jueves, 22 de mayo de 2014

Realización del curso Cómo Interpretar un Reporte de Análisis de Lubricante en Quito



El pasado 20,21 y 22 de mayo de 2014 Formared en conjunto con la empresa  Noria de México, organizó en el Club Buenavista de Quito, el Curso Cómo Interpretar un Reporte de Análisis de Lubricante.  El expositor fue Francisco Paez, Ing. Químico y  CMRP.
El Contenido del Seminario fue:


  • Definiendo los objetivos y conceptos del análisis de lubricantes.
  • Técnica de interpretación del reporte del análisis de lubricantes.
  • Clasificación de las pruebas del análisis de lubricantes.
  • Determinación de objetivos y límites
  • Definición de escenarios de diagnóstico y tendencia.
  • Interpretando el reporte.
  • Modos de falla detectados por el análisis de lubricante.
  • Generación de gráficos.
  • El proceso del diagnóstico.
  • Casos de PRÁCTICA.


Tuvimos 15 asistentes de las siguientes empresas:

  • Petroecuador
  • Petroamazonas
  • Electroguayas
  • Conauto
  • Iiasa Caterpillar
  • Poweron
  • Interaseo


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lunes, 19 de mayo de 2014

Curso: OPTIMIZACIÓN DE MANTENIMIENTO PLANEADO PMO


Duración:  16 horas

Introducción:
La Optimización de Mantenimiento Planeado (PMO por sus siglas en inglés) es una estrategia gerencial que busca aumentar la productividad en la gestión de mantenimiento, mediante la implementación de políticas de confiabilidad y el análisis estadístico de fallas; lo cual se traduce en una optimización de los recursos disponibles.
Durante el presente curso, se imparten los conocimientos básicos requeridos para implementar un programa PMO, así como los principios de Confiabilidad Operacional en los cuales se fundamenta.

Objetivo General:
Proveer una comprensión completa de la Optimización del Mantenimiento Planeado   (PMO) como estrategia para incrementar los índices de productividad de plantas industriales, a través de políticas de mantenimiento basadas en Confiabilidad.

¿A quién va dirigido el curso?
El curso está dirigido a todo técnico o profesional que se desempeñe en las áreas de Mantenimiento y Producción de plantas industriales, tanto en funciones administrativas como operativas.
TEMARIO:


1.- INTRODUCCION
  • Aspectos Generales
  • Evolución del Mantenimiento


2.- CONCEPTOS FUNDAMENTALES

  • Gestión de Activos
  • Confiabilidad Operacional
  • Gestión de Riesgos


3.- INDICADORES DE GESTION

  • Eficacia
  • Eficiencia
  • Productividad
  • Disponibilidad
  • Mantenibilidad
  • Confiabilidad
  • Costo del Ciclo de Vida (LCC) 




4.- GENERALIDADES DEL PMO
  • Definiciones
  • Fundamentos
  • Beneficios
  • Ciclos de Mantenimiento (CM, RCM y Dinámico)
  • Distribución de Weibull


5.- IMPLEMENTANDO EL PMO
  • Etapas del PMO
  • Análisis de Confiabilidad
  • Optimización de Programación
  • Optimización de Costos
  • PCM Mantenimiento Centrado en Utilidades




Instructor

GUSTAVO A. SUAREZ O.


  • Ingeniero Mecánico, venezolano egresado de la Universidad Simón Bolívar (Venezuela-1986)
  • Diplomado como Consultor Empresarial por la Cámara de Comercio de Bogotá (Colombia-2012)
  • Consultor y Facilitador Internacional en las áreas de:
*Gerencia de Proyectos
*Mantenimiento Industrial
*Normativa Internacional de Tanques y Tuberías


  • Veintisiete (27) años de experiencia profesional:
*16 años en la industria petroquímica (PDVSA - Venezuela)
*4 años en gerencia de proyectos de construcción (INELMECA - Venezuela)
*2 años en gerencia de proyectos metalmecánicos (UNICON - Venezuela)
*5 años en consultoría y capacitación (INGERENCIA – Colombia, México y *Perú)



