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miércoles, 20 de diciembre de 2017

Curso para certificación: Técnico en lubricación de maquinaria nivel II (MLT-II)




A.- Duración: 24 horas

B.- Introducción: Porque queremos mejorar la confiabilidad de las personas y las máquinas a través de la lubricación, este curso desarrolla los conceptos de la lubricación de maquinaria a un nivel avanzado para el diseño y ejecución de un programa de lubricación. Incremente el rendimiento de sus activos a través de nuevos estándares de excelencia y mejores prácticas de lubricación.

Al salir del curso, los participantes tendrán los conocimientos y criterios para la toma de decisiones y diseño de tareas en la planta los cuales son requeridos en la certificación ICML para MLT-II.

C.- Dirigido a:  


  • Ingenieros de lubricación
  • Lubricadores con experiencia
  • Líderes de personal de lubricación externo

E.- Usted aprenderá:

  • Estrategias de mantenimiento 
  • Cómo escribir sus procedimientos de lubricación y manejo de lubricantes
  •  Diseño y optimización de tareas de lubricación 
  • Los criterios avanzados de selección de lubricantes
  •  A desarrollar estándares para la selección de lubricantes

F.- Temario:

1. Estrategias de mantenimiento

• Las esgrategias de mantenimiento y el costo de la reparación
• Cómo alcanzar el Estado Óptimo de Referencia
• Optimización de la confiabilidad y las inversiones
• El monitoreo de condición y la Curva P-F
• Conexión entre confiabilidad y riesgo
• Principios y aplicación de mantenibilidad
• La integridad del proceso de lubricación.


2. Tribología

• Tipos de fricción y sus consecuencias
• Tipos de desgaste
• Uso del espesor específico de película Lambda
• Factores que afectan el espesor de película elastohidrodinámica


3.- Básicos lubricantes
• Tipos de básicos lubricantes
• Diferencias entre los grupos de aceites minerales
• Desempeño de los básicos minerales
• Propiedades típicas de los básicos minerales
• Tipos de básicos sintéticos
• Características y diferencias de los básicos sintéticos
• Categorías de los básicos lubricantes según API 1509
• Básicos vegetales


4.- Aditivos

• Qué son y para qué sirven los aditivos
• Polaridad de los aditivos
• Aditivos comunes y sus funciones
• Aplicaciones de los aditivos
• Aditivos para el control de la fricción y el desgaste


5.- Degradación de lubricantes

• Cómo se degradan los lubricantes
• Degradación por incompatibilidad
• Hidrólisis en lubricantes
• Riesgos de mezclar lubricantes
• Reacondicionamiento y reciclado de lubricantes
• Vida útil de los lubricantes

6.- Propiedades de desempeño de los aceites lubricantes

• Estabilidad oxidativa
• Neutralización
• Estabilidad térmica
• Volatilidad
• Punto de inflamación
• Punto de fluidez
• Resistencia a la corrosión y a la herrumbre
• Demulsibilidad
• Dispersancia
• Espuma y liberación de aire
• Soporte de carga/resistencia al desgaste
• Color
• Compatibilidad con elastómeros
• Punto de anilina
• Filtrabilidad


7.- Propiedades de desempeño de las grasas lubricantes
• Consistencia
• Estabilidad mecánica y al corte
• Punto de goteo
• Resistencia al lavado por agua
• Sangrado y separación
• Estabilidad a la oxidación
• Bombeabilidad


8.- Selección de lubricantes
• Selección y aplicación de grasas
• Acoplamientos mecánicos
• Turbinas de gas y de vapor
• Compresores
• Motores de gas natural, marinos y locomotoras
• Cadenas
• Máquinas papeleras
• Motores eléctricos
• Consolidación de lubricantes
• Cuándo utilizar lubricantes sintéticos
• Enfoques para consolidar lubricantes


9. Lubricantes grado alimentario y amigables con el ambiente

• Regulaciones de los lubricantes grado alimentario
• Clasificación NSF de lubricantes grado alimentario
• Lubricantes amigables con el medio ambiente
• Toxicidad y biodegradabilidad


10.- Recepción y almacenamiento de lubricantes

• El control de la calidad en la recepción de lubricantes
• Evaluación de lubricantes nuevos
• Vida en almacenamiento de los lubricantes

11.- Control de contaminación

• Enfoques para el control de contaminación
• Balance para el control de la contamianción
• Cómo se contaminan los lubricantes
• Código de contaminación sólida ISO 4406:99
• Opciones para la instalación de filtros
• Impacto de la contaminación en la vida de la maquinaria
• Cómo determinar el tiempo de filtración
• Uso del factor de criticidad de la maquinaria
• Factor de severidad de los contaminantes
• Tabla de objetivos de limpieza
• Control del ingreso de contaminantes
• Tipos de medias de filtración
• Relación entre la eficiencia del filtro y el nivel de limpieza
• Formas en que puede fallar un filtro
• Fuentes de ingreso de agua
• Métodos de remoción de agua
• Control del aire atrapado y espuma
• Cómo se forma el barniz y cómo controlarlo
• Contaminación con glicol
• Contaminación con combustible
• Contaminación con hollín


12.- Disposición ecológica
• Causas y efectos de las fugas
• Tipos de sellos
• Compatibilidad de los sellos
• Técnicas para la detección de fugas
• Agentes para el control de fugas
• Disposición de aceite usado
• Regulaciones para la disposición de aceite
• Opciones de disposición ecológica
• Manejo de materiales contaminados con aceite
• Contención de derrames de aceite
• La estrategia de las 3R
• Disposición de filtros usados


13.- Ciclo de vida del lubricante
• Diseño para mejorar la mantenibilidad
• Accesorios para la excelencia en lubricación
• Tareas de lubricación
• Administración de las tareas de lubricación
• Documentación de procedimientos 

D.- INSTRUCTOR:

Venezolano, Consultor Técnico Sénior de Noria Latín América. Ingeniero químico, egresado de la universidad de América, Bogotá, Colombia.



Cuenta con las siguientes certificaciones vigentes:

• Profesional certificado en confiabilidad y mantenimiento (CMRP) por el

SMRP.

• Analista de Lubricantes de Maquinaria (MLA) Nivel III (ISO 18436-4, III) por

el ICML.

• Técnico en Lubricación de Maquinaria (MLT) Nivel II por el ICML.



Experiencia:



25 años de experiencia en asistencia técnica en productos derivados del petróleo

Incluyendo:



• Formulación de lubricantes

• Evaluación de productos en laboratorio y campo

• Aplicación y recomendación de productos,

• Implementación de programas de análisis de aceites usados.

En Noria como consultor técnico dedicado a la evaluación y diagnóstico de procesos de lubricación para detectar las oportunidades de mejoras en las empresas que se mueven hacia una lubricación de clase mundial.





Estas actividades implican el rediseño de las maquinarias y la evaluación de las practicas actuales para desarrollar y aplicar las mejores prácticas de lubricación, de control de contaminación del lubricante y el establecimiento de programas de análisis de aceite como parte de las estrategias de monitoreo de condición, tendientes a buscar las causas que originan las fallas y su detección temprana, que se traducen en una maquina operando sin fallar y la planeación de las reparaciones de los equipos con tiempo suficiente para evitar daños mayores.



Su experiencia profesional incluye la elaboración e impartición de cursos y seminarios técnicos de apoyo en la introducción de marcas comerciales de lubricantes en centro y sur América, dirigido a distribuidores, industrias y usuarios finales



Informes: Claudia Torres: 0998048817, claudiatorres@formared.com.ec

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