miércoles, 17 de mayo de 2017

Realización del curso Fundamentos de Lubricación de Maquinaria



Hoy culminó exitosamente el curso de Fundamentos de Lubricación de Maquinaria, dictado en Quito, los días 15, 16 y 17 de mayo. El expositor fue Francisco Paez, Ing. Químico y  CMRP.

El Contenido del Seminario fue:

 Cómo la Lubricación Afecta la Confiabilidad de la Maquinaria
 Fundamentos de Lubricación
 Comprendiendo los Aditivos, Aceites Básicos y Espesantes de las Grasas
 Propiedades de Desempeño de los Lubricantes
Lubricantes de Grado Alimenticio y Amigables con el Ambiente
 Métodos de Aplicación de Grasas Lubricantes
 Métodos de Aplicación de Aceites Lubricantes
 Lubricación de Cojinetes Planos
 Lubricación de Rodamientos
 Lubricación de Engranajes
 Lubricación Automotriz, Equipos Móviles y Transmisiones
 Lubricación de Compresores.
 Lubricación de Turbinas de Vapor de Gas.
Fluidos Hidráulicos.
Control de la Contaminación.
Cambio de Aceite, Lavado y Administración de Tanques.
Almacenamiento, Manejo y Administración de Lubricantes.
Diseño e Inspecciones para la Excelencia en Lubricación.
Fundamentos de Análisis de Aceite y Muestreo de Aceite Usado.
Inspecciones de Campo Esenciales. 

Tuvimos 12 asistentes de las siguientes empresas:


  • ENI Ecuador
  • Grupo Familia
  • Astriven
  • IIASA
  • Sertinlab
  • EP Petroecuador
  • Bardahl
  • Hivimar


Luego del curso, la mayoría de asistentes tomó el examen de certificación como MLT 1 y MLA1 avalados por el ICML.







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AUTOCAD CIVIL 3D


AutoCAD Civil 3D es una herramienta muy útil para el dibujo de elementos vectoriales y para la digitalización. La gran capacidad del software permite trabajar con una cantidad considerable de datos decampo y realizar grandes análisis como la modelación de superficies de terreno, curvas de nivel, el diseño de secciones y el cálculo ágil de áreas  y volúmenes que le faciliten al profesional la toma de decisiones en un proyecto específico.

A. Duración: 40 horas

B. A quien va dirigido: Profesionales en el sector del catastro y valoración de predios urbanos y rurales. Servidores públicos municipales. Ingenieros civiles, arquitectos, geógrafos y agrónomos.

C. Objetivos:
  • Como complemento al trabajo de campo, utilizar el software AutoCAD Civil 3D para aplicaciones topográficas y de ingeniería.
  • Dominar aplicaciones para el campo de la topografía e ingeniería civil.
  • Obtener nociones de topografía, catastro y CAD.




D. Metodología: La metodología impartida será en base a clases teóricas prácticas a realizarse directamente en el software Civil 3D.

E. Requisitos: Nociones básicas en el campo topográfico y CAD.

F. Temario

DIA 1

1. Introducción al Civil 3D
2. Interfaz del programa
3. Importación de datos
4. Ventana de dibujo y modelado
5. Visualización 
6. Vistas de modelo
7. Importación de puntos, estilo y orden de puntos, edición de puntos.


DIA 2
1. Dibujo de curvas de nivel
2. Triangulación de puntos
3. Edición de curvas de nivel
4. Creación de superficies, explanaciones y parcelas.
5. Edición de superficies



DIA 3
1. Cálculo de volúmenes en plataformas.
2. Diseño de Bermas en Taludes.


DIA 4
1. Creación de alineaciones.
2. Dibujo de Perfiles y Secciones.


DIA 5
1. Dibujo de redes de tubería.
2. Modelado de obras lineales.


G. Breve perfil del instructor

Arq. Emilio Guillén
Arquitecto especialista en el uso de programas bajo plataforma CAD, programas de diseño y visualización, con experiencia en el área de la topografía como uso de equipos de campo y herramientas informáticas para post producción de los mismos.



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SISTEMAS DE INFORMACION GEOGRAFICA APLICADOS A CATASTRO Y VALORACION


A. Duración: 40 horas


B. A quien va dirigido: Profesionales en el sector del catastro y valoración de predios urbanos y rurales. Servidores públicos municipales. Ingenieros civiles, arquitectos, geógrafos y agrónomos.