Informes:

claudiatorres@formared.com.ec



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viernes, 16 de mayo de 2014

Curso ASME B31.11 MINERODUCTOS: TUBERIAS PARA TRANSPORTE DE LODOS



Duración:  16 horas

Introducción:
Algunas industrias requieren transportar productos o materia prima que no necesariamente se encuentran en estado líquido o gaseoso. Tal es el caso de la industria minera que suele fluidificar el estrato rocoso para poder bombearlo a través de tuberías; o de las industrias alimenticia y papelera, donde el transporte de pulpas requiere sistemas especiales de tuberías.
En estos casos, el transporte de lodos debe ser realizado de una manera segura, tanto para las personas como para las instalaciones y el medio ambiente. Por esta razón, la Sociedad Americana de Ingenieros Mecánicos (ASME) ha estandarizado el diseño, fabricación e inspección de estas tuberías, recopilando las mejores prácticas a lo largo de muchos años.
Estos lineamientos contenidos en la norma B31.11 conforman un standard internacional que establecen un protocolo de comunicación entre los propietarios de instalaciones petroquímicas y los diseñadores, fabricantes e instaladores de las mismas.

Objetivo General:
El presente curso ofrece las bases y conocimientos necesarios para una aplicación apropiada, segura y económica de los requisitos y lineamientos establecidos en el Código ASME B31.11, de tuberías para transporte de lodos. Enfatizando en los temas más importantes, referidos a Diseño, Selección de materiales y componentes de tubería, Fabricación, Instalación, Inspección y Ensayos.

¿A quién va dirigido el curso?
El curso está dirigido a ingenieros y técnicos de las áreas de ingeniería, diseño, fabricación, montaje, inspección, mantenimiento y a todos aquellos que por vinculación con las áreas mencionadas, necesiten aplicar y cumplir con los requisitos del código ASME B31.11.



TEMARIO:


1.- Alcance y Definiciones
2.- Diseño


  • Condiciones de Diseño
  • Criterios de Diseño
  • Diseño a Presión
  • Selección de Componentes de Tubería
  • Selección de Juntas de Tubería
  • Flexibilidad y Soportes
  • Sistemas
3.- Materiales
4.- Estándares para Componentes de Tubería
5.- Fabricación, montaje e instalación


  • Información general
  • Soldadura
  • Precalentamiento.
  • Tratamiento térmico.
  • Curvado y formado.
  • Montaje e instalación
6.- Inspección y Pruebas


  • Inspección
  • Pruebas
  • Personal de pruebas.
  • Procedimientos de pruebas
  • Tipos de Pruebas
7.- Prácticas Recomendadas para O&M





Instructor

GUSTAVO A. SUAREZ O.


  • Ingeniero Mecánico, venezolano egresado de la Universidad Simón Bolívar (Venezuela-1986)
  • Diplomado como Consultor Empresarial por la Cámara de Comercio de Bogotá (Colombia-2012)
  • Consultor y Facilitador Internacional en las áreas de:
*Gerencia de Proyectos
*Mantenimiento Industrial
*Normativa Internacional de Tanques y Tuberías


  • Veintisiete (27) años de experiencia profesional:
*16 años en la industria petroquímica (PDVSA - Venezuela)
*4 años en gerencia de proyectos de construcción (INELMECA - Venezuela)
*2 años en gerencia de proyectos metalmecánicos (UNICON - Venezuela)
*5 años en consultoría y capacitación (INGERENCIA – Colombia, México y *Perú)



Informes:

claudiatorres@formared.com.ec



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Curso: ASME B31.4 DISEÑO Y FABRICACION DE OLEODUCTOS

