Curso Abierto para certificación: Técnico en lubricación de maquinaria nivel II (MLT-II) 2019

Quito: Martes 22, miércoles 23 y jueves 24 de octubre de 2019

A.- Duración: 24 horas

B.- Introducción: Porque queremos mejorar la confiabilidad de las personas y las máquinas a través de la lubricación, este curso desarrolla los conceptos de la lubricación de maquinaria a un nivel avanzado para el diseño y ejecución de un programa de lubricación. Incremente el rendimiento de sus activos a través de nuevos estándares de excelencia y mejores prácticas de lubricación.

Al salir del curso, los participantes tendrán los conocimientos y criterios para la toma de decisiones y diseño de tareas en la planta los cuales son requeridos en la certificación ICML para MLT-II.

C.- Dirigido a:  

• Ingenieros de lubricación
• Lubricadores con experiencia
• Líderes de personal de lubricación externo

E.- Usted aprenderá:

• Estrategias de mantenimiento 
• Cómo escribir sus procedimientos de lubricación y manejo de lubricantes
•  Diseño y optimización de tareas de lubricación 
• Los criterios avanzados de selección de lubricantes
•  A desarrollar estándares para la selección de lubricantes

F.- Temario:

1. Estrategias de mantenimiento

• Las esgrategias de mantenimiento y el costo de la reparación
• Cómo alcanzar el Estado Óptimo de Referencia
• Optimización de la confiabilidad y las inversiones
• El monitoreo de condición y la Curva P-F
• Conexión entre confiabilidad y riesgo
• Principios y aplicación de mantenibilidad
• La integridad del proceso de lubricación.


2. Tribología

• Tipos de fricción y sus consecuencias
• Tipos de desgaste
• Uso del espesor específico de película Lambda
• Factores que afectan el espesor de película elastohidrodinámica


3.- Básicos lubricantes
• Tipos de básicos lubricantes
• Diferencias entre los grupos de aceites minerales
• Desempeño de los básicos minerales
• Propiedades típicas de los básicos minerales
• Tipos de básicos sintéticos
• Características y diferencias de los básicos sintéticos
• Categorías de los básicos lubricantes según API 1509
• Básicos vegetales


4.- Aditivos

• Qué son y para qué sirven los aditivos
• Polaridad de los aditivos
• Aditivos comunes y sus funciones
• Aplicaciones de los aditivos
• Aditivos para el control de la fricción y el desgaste


5.- Degradación de lubricantes

• Cómo se degradan los lubricantes
• Degradación por incompatibilidad
• Hidrólisis en lubricantes
• Riesgos de mezclar lubricantes
• Reacondicionamiento y reciclado de lubricantes
• Vida útil de los lubricantes

6.- Propiedades de desempeño de los aceites lubricantes

• Estabilidad oxidativa
• Neutralización
• Estabilidad térmica
• Volatilidad
• Punto de inflamación
• Punto de fluidez
• Resistencia a la corrosión y a la herrumbre
• Demulsibilidad
• Dispersancia
• Espuma y liberación de aire
• Soporte de carga/resistencia al desgaste
• Color
• Compatibilidad con elastómeros
• Punto de anilina
• Filtrabilidad


7.- Propiedades de desempeño de las grasas lubricantes
• Consistencia
• Estabilidad mecánica y al corte
• Punto de goteo
• Resistencia al lavado por agua
• Sangrado y separación
• Estabilidad a la oxidación
• Bombeabilidad


8.- Selección de lubricantes
• Selección y aplicación de grasas
• Acoplamientos mecánicos
• Turbinas de gas y de vapor
• Compresores
• Motores de gas natural, marinos y locomotoras
• Cadenas
• Máquinas papeleras
• Motores eléctricos
• Consolidación de lubricantes
• Cuándo utilizar lubricantes sintéticos
• Enfoques para consolidar lubricantes


9. Lubricantes grado alimentario y amigables con el ambiente

• Regulaciones de los lubricantes grado alimentario
• Clasificación NSF de lubricantes grado alimentario
• Lubricantes amigables con el medio ambiente
• Toxicidad y biodegradabilidad


10.- Recepción y almacenamiento de lubricantes

• El control de la calidad en la recepción de lubricantes
• Evaluación de lubricantes nuevos
• Vida en almacenamiento de los lubricantes

