ASME B31.11 Mineroductos: Tuberías para Transporte de Lodos

Duración:  16 horas

Introducción:

Algunas industrias requieren transportar productos o materia prima que no necesariamente se encuentran en estado líquido o gaseoso. Tal es el caso de la industria minera que suele fluidificar el estrato rocoso para poder bombearlo a través de tuberías; o de las industrias alimenticia y papelera, donde el transporte de pulpas requiere sistemas especiales de tuberías.

En estos casos, el transporte de lodos debe ser realizado de una manera segura, tanto para las personas como para las instalaciones y el medio ambiente. Por esta razón, la Sociedad Americana de Ingenieros Mecánicos (ASME) ha estandarizado el diseño, fabricación e inspección de estas tuberías, recopilando las mejores prácticas a lo largo de muchos años.

Estos lineamientos contenidos en la norma B31.11 conforman un standard internacional que establecen un protocolo de comunicación entre los propietarios de instalaciones petroquímicas y los diseñadores, fabricantes e instaladores de las mismas.

Objetivo General:

El presente curso ofrece las bases y conocimientos necesarios para una aplicación apropiada, segura y económica de los requisitos y lineamientos establecidos en el Código ASME B31.11, de tuberías para transporte de lodos. Enfatizando en los temas más importantes, referidos a Diseño, Selección de materiales y componentes de tubería, Fabricación, Instalación, Inspección y Ensayos.

¿A quién va dirigido el curso?

El curso está dirigido a ingenieros y técnicos de las áreas de ingeniería, diseño, fabricación, montaje, inspección, mantenimiento y a todos aquellos que por vinculación con las áreas mencionadas, necesiten aplicar y cumplir con los requisitos del código ASME B31.11.

TEMARIO:

1.- Alcance y Definiciones

2.- Diseño

• Condiciones de Diseño
• Criterios de Diseño
• Diseño a Presión
• Selección de Componentes de Tubería
• Selección de Juntas de Tubería
• Flexibilidad y Soportes
• Sistemas

3.- Materiales

4.- Estándares para Componentes de Tubería

5.- Fabricación, montaje e instalación

• Información general
• Soldadura
• Precalentamiento.
• Tratamiento térmico.
• Curvado y formado.
• Montaje e instalación

6.- Inspección y Pruebas

• Inspección
• Pruebas
• Personal de pruebas.
• Procedimientos de pruebas
• Tipos de Pruebas

7.- Prácticas Recomendadas para O&M

F.- INSTRUCTOR 

•  Ingeniero Mecánico Diplomado en Consultoría 
•  Especialista en:

            *Confiabilidad Operacional 

            * Gerencia de Proyectos 

            * Normativa ASME / API 

• 33 años de Experiencia Profesional: 

            * 16 en la Industria Petroquímica (PDVSA - Venezuela) 

            * 4 en Gerencia de Proyectos (INELMECA  - Venezuela) 

            * 2 en Gerencia de Proyectos (UNICON  - Venezuela) o 11 en Consultoría y                             Capacitación   (México, Costa Rica, Colombia, Ecuador, Perú y Bolivia) 

•  Experiencia en 17 paradas de planta (PDVSA) desempeñando diferentes roles (contratante, planificador, programador, ejecutor, coordinador logístico)

Informes: claudiatorres@formared.com.ec   / 0998048817

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