Duración:  16 horas

Introducción:
Las tuberías para transporte de hidrocarburos líquidos (oleoductos) representan el activo más importante del sector midstream en la industria petrolera. Esto porque permiten la continuidad operativa entre la extracción (upstream) y la refinación (downstream) transportando grandes volúmenes, a grandes distancias y a un costo mucho menor que los otros sistemas de transporte.
Sin embargo esta operación debe ser realizada de una manera segura, tanto para las personas como para las instalaciones y el medio ambiente. Por esta razón, la Sociedad Americana de Ingenieros Mecánicos (ASME) ha estandarizado el diseño, fabricación e inspección de estas tuberías, recopilando las mejores prácticas a lo largo de muchos años.
Estos lineamientos contenidos en la norma B31.4 conforman un standard internacional que establecen un protocolo de comunicación entre los propietarios de instalaciones petroquímicas y los diseñadores, fabricantes e instaladores de las mismas.

Objetivo General:
El presente curso ofrece las bases y conocimientos necesarios para una aplicación apropiada, segura y económica de los requisitos y lineamientos establecidos en el Código ASME B31.4, de tuberías para transporte de hidrocarburos líquidos. Enfatizando en los temas más importantes, referidos a Diseño, Selección de materiales y componentes de tubería, Fabricación, Instalación, Inspección y Ensayos.

¿A quién va dirigido el curso?
El curso está dirigido a ingenieros y técnicos de las áreas de ingeniería, diseño, fabricación, montaje, inspección, mantenimiento y a todos aquellos que por vinculación con las áreas mencionadas, necesiten aplicar y cumplir con los requisitos del código ASME B31.4.



TEMARIO:


1.- Alcance y Definiciones
2.- Diseño


  • Condiciones de Diseño
  • Criterios de Diseño
  • Diseño a Presión
  • Selección de Componentes de Tubería
  • Selección de Juntas de Tubería
  • Flexibilidad y Soportes
  • Sistemas
3.- Materiales
4.- Estándares para Componentes de Tubería
5.- Fabricación, montaje e instalación


  • Información general
  • Soldadura
  • Precalentamiento.
  • Tratamiento térmico.
  • Curvado y formado.
  • Montaje e instalación
6.- Inspección y Pruebas


  • Inspección
  • Pruebas
  • Personal de pruebas.
  • Procedimientos de pruebas
  • Tipos de Pruebas


7.- Prácticas Recomendadas para O&M


Instructor

GUSTAVO A. SUAREZ O.


  • Ingeniero Mecánico, venezolano egresado de la Universidad Simón Bolívar (Venezuela-1986)
  • Diplomado como Consultor Empresarial por la Cámara de Comercio de Bogotá (Colombia-2012)
  • Consultor y Facilitador Internacional en las áreas de:
*Gerencia de Proyectos
*Mantenimiento Industrial
*Normativa Internacional de Tanques y Tuberías


  • Veintisiete (27) años de experiencia profesional:
*16 años en la industria petroquímica (PDVSA - Venezuela)
*4 años en gerencia de proyectos de construcción (INELMECA - Venezuela)
*2 años en gerencia de proyectos metalmecánicos (UNICON - Venezuela)
*5 años en consultoría y capacitación (INGERENCIA – Colombia, México y *Perú)



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Curso ASME B31.1 DISEÑO Y FABRICACION DE TUBERIAS PARA VAPOR DE POTENCIA



Duración:  16 horas

Introducción:
Desde que el hombre descubrió el uso del vapor como fuente de poder en la industria, su transporte seguro a través de tuberías ha conformado todo un tema de estudio e investigación.
A tal efecto la Sociedad Americana de Ingenieros Mecánicos (ASME) ha estandarizado el diseño, fabricación e inspección de estas tuberías, recopilando las mejores prácticas a lo largo de muchos años.
Estos lineamientos contenidos en la norma B31.1 conforman un standard internacional que establecen un protocolo de comunicación entre los propietarios de instalaciones petroquímicas y los diseñadores, fabricantes e instaladores de las mismas.