11.- Control de contaminación

• Enfoques para el control de contaminación
• Balance para el control de la contamianción
• Cómo se contaminan los lubricantes
• Código de contaminación sólida ISO 4406:99
• Opciones para la instalación de filtros
• Impacto de la contaminación en la vida de la maquinaria
• Cómo determinar el tiempo de filtración
• Uso del factor de criticidad de la maquinaria
• Factor de severidad de los contaminantes
• Tabla de objetivos de limpieza
• Control del ingreso de contaminantes
• Tipos de medias de filtración
• Relación entre la eficiencia del filtro y el nivel de limpieza
• Formas en que puede fallar un filtro
• Fuentes de ingreso de agua
• Métodos de remoción de agua
• Control del aire atrapado y espuma
• Cómo se forma el barniz y cómo controlarlo
• Contaminación con glicol
• Contaminación con combustible
• Contaminación con hollín


12.- Disposición ecológica
• Causas y efectos de las fugas
• Tipos de sellos
• Compatibilidad de los sellos
• Técnicas para la detección de fugas
• Agentes para el control de fugas
• Disposición de aceite usado
• Regulaciones para la disposición de aceite
• Opciones de disposición ecológica
• Manejo de materiales contaminados con aceite
• Contención de derrames de aceite
• La estrategia de las 3R
• Disposición de filtros usados


13.- Ciclo de vida del lubricante
• Diseño para mejorar la mantenibilidad
• Accesorios para la excelencia en lubricación
• Tareas de lubricación
• Administración de las tareas de lubricación

• Documentación de procedimientos 

D.- INSTRUCTOR:

Ing. Luis Manuel Sánchez 
Cuenta con las siguientes certificaciones vigentes: • Profesional Certificado en mantenimiento y confiabilidad (CMRP) por el SMRP • Analista de lubricantes de maquinaria (MLA) nivel II
Es miembro de las siguientes asociaciones: • Miembro del TMC (Technology Maintenance Council) • Miembro del ICML (International Council of Machinery Lubrication) • Miembro SAE (Society of Automotive Engineers) • Miembro SMRP (Society of Maintenance and Reliability Professionals) • Miembro de AMGA (Asociación  Mexicana de Gestión de Activos
25 años de experiencia profesional dedicada a la operación y mantenimiento, se ha especializado en: • Diseño y desarrollo de modelos de mantenimiento • Ejecución de modelos de mantenimiento • Selección y configuración (performance) de equipo móvil • Administración de capacitación operativa • Reingeniería de equipo fijo y móvil
Desde su integración a Noria ha participado en proyectos de diagnóstico, diseño e ingeniería de programas de lubricación en México y en Sudamérica. 
Actualmente es consultor senior, líder de varios proyectos, también involucrado en desarrollo de nuevos productos.

Luis cuenta con experiencia como instructor en los siguientes cursos:
• Lubricación de maquinaria nivel 1 (certificación MLT1) 
• Lubricación de maquinaria nivel 2 (certificación MLT2) 
• Análisis de lubricante nivel 1 (certificación MLA 1) 
• Análisis de lubricante nivel 2 (certificación MLA 2) 
• Análisis de lubricante nivel 3 (certificación MLA 3) 
• Taller: Líder de confiabilidad basada en lubricación
 • Taller: Lubricación industrial práctica
 • Taller: Lubricación de equipo móvil 
• Mejores prácticas de lubricación para la industria minera 
• Gestión de programa de lubricación

E.- Información General:

Lugar: Hotel Finlandia de Quito
Inversión del curso: $990 + IVA
Horario: 8:30 a 17:30 horas
Dirección: Suecia y Finlandia
Días del curso:  Martes 22, miércoles 23 y jueves 24 de octubre de 2019
Día del examen de certificación: jueves 24 de octubre de 2019 de 16:30 a 19:30
Costo del examen de certificación avalado por el ICML: $250 + IVA ( Para acceder a la certificación MLT 2, se requiere obligatoriamente tener vigente la MLT1)




F.-  Incluye:

• Manual del Seminario: Incluye copias de las láminas de la presentación,  tablas y casos de estudio - Indispensable como referencia en su trabajo.
• Certificado de participación
• Coffee break durante el seminario (2)  y almuerzo al medio día
• Para los que rindan examen de certificación y la aprueben, reciben certificado de aprobación y carnet.

G.- Información y Registro:

Claudia Torres: 0998048817, claudiatorres@formared.com.ec



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