C. Objetivos:


  • Establecer el uso de los sistemas de información geográfica en el ámbito catastral.
  • Definir la edición e ingreso de nuevos datos catastrales.
  • Establecer parámetros generales de valoración de suelo y construcción para catastro urbano y rural.
  • Obtener nociones de cartografía y catastro.



D. Metodología: La metodología impartida será en función a las clases teóricas, lo que respecta a las clases prácticas en software de Sistemas de Información Geográfica como ArcGIS 10.4.



E. Requisitos: Nociones básicas de cartografía, GIS y Catastro.


F. Temario

DIA 1:


  •  Introducción al GIS
  • Introducción al catastro y valoración
  • Elementos de un GIS
  • Sistemas de coordenadas
  • Creación de shapes en ArcGIS
  • Edición de un shape en ArcGIS
  • Uso de herramientas de medición



DIA 2


  • Herramientas de un GIS
  • Teoría del GPS y Redes Geodésicas. El Uso del GPS y el GIS
  • Georeferenciación de imágenes en ArcGIS
  • Uso de Raster y Vector en ArcGIS
  • Diferencia de módulos en ArcGIS
  • Tecnología drones y ortofotos para generación de catastro
  • Digitalización de ortofotografías
  • Generación de cartografía 2D



DIA 3

  • Introducción a la valoración
  • Avaluó de predios urbanos y rurales
  • 3Propiedad horizontal
  • Zonas homogéneas físicas


DIA 4


  • Zonas homogéneas geoeconómicas
  • Método de costo y reposición
  • Valoración en función al acuerdo ministerial MIDUVI 029-16



DIA 5

  • Ingreso de base de datos espacial
  • Catálogo de objetos en función al acuerdo ministerial MIDUVI 029-16
  • Ingreso de información como fichas catastrales
  • Cálculo de valoración en un GIS
  • Breve perfil de los instructores




H. Perfil de los instructores:

H.1 Ing. César Iván Alvarez
Ingeniero Geógrafo y Del Medio Ambiente, con Maestría en Gestión Ambiental y estudiante de doctorado en Ingeniería Geográfica en la Universidad de Oporto, Portugal. Especialista en catastros y valoración en base a términos de referencia del Banco del Estado como Coordinador de Catastros en los proyectos de actualización catastral de los cantones Pedro Moncayo, Pallatanga, Esmeraldas, Santiago, Catamayo. Consultor principal en los proyectos de actualización de catastro de predios para el programa Sociobosque.


H.2 Ing. Victor Villamarín
Ingeniero Geógrafo y Del Medio Ambiente. Especialista en catastros y valoración en base a términos de referencia del Banco del Estado como Especialista en GIS y Valoración en los proyectos de actualización catastral de los cantones Pedro Moncayo, Pallatanga. 


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CURSO DE IMPLEMENTACION DE MANTENIMIENTO BASADO EN CONDICION (CBM)

A.- Duración: 24 horas

B.- Dirigido A
Supervisores, Operadores, Mantenedores, Gerentes, Encargados de Seguridad de Procesos, Personal comprometido con la Gestión de Mantenimiento, la satisfacción del cliente y la eliminación o mitigación sistemática de los eventos no deseados mediante metodologías de control y monitoreo de los procesos de deterioro de los activos físicos de planta o facilidades.

C.- Objetivos
a)    Definir y comprender los alcances y limitaciones de los tipos de sistemas de mantenimiento tradicionales
b)    Comprender los distintos tipos de procesos de fallo y cómo el monitoreo de condiciones puede proteger y ofrecer control sobre los mismos.
c)    Definir las necesidades de implementación específicas en la organización acordes con la estructura de la compañía, recursos y tipo de sistema CMMS, EAM o ERP disponible.
d)    Conocer las distintas alternativas de implementación de inspección de condiciones, con sus ventajas y limitaciones.

e)    Comprender los conceptos fundamentales de la metodología IPN (Implementación por niveles).
f)     Comprender los alcances, ventajas y limitaciones de las técnicas PdM.
g)    Conocer los factores claves y mejores prácticas que garantizan el éxito en la implementación de la metodología CBM, aspectos fundamentales en la evaluación económica y principales estándares internacionales aplicables.

D.- Metodología
El curso proveerá una atmósfera informal para maximizar la interacción entre los participantes, compartir sus experiencias y resolver las dudas. La estrategia de enseñanza estará basada en la presentación y análisis de casos industriales reales. Se usarán presentaciones en Power Point, videos y ejemplos en planillas de cálculos Excel. Se entregará memorias del curso: presentación en formato PDF y material complementario como videos, ponencias, libros digitales, etc.
Se realizará evaluación final a los asistentes. Con esta evaluación, el cliente tendrá una referencia del grado de conocimiento alcanzado con relación al curso, que servirán de guía para designar al Líder Responsable de la Gestión de CBM en la compañía a nivel local o corporativo.