Objetivo General:
El curso ofrece las bases y conocimientos necesarios para una aplicación apropiada, segura y económica de los requisitos y lineamientos establecidos en el Código ASME B31.1, de tuberías para vapor de potencia. Enfatizando en los temas más importantes, referidos a Diseño, Selección de materiales y componentes de tubería, Fabricación, Instalación, Inspección y Ensayos.

¿A quién va dirigido el curso?
El curso está dirigido a ingenieros y técnicos de las áreas de ingeniería, diseño, fabricación, montaje, inspección, mantenimiento y a todos aquellos que por vinculación con las áreas mencionadas, necesiten aplicar y cumplir con los requisitos del código ASME B31.1.



TEMARIO:
       1.- Alcance y Definiciones
2.- Diseño
  • Condiciones de Diseño
  • Criterios de Diseño
  • Diseño a Presión
  • Selección de Componentes de Tubería
  • Selección de Juntas de Tubería
  • Flexibilidad y Soportes
  • Sistemas


3.- Materiales
4.-Estándares para Componentes de Tubería
5.- Fabricación, montaje e instalación
  • Información general
  • Soldadura
  • Precalentamiento.
  • Tratamiento térmico.
  • Curvado y formado.
  • Montaje e instalación


6.- Inspección y Pruebas
  • Inspección
  • Pruebas
  • Personal de pruebas.
  • Procedimientos de pruebas
  • Tipos de Pruebas



      7.- Prácticas Recomendadas para O&M


Instructor

GUSTAVO A. SUAREZ O.


  • Ingeniero Mecánico, venezolano egresado de la Universidad Simón Bolívar (Venezuela-1986)
  • Diplomado como Consultor Empresarial por la Cámara de Comercio de Bogotá (Colombia-2012)
  • Consultor y Facilitador Internacional en las áreas de:
*Gerencia de Proyectos
*Mantenimiento Industrial
*Normativa Internacional de Tanques y Tuberías


  • Veintisiete (27) años de experiencia profesional:
*16 años en la industria petroquímica (PDVSA - Venezuela)
*4 años en gerencia de proyectos de construcción (INELMECA - Venezuela)
*2 años en gerencia de proyectos metalmecánicos (UNICON - Venezuela)
*5 años en consultoría y capacitación (INGERENCIA – Colombia, México y *Perú)



Informes:

claudiatorres@formared.com.ec



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domingo, 4 de mayo de 2014

Curso : MS PROJECT INTERMEDIO - PROGRAMAS DE MANTENIMIENTO


Duración:  24 horas

Introducción:
El Microsoft Project® se usa comúnmente como una plataforma para gestionar proyectos. Es decir, la ejecución de ciertas actividades en un lapso de tiempo para lograr un objetivo específico. No obstante, este software cuenta con herramientas que permiten la gestión de programas de trabajo recursivo, tales como: Programas de Mantenimiento Preventivo (limpieza, engrase, etc.) o de Mantenimiento Predictivo (inspecciones, reposición de consumibles), etc.
El Microsoft Project® permite gestionar Programas de Mantenimiento de una manera amigable e intuitiva. Así mismo, resulta de mucha utilidad poder compartir la data con otras herramientas del Microsoft tales como: Excel®, PowerPoint® y Access®, para la elaboración de reportes, presentaciones gráficas y exportación de datos estadísticos.

Objetivo General:
Proveer una comprensión completa de:


  • Las herramientas básicas del MS Project® (Campos, Tablas, Filtros y Vistas)
  • Planeación, Programación y Control de un Programa de Mantenimiento.
  • La metodología para gestionar estos procesos a través del MS Project®.

¿A quién va dirigido el curso?
Este curso está dirigido a estudiantes y profesionales encargados de la Planeación, Programación y Control de Programas de Mantenimiento para empresas del sector petrolero, minero y de manufacturas. 

