aceptables según estándares Hi / ISO. Indicadores de performance de mantenimiento (KPI). Trabajo práctico integral del módulo

Módulo VI
Bombas de desplazamiento positivo (BDP). Tipos de bombas y clasificación. Rango de trabajo. Viscosidad límite permitidas  Tipo de bomba y clase de servicio recomendado. Curvas características. Leyes de afinidad. Regulación del flujo y presión. La sobrepresión en BDP y su prevención. Control de vibraciones en el flujo pulsante. Diseño de cañerías para BDP. Selección de materiales y técnicas de prevención de desgaste. Técnicas de mantenimiento aplicadas


I


Instructor:
Ing. Carlos  Alderetes

  • Ingeniero Mecánico graduado en la Universidad Tecnológica Nacional (UTN), Facultad Regional Tucumán, Argentina. Posgrado en Administración y Marketing Estratégico en la Universidad de Belgrano, Buenos Aires. Green Belt de Six Sigma
  • Socio Gerente de SET Ingeniería y Capacitación.
  • Cuenta con más de 25 años de experiencia continúa en la industria ocupando  cargos de gerencia y jefaturas en empresas de Argentina y Bolivia en las actividades de gas y petróleo, química, alimentos, azúcar-alcohol y celulosa y papel. Prestó servicios profesionales a empresas como Conta Oil Gas Service, Praxair Argentina SA; Shell Gas, Repsol YPF SA, Molinos Río de la Plata, EC. Welbers, Ingenio y Refinería San Martín del Tabacal y Papel del Tucumán
  • Ha dictado cursos de capacitación en Argentina y Bolivia
  • Docente del Dto. de Ingeniería Química en la UTN-Facultad Regional Resistencia donde dicta cursos de posgrado en proyectos de piping y sistemas de bombeo.
  • Instructor ASME y coordinador del subgrupo de performance de calderas del Latin América Boiler Users Affinity Group de ASME






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