F.- Requisitos de participación
Ser ingeniero, tecnólogo o técnico con no menos de dos años de experiencia en plantas industriales en las áreas de: Operación, Mantenimiento, Confiabilidad, Proyectos o Ingeniería.


G.- Temario Curso de Implementación de Mantenimiento Basado en Condición

Día 1
Módulo 1.     Introducción: Tipos de Sistemas de Mantenimiento
− Mantenimiento Correctivo
− Mantenimiento Preventivo
− Mantenimiento Predictivo
− Mantenimiento Proactivo
− Selección del tipo de tarea de mantenimiento
− El Árbol Lógico de Decisión (acorde con RCM)
− Aporte del CBM a la Confiabilidad Operacional

Módulo 2. Tipos de Fallas y Gestión del Deterioro
− Patrones de Falla (Curva de la bañera)
− Falla infantil, aleatoria y por desgaste
− Intervalo P-F
− Monitoreo del deterioro
− Modos de Falla característicos de componentes de máquinas
− Selección de la técnica adecuada según el Modo de Falla (Principal y Correlación)



Día 2
Módulo 3. Implementación Programas de CBM (Mantenimiento Basado en Condición)
− Diagnóstico Integral de la Gestión del CBM – Método EPRI
− Amenazas que atentan contra los resultados, Errores comunes
− Factores claves de éxito y Mejores prácticas de implementación
− Implementación de Programas de CBM en organizaciones complejas
− Estrategia Nivel I / Nivel II / Nivel III – Metodología IPN
− Competencias del personal, ventajas de la Certificación Internacional
− Involucramiento del personal de operaciones en CBM (ROP, TPM)
− Gestión de la transferencia de conocimiento

Módulo 4. Descripción de las principales técnicas de diagnóstico de la condición
− Vibraciones Mecánicas
− Termografía Infrarroja
− Diagnóstico de Máquinas eléctricas (MCA)
− Ultrasonido y Lubricación por condición
− Análisis de Datos Operacionales (DOP)
− Análisis de Aceites Industriales
− Ensayos No destructivos
− Otras técnicas de medición relacionadas con el CBM
− Diagnóstico Integral de Condición y Matriz de valoración
− Frecuencia para tareas basadas en condición



Día 3
Módulo 5. Normas y estándares de uso común para el establecimiento de diagnósticos de condición
− La utilidad de los estándares
− Descripción de Normas: ISO 18436, ASNT-TC-1A, ISO 10816, ISO 7919
− Otras normativas de uso común
− Eficiencia Energética con CBM
− Personalización de Valores de Alarma en dispositivos de monitoreo y protección de equipos
− Configuración de puntos de medida en el CMMS, EAM o ERP
− Descripción de Avisos, Eventos u OTs derivadas de CBM. Plantillas de reporte y procedimientos de toma y diagnóstico CBM
Módulo 6. Evaluación de las inversiones relacionadas con el CBM
− Comparación de los esquemas de implementación (tercerización, implementación con recurso interno, esquemas mixtos)
− Evaluación de inversión en tecnología y formación
− Evaluación de proveedores
− Especificaciones importantes y especificaciones no relevantes
− Indicadores KPI en CBM



H.- Perfil del Instructor

Ing. Jhon Jairo Roman: Profesional en Electromecánica egresado de las UTS (Unidades Tecnologicas de Santander), CMRP Certificado en Mantenimiento y Confiabilidad por la SMRP de Estados Unidos. Especialista en Gestión de Mantenimiento y Confiabilidad ASME. Auditor Certificado Internacional en Gestión Energética ISO 50001 – TUV Nord España. Auditor en Gestión de Calidad ISO 9001 por Quality Entrerprise. Actualmente finalizando un MBA Business & Physical Asset Management avalado por PMM Bussiness School y la Universidad de Valencia España.
Cuenta con más de 18 años de experiencia dando Consultoría, Implementación y Capacitación en procesos de Gestión Integral de Activos Físicos ISO 55.000, Ingeniería de Confiabilidad, Ingeniería de Mantenimiento en empresas como: Louisiana Green Fuel (USA), Repsol (Ecuador), SAVIA (Perú), Petrobras, Ecopetrol & Schulmberger (Colombia), HOCOL, Massy Energy Group, Mansarovar Energy, Bureau Veritas Tecnicontrol, PepsiCo, Coinogas, Preditecnicas, Productos Ramo, BioD, Wood Group PSN, Petrotiger, MASA STORK, Confipetrol, AMS Group, Cementos Andino, Cementos Argos (Colombia), Masatec Power, Planta Gas Dina, Saceites, UTS, entre otras.