Metodología
A lo largo del curso se desarrolla paso a paso la Planeación, Programación y Control de un Programa de Mantenimiento modelo, integrando paralelamente la ejecución práctica con los conceptos teóricos asociados.
A tal efecto, cada participante debe contar con Computador Portátil con el MS Project y MS Excel instalados (mínimo versión 2007).
TEMARIO:
1.- INTRODUCCION

  • Apertura del Curso
  • Aspectos Generales
2.- HERRAMIENTAS BASICAS

  • Campos. Tipos de Campo
  • Tablas Predefinidas. Creación de Tablas.
  • Filtros Predefinidos. Creación de Filtros.
  • Vistas Predefinidas. Creación de Vistas.
3.- PLANIFICACION

  • Descripción. Entradas y Salidas del proceso de Planificación.
  • Calendarios. Funcionamiento y creación de calendarios para el proyecto, actividades o recursos.
  • Tareas Recurrentes. Creación de tareas recurrentes. Definición y tipos de frecuencia.
  • Duración de Actividades. Definición, estimación y tipos de duraciones. Relación entre la duración, el trabajo y las unidades de asignación.
  • Secuencia de Actividades. Ejecuciones en Serie y en Paralelo. Definición y tipos de dependencia. Uso de tiempos de espera y adelantos.
  • Recursos. Definición, tipos y a asignación de recursos.
4.- PROGRAMACION

  • Descripción. Entradas y Salidas del proceso de Programación.
  • Ruta Crítica. Qué es y cómo se calcula. Diferencias entre Holgura Libre y Holgura Total.
  • Líneas Base. Qué son y cuáles son sus funciones.
  • Restricciones. Definición y tipos de restricciones utilizadas para adaptar la programación a las circunstancias reales.
  • Nivelación de Recursos. Relación entre las variables “Máximo” y “Capacidad Máxima”. Impacto económico de la Nivelación de Recursos.
  • Programas de Trabajo. Creación y utilización de Vistas, Tablas y Filtros para generar Programas de Trabajo.
5.- CONTROL


  • Descripción. Entradas y Salidas del proceso de Programación.
  • Variables de Control. Definición y tipos de Avance.
  • Actualización del Programa. Diferentes procedimientos para actualizar la Programación. Buenas y malas prácticas para controlar el avance.
  • Reporte de Avance. Tipos de Reporte de Avance. Identificación de causas de retraso. Consolidación y exportación de datos a MS Excel ®

Instructor

GUSTAVO A. SUAREZ O.

  • Ingeniero Mecánico, venezolano egresado de la Universidad Simón Bolívar (Venezuela-1986)
  • Diplomado como Consultor Empresarial por la Cámara de Comercio de Bogotá (Colombia-2012)
  • Consultor y Facilitador Internacional en las áreas de:
*Gerencia de Proyectos
*Mantenimiento Industrial
*Normativa Internacional de Tanques y Tuberías

  • Veintisiete (27) años de experiencia profesional:
*16 años en la industria petroquímica (PDVSA - Venezuela)
*4 años en gerencia de proyectos de construcción (INELMECA - Venezuela)
*2 años en gerencia de proyectos metalmecánicos (UNICON - Venezuela)
*5 años en consultoría y capacitación (INGERENCIA – Colombia, México y *Perú)


Informes:
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Curso: MS PROJECT ® INTERMEDIO – PARADAS DE PLANTA




Duración:  24 horas

Introducción:
Microsoft Project® es una de las herramientas informáticas más populares para la planeación, programación y control de las Paradas de Planta, debido a que cuenta con una interface muy amigable y de operatividad intuitiva. Las Paradas de Planta son proyectos que implican un alto desembolso en un corto tiempo. Por eso resulta vital poder optimizar el consumo de recursos mediante la nivelación programática. A tal efecto el MS Project es capaz de redistribuir una gran variedad de recursos y calendarios de forma casi inmediata, permitiendo a la vez realizar ajustes manuales en función de las realidades del proyecto. 
Por otra parte, el MS-Project ofrece poderosas herramientas para controlar el avance de la Parada y reportar dicho avance a los niveles estratégicos de la organización de una manera amigable e intuitiva, permitiendo compartir la data con otras herramientas del Microsoft tales como: Excel®, PowerPoint® y Access®, para la elaboración de reportes, presentaciones gráficas y exportación de datos estadísticos.