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lunes, 8 de mayo de 2017

Mantenimiento, identificación y solución de problemas del Sistema de Lubricación


1.-Duración: 24 horas

2.- OBJETIVOS

Que el participante, mediante un caso de estudio, resuelva problemas, conozca y aplique las herramientas y metodologías necesarias para priorizar la implementación de las soluciones a las causas de los problemas más recurrentes en su organización relacionados con lubricación y confiabilidad.

Proporcionar conocimientos teóricos y prácticos necesarios en la localización de la causa-raíz de los problemas y con ello la posibilidad de aumentar la disponibilidad de los equipos y su productividad. 

3.- METODOLOGÍA:

Taller práctico que utiliza la metodología del caso de estudio para identificar las oportunidades que una planta puede enfrentar y localizar las causas de los problemas más recurrentes desde una perspectiva basada en la lubricación.

El trabajo en equipo le ayuda a compartir sus habilidades y conocimientos. También le proveerá de nuevas perspectivas y puntos de vista. Aprenderá junto a sus colegas a priorizar las actividades e identificar las soluciones a partir de la metodología ASCEND™ de Noria.

A manera de juego se utilizan tarjetas con soluciones para los problemas localizados en el caso de estudio y con ellas se formará el plan de acción a corto, mediano y largo plazo.


4.- A QUIÉN ESTÁ DIRIGIDO

• Personal involucrado en la toma de decisiones e implementación de procesos de mejora.
• Gerentes
• Superintendentes
• Coordinadores
• Líderes de Lubricación
• Asesores técnicos
• Especialista en Lubricación
• Especialistas y consultores de confiabilidad, mantenimiento y operaciones 

5.- BENEFICIOS

• El líder optimiza el retorno de la inversión, prioriza actividades en función del impacto y recursos
disponibles
• Metodología replicable a cualquier industria y tamaño de planta
• Genera un plan de acción a corto, mediano y largo plazo
• Mejora habilidades de deducción lógica y atención al detalle, generando el hábito de localizar áreas de oportunidad.


6.- TEMARIO

Día 1

Confiablidad habilitada por lubricación

• Objetivos del curso/taller
• Definición de lubricación de clase mundial
• Estado óptimo de referencia (ORS)
• Confiabilidad habilitada por lubricación
• Metodología ASCEND™
• Niveles de gestión de las actividades de lubricación
• Ciclo de vida del proceso de lubricación
• Etapas del proceso de lubricación
• Los 40 elementos del proceso de lubricación
• ASCEND™ usa el enfoque DMAIC de 6 Sigma
• Grado de Madurez de los 40 Elementos
• Número de prioridad de implementación
• 28 elementos para el PIN
• Implementación de la excelencia en lubricación habilitada por la metodología ASCEND™


 Seleccionando el lubricante correcto

• Educación para selección de lubricantes
• Pasos para seleccionar el lubricante óptimo
• Requerimientos de la maquinaria
• Factores de ajuste en la selección del lubricante
• Cumplimiento de regulaciones especiales
• Identificando los elementos de desempeño
• ISO 6743:2003 Lubricantes INDUSTRIALES y productos relacionados CLASE L
• Importancia de las especificaciones genéricas
• Sistemas de identificación de lubricantes – POKA YOKE
• Identificación del lubricante - aceite
• Identificación del lubricante - grasa
• Nuevas tecnologías - Oportunidades
• Optimización mediante la consolidación y mejora continua 

Recepción y almacenamiento de Lubricante
• Estrategias para el control de calidad en la recepción de lubricantes
• Diseño del cuarto de lubricación y el almacén de lubricantes
• Almacenamiento de lubricantes en exteriores
• Almacenamiento de grasas
• Rotación, identificación y puntos de re-orden