Objetivo General:
Proveer una comprensión completa de:
  • Las herramientas básicas del MS Project® (Campos, Tablas, Filtros y Vistas)
  • Planeación, Programación y Control de un Programa de Mantenimiento.
  • La metodología para gestionar estos procesos a través del MS Project®.


¿A quién va dirigido el curso?
Este curso está dirigido a: Planificadores, Programadores, Controladores, Ingenieros de Proyecto e Ingenieros de Mantenimiento. Tanto de la Empresa de la Parada como de las Contratistas

Metodología
A lo largo del curso se desarrolla paso a paso la Planeación, Programación y Control de una Parada de Planta modelo, integrando paralelamente la ejecución práctica con los conceptos teóricos asociados.

A tal efecto, cada participante debe contar con Computador Portátil con el MS Project y MS Excel instalados (mínimo versión 2007).

TEMARIO:

1.- INTRODUCCION
  • Apertura del Curso
  • Aspectos Generales

2.- HERRAMIENTAS BASICAS
  • Campos. Tipos de Campo
  • Tablas Predefinidas. Creación de Tablas.
  • Filtros Predefinidos. Creación de Filtros.
  • Vistas Predefinidas. Creación de Vistas.

3.- PLANIFICACION

  • Descripción. Entradas y Salidas del proceso de Planificación.
  • Calendarios. Funcionamiento y creación de calendarios para el proyecto, actividades o recursos.
  • Tareas Recurrentes. Creación de tareas recurrentes. Definición y tipos de frecuencia. 
  • Duración de Actividades. Definición, estimación y tipos de duraciones. Relación entre la duración, el trabajo y las unidades de asignación. 
  • Secuencia de Actividades. Ejecuciones en Serie y en Paralelo. Definición y tipos de dependencia. Uso de tiempos de espera y adelantos. 
  • Recursos. Definición, tipos y a asignación de recursos.

PROGRAMACION

  • Descripción. Entradas y Salidas del proceso de Programación.
  • Ruta Crítica. Qué es y cómo se calcula. Diferencias entre Holgura Libre y Holgura Total.
  • Líneas Base. Qué son y cuáles son sus funciones.
  • Restricciones. Definición y tipos de restricciones utilizadas para adaptar la programación a las circunstancias reales.
  • Nivelación de Recursos. Relación entre las variables “Máximo” y “Capacidad Máxima”. Impacto económico de la Nivelación de Recursos. 
  • Programas de Trabajo. Creación y utilización de Vistas, Tablas y Filtros para generar Programas de Trabajo.

CONTROL
  • Descripción. Entradas y Salidas del proceso de Programación.
  • Variables de Control. Definición y tipos de Avance.
  • Actualización del Programa. Diferentes procedimientos para actualizar la Programación. Buenas y malas prácticas para controlar el avance.
  • Reporte de Avance. Tipos de Reporte de Avance. Identificación de causas de retraso. Consolidación y exportación de datos a MS Excel ®





Instructor

GUSTAVO A. SUAREZ O.

  • Ingeniero Mecánico, venezolano egresado de la Universidad Simón Bolívar (Venezuela-1986)
  • Diplomado como Consultor Empresarial por la Cámara de Comercio de Bogotá (Colombia-2012)
  • Consultor y Facilitador Internacional en las áreas de:
*Gerencia de Proyectos
*Mantenimiento Industrial
*Normativa Internacional de Tanques y Tuberías

  • Veintisiete (27) años de experiencia profesional:
*16 años en la industria petroquímica (PDVSA - Venezuela)
*4 años en gerencia de proyectos de construcción (INELMECA - Venezuela)
*2 años en gerencia de proyectos metalmecánicos (UNICON - Venezuela)
*5 años en consultoría y capacitación (INGERENCIA – Colombia, México y *Perú)



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