Manejo y aplicación de lubricantes
• Diseño las tareas de lubricación
• Premisas para el diseño de las tareas de lubricación
• Definir las tareas de lubricación requeridas
• Definir las tareas de lubricación (aceite)
• Definir las tareas de lubricación (grasa)
• Primera línea de defensa: Minimizar el contacto del lubricante con el medio ambiente
• Opciones de contenedores de reposición de nivel
• Estrategias de reposición de nivel y cambio de aceite
• Máquinas con bajo volumen de aceite
• Opciones de llenado de contenedores de reposición de niveles
• Calcular la cantidad de grasa a aplicar – Engrase de un rodamiento nuevo (al instalarlo)
• Calcular la cantidad y frecuencia de engrase 


Definir la estrategia para cambios de aceite
• Objetivos de las inspecciones y tareas de lubricación
• Inspección del nivel de aceite
• Accesorios importantes para las inspecciones
• Accesorios importantes para las tareas de lubricación
• Modificaciones y re-diseño a la maquinaria para aplicar las tareas de lubricación
• Inicie la documentación de su procedimiento definiendo cuidadosamente los pasos
• Elementos básicos de un procedimiento
• Diseño de las rutas de lubricación
• Selección de los indicadores de desempeño del programa de lubricación 


2do. Día

Control de contaminación del lubricante

• Los enemigos de la lubricación de clase mundial
• «Destructor» - Pequeño, pero altamente dañino
• «El Mojado» – Evasivo y muy peligroso
• «Dr. Quimi» – Reactivo, corrosivo, dañino
• «Bubbles» – Implosiva destrucción
• «Mr. Heat» - Hace todos los problemas más graves
• Definiendo las tareas de control de contaminación
• Selección de dispositivos para exclusión de contaminantes
• Selección de equipos de remoción de contaminantes
• Dispositivos y equipos para remoción de contaminantes - partículas
• Remoción de partículas sólidas
• Remoción de humedad
• Remoción de calor 


Análisis de lubricantes
• Selección de máquinas a monitorear
• Selección del conjunto de pruebas
• Selección del laboratorio
• Muestreo
• Objetivos y límites
• Interpretación de resultados


Disposición ecológica de los lubricantes
• Opciones de disposición ecológica
• Área de almacenamiento de aceite usado
• Manejo de materiales contaminados con lubricantes
• Efectos de las fugas de aceite
• Equipo para la contención de derrames en almacenes y salas de lubricación
• Aplicación de la estrategia de las 3R (Reducir, Reutilizar y Reciclar)
• Cómo desechar los filtros usado 


3er. Día
• Revisión del caso de estudio - continuación
• Conclusiones
• Diagrama ASCEND™ para el caso de estudio
• PIN para el caso de estudio
• ASCEND™ y PIN para caso de estudio
• Análisis financiero – Ahorros potenciales y pérdidas en lubricación
• Herramientas y métodos del taller
• Tarjetas de soluciones
• Trabajo en grupo: solucionando el PIN 1
• Trabajo en grupo: solucionando PIN 2
• Trabajo en equipo: solucionando PIN 3 – 10
• Discusión y optimización de soluciones por equipo
• Análisis costo/beneficio – Caso de negocio para las mejoras
• Siguientes pasos
• Implementar la confiabilidad basada en lubricación en su planta
• Auto-diagnóstico ASCEND™ de su planta
• FIN DEL CURSO/TALLER 

7.- INSTRUCTOR:

Ing. Francisco Páez:

Venezolano, Consultor Técnico Sénior de Noria Latín América. Ingeniero químico, egresado de la universidad de América, Bogotá, Colombia.

Cuenta con las siguientes certificaciones vigentes:

• Profesional certificado en confiabilidad y mantenimiento (CMRP) por el
SMRP.
• Analista de Lubricantes de Maquinaria (MLA) Nivel III (ISO 18436-4, III) por
el ICML.
• Técnico en Lubricación de Maquinaria (MLT) Nivel II por el ICML.

Experiencia:
25 años de experiencia en asistencia técnica en productos derivados del petróleo
Incluyendo:
• Formulación de lubricantes
• Evaluación de productos en laboratorio y campo
• Aplicación y recomendación de productos,
• Implementación de programas de análisis de aceites usados.

En Noria como consultor técnico dedicado a la evaluación y diagnóstico de procesos de lubricación para detectar las oportunidades de mejoras en las empresas que se mueven hacia una lubricación de clase mundial. 



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Inspección y Mantenimiento de Tanques API



1. DURACIÓN: 24 horas


2. INTRODUCCIÓN:
El almacenamiento de productos líquidos es una de las actividades más comunes en la
mayoría de industrias. Bien sea como parte del proceso de producción, como acumulación
de inventario para la venta o como almacenamiento temporal durante operaciones de
contingencia.
Siendo la industria petrolera uno de los mayores usuarios de tanques para almacenamiento de líquidos; los procesos de inspección y mantenimiento de estos equipos ha sido estandarizado por el Instituto Americano de Petróleo (API), a través de diferentes
normativas.

Esta estandarización ha permitido establecer las bases técnicas para un entendimiento
entre clientes, diseñadores, fabricantes y mantenedores de tanques; al tiempo que
garantizan altos niveles de seguridad y confiabilidad operativa.


3. OBJETIVOS:
Proveer una comprensión global de los procesos de inspección y mantenimiento de
tanques para almacenamiento de productos líquidos, de acuerdo con las normas y
recomendaciones establecidas en la normativa API; así como los alcances y limitaciones de estas publicaciones.


4. ¿A QUIÉN VA DIRIGIDO EL CURSO?

Este seminario está dirigido a todos los profesionales cuya actividad está relacionada con
la inspección, operación y mantenimiento de tanques para almacenamiento de productos

líquidos. 

5. TEMARIO:

DÍA 1 NORMATIVA APLICABLE


• Alcance, limitaciones y aplicabilidad de normativa API:
- STD 620 Diseño y Construcción de Tanques de Baja Presión
- STD 650 Diseño y Construcción de Tanques Atmosféricos
- STD 653 Inspección, Reparación y Modificación de Tanques Atmosféricos
- RP 12R1 Mantenimiento de Tanques
- RP 571 Mecanismos de Daño en Equipos de Refinerías
- RP 575 Inspección de Tanques Atmosféricos y de Baja Presión
- RP 576 Inspección de Dispositivos para Alivio de Presión
- RP 577 Inspección de Soldadura
- RP 580 Inspección Basada en Riesgo
- RP 651 Sistemas de Protección Catódica de Tanques
- RP 652 Recubrimiento para pisos de tanques
- RP 2207 Preparación de Pisos de Tanques PARA Trabajo en Caliente
- RP 2015 Limpieza para entrada segura a un tanque petrolero
- RP 2027 Limpieza Abrasiva de Tanques


• Dinámica EDC (Evaluación de Conocimientos) 


DÍA #2 INSPECCIÓN Y EVALUACIÓN DE TANQUES

• Responsabilidades de: Operador, Inspector y Mantenedor de Tanques
• Tipos de inspección establecidos en la normativa
• Frecuencias y alcances de inspección
• Tipos, ventajas y limitaciones de los ensayos no destructivos
• Inspección Basada en Riesgo (RBI)
• Mecanismos de degradación metalúrgica
• Evaluación, análisis y registro de datos.
• Evaluación de Aptitud para el Servicio (FFS)
• Definición y Cálculos de Velocidad de Corrosión
• Definición y Cálculo de la Vida Remanente

• Dinámica EDC (Evaluación de Conocimientos)

DÍA #3 MANTENIMIENTO Y REPARACIÓN DE TANQUES

• Gestión de Mantenimiento en Tanques
• Filosofías de Confiabilidad (RCM, TPM y PMO)
• Mantenimiento Preventivo del Tanque y sistemas accesorios
• Tipos de Limpieza
• Descripción y Clasificación de Procesos de Soldadura
• Especificación de Procedimientos de Soldadura (WPS)
• Calificación de Procedimientos de Soldadura (PQR)
• Calificación de Soldadores (WPQ)
• Mantenimiento Correctivo del Tanque y sistemas accesorios
• Reparaciones Metalmecánicas (Relleno, Parcheo y Reemplazo)
• Requerimientos para reparación de Fondos
• Requerimientos para reparación de Paredes
• Requerimientos para reparación de Techos

• Dinámica EDC (Evaluación de Conocimientos) 

6.- INSTRUCTOR:

GUSTAVO A. SUAREZ O

• Ingeniero Mecánico, venezolano egresado de la Universidad Simón Bolívar (Venezuela-
1986)

• Diplomado como Consultor Empresarial por la Cámara de Comercio de Bogotá (Colombia- 2012)

• Consultor y Facilitador Internacional en las áreas de:

       *Gerencia de Proyectos
       *Mantenimiento Industrial
       *Normativa Internacional de Tanques y Tuberías

• 30 años de Experiencia Profesional:

*16 en la Industria Petroquímica (PDVSA - Venezuela)
*6 en Gerencia de Proyectos (INELMECA - Venezuela)
* 8 en Consultoría y Capacitación (México, Costa Rica, Colombia, Ecuador y

Perú) 



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